本实用新型专利技术属于树脂胶灌注技术领域，具体为一种树脂胶灌注装置，包括手柄和灌注筒；所述手柄的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的顶部设置有托板，且托板与伺服电机的输出端连接，所述托板的一侧设置有曲型架，所述曲型架的一侧设置有伸缩气缸；所述灌注筒设置在托板的顶部，所述灌注筒的内腔设置有活塞杆，所述活塞杆的一端设置有推板，且推板与伸缩气缸的输出端连接，所述灌注筒的另一端设置有第一连接板，所述第一连接板的一侧设置有第二连接板；其结构合理，在使用的过程中，方便调节高度，灵活性高，适用范围广，同时可以自动自动灌注，自动化程度高，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂胶灌注装置
[0001]本技术涉及树脂胶灌注
，具体为一种树脂胶灌注装置。
技术介绍
[0002]树脂胶的基础原料是从老树上获得含树脂成分的几种树胶，典型的树脂胶具有和树脂一样的外观并且不溶于或不完全溶于水，但是溶解于酒精，然后在加工形成树脂胶，树脂胶在灌注时是使用人工手压的方式进行灌注。
[0003]现有技术中申请号为CN202120959831.7，申请名称为一种树脂胶灌注装置，所记载的技术方案中，包括灌注筒、喷嘴、活塞杆、推杆、活塞块、辅助装置和推送装置，所述灌注筒的一端设置有喷嘴，所述灌注筒的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的一端固定安装有推杆，所述活塞杆的另一端固装有活塞块，所述活塞块的表面固装有刮刀，所述灌注筒的表面设置有辅助装置，所述灌注筒的内部设置有推送装置，所述辅助装置包括a连接板，所述a连接板固装在灌注筒的一侧。本技术中，该装置中推杆可以通过活塞块与刮刀将固化的树脂胶进行清理，方便了操作员对灌注筒内部残留的树脂胶进行清理，从而防止了固化的树脂胶留在灌注管的内部，并且操作简单。
[0004]但是在使用的过程中仍然存在着一些不足，比如不便于调节高度，不便于对高处的树脂胶进行灌注，为此我们提出一种新型的树脂胶灌注装置。
技术实现思路
[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本技术。
[0007]因此，本技术的目的是提供一种树脂胶灌注装置，在使用的过程中，方便调节高度，灵活性高，适用范围广，同时可以自动灌注，自动化程度高，降低劳动强度。
[0008]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0009]一种树脂胶灌注装置，其包括手柄和灌注筒；
[0010]其中，
[0011]所述手柄的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的顶部设置有托板，且托板与伺服电机的输出端连接，所述托板的一侧设置有曲型架，所述曲型架的一侧设置有伸缩气缸；
[0012]所述灌注筒设置在托板的顶部，所述灌注筒的内腔设置有活塞杆，所述活塞杆的一端设置有推板，且推板与伸缩气缸的输出端连接，所述灌注筒的另一端设置有第一连接板，所述第一连接板的一侧设置有第二连接板，所述第二连接板的一端设置有灌注头，所述
灌注头的一端设置有灌注嘴。
[0013]作为本技术所述的一种树脂胶灌注装置的一种优选方案，其中：所述手柄的表面设置有防滑套，且防滑套的表面设置有防滑纹。
[0014]作为本技术所述的一种树脂胶灌注装置的一种优选方案，其中：所述托板的底部设置有与伺服电机输出端相连接的连接槽。
[0015]作为本技术所述的一种树脂胶灌注装置的一种优选方案，其中：所述托板的顶部设置有与灌注筒相配合的限位卡槽。
[0016]作为本技术所述的一种树脂胶灌注装置的一种优选方案，其中：所述第二连接板的一端设置有螺纹套，所述第一连接板的内部设置有相配合的齿纹槽。
[0017]作为本技术所述的一种树脂胶灌注装置的一种优选方案，其中：所述第一连接板和第二连接板的连接处设置有密封圈。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在手柄的顶部设置有电动伸缩杆，在电动伸缩杆的顶部设置有伺服电机，在伺服电机的顶部设置有托板，将灌注筒设置在托板的顶部，方便调节高度和角度，灵活性高，适用范围广；此外，通过伸缩气缸带动推板和活塞杆左右移动，代替人力，不仅降低了劳动强度也使得灌注更加匀速。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术第一连接板和第二连接板拆分状态结构示意图。
[0023]图中；100手柄、110电动伸缩杆、120伺服电机、130托板、140曲型架、150伸缩气缸、200灌注筒、210活塞杆、220推板、230第一连接板、231齿纹槽、240第二连接板、241螺纹套、250灌注头、260灌注嘴。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0026]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
[0028]本技术提供如下技术方案：一种树脂胶灌注装置，在使用的过程中，方便调节高度，灵活性高，适用范围广，同时可以自动灌注，自动化程度高，降低劳动强度；
[0029]图1至图3示出的是本技术一种树脂胶灌注装置一种实施例的结构示意图，其主体部分包括手柄100和灌注筒200；
[0030]请再次参阅图1至图3：手柄100的顶部焊接有电动伸缩杆110，电动伸缩杆110的顶部螺接有伺服电机120，伺服电机120的顶部螺接有托板130，且托板130与伺服电机120的输出端连接，托板130的一侧焊接有曲型架140，曲型架140的一侧螺接有伸缩气缸150：手柄100的表面套接有防滑套，且防滑套的表面开设有防滑纹；托板130的底部开设有与伺服电机120输出端相连接的连接槽；
[0031]请再次参阅图1至图3：灌注筒200螺接在托板130的顶部，托板130的顶部开设有与灌注筒200相配合的限位卡槽，灌注筒200的内腔插接有活塞杆210，活塞杆210的一端焊接有推板220，且推板220与伸缩气缸150的输出端连接，灌注筒200的另一端焊接有第一连接板230，第一连接板230的一侧螺接有第二连接板240，第二连接板240的一端焊接有灌注头250，灌注头250的一端插接有灌注嘴260，第二连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂胶灌注装置，其特征在于：包括手柄(100)和灌注筒(200)；其中，所述手柄(100)的顶部设置有电动伸缩杆(110)，所述电动伸缩杆(110)的顶部设置有伺服电机(120)，所述伺服电机(120)的顶部设置有托板(130)，且托板(130)与伺服电机(120)的输出端连接，所述托板(130)的一侧设置有曲型架(140)，所述曲型架(140)的一侧设置有伸缩气缸(150)；所述灌注筒(200)设置在托板(130)的顶部，所述灌注筒(200)的内腔设置有活塞杆(210)，所述活塞杆(210)的一端设置有推板(220)，且推板(220)与伸缩气缸(150)的输出端连接，所述灌注筒(200)的另一端设置有第一连接板(230)，所述第一连接板(230)的一侧设置有第二连接板(240)，所述第二连接板(240)的一端设置有灌注头(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾君瑞，
申请(专利权)人：上海巳轩实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。