一种便于脱模的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的模具，包括上模，上模的底部设置有下模，下模内壁的底部开设有放置槽。本实用新型专利技术通过上模和下模工作完毕分离后，需要将下模内部的零部件取出时，启动电机，电机的输出端带动螺杆旋转，螺杆带动螺套向右侧移动，螺套带动竖板向右侧移动，竖板带动圆柱向右侧移动，圆柱推动升降块向上移动，升降块推动脱模推板向上移动，脱模推板推动下模内部的零部件向上移动，下模与零部件之间失去紧密贴合，零部件可以轻松且容易的从下模内部取出，具备了便于脱模的优点，模具将内部的零部件取出时，不需要利用工具或者手动取出，当零部件与模具贴合的过于紧密时，会被顶起，提高了模具取料效率。提高了模具取料效率。提高了模具取料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种便于脱模的模具。

技术介绍

[0002]模具：工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
[0003]工业生产制造过程中需要用到模具，传统的模具将内部的零部件取出时，需要利用工具或者手动取出，当零部件与模具贴合的过于紧密时，零部件会出现难以被扣动的情况，最终降低了模具取料的效率。
[0004]因此，需要对模具进行设计改造，有效的防止其零部件与模具贴合过于紧密导致难以取出的现象。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种便于脱模的模具，具备了便于脱模的优点，解决了模具将内部的零部件取出时，需要利用工具或者手动取出，当零部件与模具贴合的过于紧密时，零部件会出现难以被扣动的情况，最终降低了模具取料效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于脱模的模具，包括上模，所述上模的底部设置有下模，所述下模内壁的底部开设有放置槽，所述放置槽内壁的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套顶部的前侧与后侧均固定连接有竖板，所述竖板内侧的顶部固定连接有圆柱，所述圆柱的表面套设有升降块，所述升降块的顶部固定连接有脱模推板，所述脱模推板位于放置槽内腔的顶部，所述升降块的两侧均固定连接有稳定块，所述稳定块的内部设置有稳定杆，所述稳定杆的表面通过连接块固定连接在放置槽的内壁。<br/>[0007]作为本技术优选的，所述脱模推板底部的前侧与后侧均固定连接有三角块，所述三角块的表面固定连接在升降块的内壁。
[0008]作为本技术优选的，所述竖板的两侧均固定连接有加固板，所述加固板的底部固定连接在螺套的顶部。
[0009]作为本技术优选的，所述放置槽内壁的左侧开设有定位槽，所述定位槽的内壁与螺杆的表面接触。
[0010]作为本技术优选的，所述放置槽内壁的前侧与后侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的表面固定连接在螺套的表面。
[0011]作为本技术优选的，所述稳定块和稳定杆位于放置槽的内部，所述稳定块和稳定杆位于上模的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过上模和下模工作完毕分离后，需要将下模内部的零部件取出
时，启动电机，电机的输出端带动螺杆旋转，螺杆带动螺套向右侧移动，螺套带动竖板向右侧移动，竖板带动圆柱向右侧移动，圆柱推动升降块向上移动，升降块推动脱模推板向上移动，脱模推板推动下模内部的零部件向上移动，下模与零部件之间失去紧密贴合，零部件可以轻松且容易的从下模内部取出，具备了便于脱模的优点，模具将内部的零部件取出时，不需要利用工具或者手动取出，当零部件与模具贴合的过于紧密时，会被顶起，提高了模具取料效率。
[0014]2、本技术通过设置三角块，能够对脱模推板和升降块的连接处进行加固，提高了二者之间的连接稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0017]图3为本技术圆柱的立体图。
[0018]图中：1、上模；2、下模；3、放置槽；4、电机；5、螺杆；6、螺套；7、竖板；8、圆柱；9、升降块；10、脱模推板；11、稳定块；12、稳定杆；13、三角块；14、加固板；15、定位槽；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的一种便于脱模的模具，包括上模1，上模1的底部设置有下模2，下模2内壁的底部开设有放置槽3，放置槽3内壁的右侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有螺杆5，螺杆5的表面螺纹连接有螺套6，螺套6顶部的前侧与后侧均固定连接有竖板7，竖板7内侧的顶部固定连接有圆柱8，圆柱8的表面套设有升降块9，升降块9的顶部固定连接有脱模推板10，脱模推板10位于放置槽3内腔的顶部，升降块9的两侧均固定连接有稳定块11，稳定块11的内部设置有稳定杆12，稳定杆12的表面通过连接块固定连接在放置槽3的内壁。
[0021]参考图2，脱模推板10底部的前侧与后侧均固定连接有三角块13，三角块13的表面固定连接在升降块9的内壁。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置三角块13，能够对脱模推板10和升降块9的连接处进行加固，提高了二者之间的连接稳定性。
[0023]参考图3，竖板7的两侧均固定连接有加固板14，加固板14的底部固定连接在螺套6的顶部。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固板14，能够对竖板7进行加固，避免竖板7使用的过程中出现断裂的现象。
[0025]参考图2，放置槽3内壁的左侧开设有定位槽15，定位槽15的内壁与螺杆5的表面接触。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位槽15，能够对螺杆5进行稳定，避免螺杆5旋转的过程中出现倾斜的现象。
[0027]参考图2，放置槽3内壁的前侧与后侧均开设有滑槽16，滑槽16的内部设置有滑块17，滑块17的表面固定连接在螺套6的表面。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑槽16和滑块17，能够对螺套6进行稳定，避免螺套6使用的过程中出现晃动的现象。
[0029]参考图2，稳定块11和稳定杆12位于放置槽3的内部，稳定块11和稳定杆12位于上模1的底部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置稳定块11、稳定杆12，能够对升降块9进行稳定，避免升降块9移动的过程中出现松动的现象。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：使用时，上模1和下模2工作完毕分离后，需要将下模2内部的零部件取出时，启动电机4，电机4的输出端带动螺杆5旋转，螺杆5带动螺套6向右侧移动，螺套6带动竖板7向右侧移动，竖板7带动圆柱8向右侧移动，圆柱8推动升降块9向上移动，升降块9推动脱模推板10向上移动，脱模推板10推动下模2内部的零部件向上移动，下模2与零部件之间失去紧密贴合，零部件可以轻松且容易的从下模2内部取出，从而具备了便于脱模的效果。
[0032]综上所述：该便于脱模的模具，通过上模1、下模2、放置槽3、电机4、螺杆5、螺套6、竖板7、圆柱8、升降块9、脱模推板10、稳定块11和稳定杆12的配合使用，解决了模具将内部的零部件取出时，需要利用工具或者手动取出，当零部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的模具，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的底部设置有下模(2)，所述下模(2)内壁的底部开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)内壁的右侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的表面螺纹连接有螺套(6)，所述螺套(6)顶部的前侧与后侧均固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)内侧的顶部固定连接有圆柱(8)，所述圆柱(8)的表面套设有升降块(9)，所述升降块(9)的顶部固定连接有脱模推板(10)，所述脱模推板(10)位于放置槽(3)内腔的顶部，所述升降块(9)的两侧均固定连接有稳定块(11)，所述稳定块(11)的内部设置有稳定杆(12)，所述稳定杆(12)的表面通过连接块固定连接在放置槽(3)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具，其特征在于：所述脱模推板(10)底部的前侧与后侧均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长青，
申请(专利权)人：宾时力精密模塑科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：