一种臭氧发生器散热件制造技术

技术编号:39360613 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:04
本实用新型专利技术公开了一种臭氧发生器散热件,通过电机带动驱动齿轮转动,通过啮合传动带动内转动环进行转动,同时也带动了其上方设置的螺旋水冷管进行旋转,在内转动环转动时,其外侧的内转动环外侧齿槽与传动齿轮啮合,即会带着传动齿轮也进行转动,而传动齿轮与外转动环内侧齿槽啮合,因此外转动环也会发生旋转,带着其上方的散热扇围绕着臭氧发生器进行转动,吹出的风会经过螺旋水冷管处,对吹出的风进行一定的降温作用,并且由于啮合传动的作用,散热扇与螺旋水冷管的转动方向是相反的,再配置带有凸板的格栅,能够有效的提高散热风流通效率,提高散热效率并保障散热的均匀性。提高散热效率并保障散热的均匀性。提高散热效率并保障散热的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧发生器散热件


[0001]本技术涉及臭氧发生器散热
,具体为一种臭氧发生器散热件。

技术介绍

[0002]臭氧在常温条件下呈淡蓝色的气体,其具有特殊性臭味,由于其具有很强的消毒能力,因此作为新的消毒手段被广泛应用于各个领域,臭氧的生产离不开臭氧发生器。
[0003]由于臭氧发生器在进行工作时,需要高压电机,此过程会产生大量的热,需要对其及时地进行降温处理,一般均是在臭氧发生器处设置固定的散热扇对其进行吹风散热,其效用非常有限,且降温的均匀性得不到保障,效率也较为低下。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种臭氧发生器散热件,采用的技术方案是,包括外环式底座、底部连接架、中环式底座、内底座、臭氧发生器、进气管、出气管、顶部固定板、外层散热结构、内层散热结构、固定板侧杆、稳定机构和散热转动机构,外环式底座、中环式底座和内底座之间通过底部连接架进行连接,即各个底座之间是固定连接的,内底座上设置臭氧发生器,其下端具有进气管,上端具有出气管,顶部固定有顶部固定板,外环式底座上转动设置外层散热结构,中环式底座上设置内层散热结构,双层散热结构进行配合散热,提高散热效率,顶部固定板外侧壁一体成型有固定板侧杆,外层散热结构和内层散热结构的顶端均具有稳定机构,外层散热结构和内层散热结构通过散热转动机构进行转动,能够让两层散热结构臭氧发生器为中心进行转动散热,散热更为均匀,在转动的过程中通过顶部设置的稳定机构使得两者的转动均较为稳定。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,外层散热结构包括外转动环、弧形安装板、格栅、风扇电机和散热扇,外环式底座上转动安装外转动环,外转动环上固定弧形安装板,弧形安装板贯穿区域固定有格栅,格栅的内侧可设置板体,使得其在随着外转动环转动时能够带动气流,增加空气流通效率,中部分布若干由蓄电池供电的风扇电机,风扇电机的输出端固定安装散热扇。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,内层散热结构包括内转动环、加水口和螺旋水冷管,内转动环转动安装在中环式底座上,其内部为空腔,与其上方设置的螺旋水冷管连通内转动环壁设置有加水口,通过加水口向螺旋水冷管内加入冷水,提供一定的吸热作用,同时在散热扇吹出的风经过此处时能够时吹出的风降低一定温度,增强散热效率,使用一段时间后将用于密封加水口的塞子拔出,将螺旋水冷管内变热的水排出,换入新的冷水即可。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,稳定机构包括内稳定环、内环侧壁槽、内环外壁杆体、外稳定环和外环内壁槽,顶部固定板侧方固定有两个固定板侧杆,螺旋水冷管上方连接有内稳定环,内稳定环的内壁开一圈内环侧壁槽,固定板侧杆外端伸入至内环侧壁槽中,内稳定环外壁固定内环外壁杆体,弧形安装板顶部连接外稳定环,其内侧壁开一圈外
环内壁槽,内环外壁杆体外端伸入至外环内壁槽中活动放置,中心的顶部固定板和固定板侧杆是固定设置的,因此对内稳定环的转动提供稳定作用。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,散热转动机构包括外转动环内侧齿槽、内转动环外侧齿槽、内转动环内侧齿槽、驱动齿轮和传动齿轮,外转动环内侧开外转动环内侧齿槽,内转动环内外侧壁分别开内转动环内侧齿槽和内转动环外侧齿槽,靠内侧的底部连接架内具有电机,此电机既可通过蓄电池供电也可外接电源,其输出端的端部安装驱动齿轮,驱动齿轮与内转动环内侧齿槽啮合,靠外侧底部连接架上转动安装传动齿轮,传动齿轮与外转动环内侧齿槽和内转动环外侧齿槽啮合,在驱动齿轮的转动下,外转动环和内转动环发生反向转动进行转动散热。
[0009]本技术的有益效果:通过电机带动驱动齿轮转动,通过啮合传动带动内转动环进行转动,同时也带动了其上方设置的螺旋水冷管进行旋转,在内转动环转动时,其外侧的内转动环外侧齿槽与传动齿轮啮合,即会带着传动齿轮也进行转动,而传动齿轮与外转动环内侧齿槽啮合,因此外转动环也会发生旋转,带着其上方的散热扇围绕着臭氧发生器进行转动,吹出的风会经过螺旋水冷管处,对吹出的风进行一定的降温作用,并且由于啮合传动的作用,散热扇与螺旋水冷管的转动方向是相反的,再配置带有凸板的格栅,能够有效的提高散热风流通效率,提高散热效率并保障散热的均匀性。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图;
[0011]图2为本技术的内部结构示意图;
[0012]图3为本技术的内部结构仰视结构示意图。
[0013]图中:外环式底座1、底部连接架101、中环式底座2、内底座3、臭氧发生器4、进气管41、出气管42、顶部固定板5、外转动环6、弧形安装板7、格栅8、风扇电机9、散热扇91、内转动环10、加水口11、螺旋水冷管12、内稳定环13、内环侧壁槽131、固定板侧杆14、内环外壁杆体15、外稳定环16、外环内壁槽17、外转动环内侧齿槽18、内转动环外侧齿槽19、内转动环内侧齿槽20、驱动齿轮21、传动齿轮22。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]如图1至图3所示,本技术公开了一种臭氧发生器散热件,采用的技术方案是,包括外环式底座1、底部连接架101、中环式底座2、内底座3、臭氧发生器4、进气管41、出气管42、顶部固定板5、外层散热结构、内层散热结构、固定板侧杆14、稳定机构和散热转动机构,外环式底座1、中环式底座2和内底座3之间通过底部连接架101进行连接,内底座3上设置臭氧发生器4,其下端具有进气管41,上端具有出气管42,进气管41处外接空气输送管道将气体加入至臭氧发生器4内通过电击的方式产生臭氧,而后从带有阀门的出漆管42排出进行收集,臭氧发生器4的顶部固定有顶部固定板5,外环式底座1上转动设置外层散热结构,中环式底座2上设置内层散热结构,双层散热结构对于运行当中产生大量热的臭氧发生器4进行高效散热,顶部固定板5外侧壁一体成型有固定板侧杆14,外层散热结构和内层散热结构的顶端均具有稳定机构,通过稳定机构使外层散热结构和内层散热结构在通过散热转动机
构进行转动时更为稳定。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案,外层散热结构为,在外环式底座1上转动安装外转动环6外转动环6上固定弧形安装板7,弧形安装板7贯穿区域固定有格栅8,格栅8的内端面上可设置板体在其随着外转动环6转动时加快周遭空气流动,中部分布若干由蓄电池供电的风扇电机9,风扇电机9的输出端固定安装散热扇91。
[0017]作为本技术的一种优选技术方案,内层散热结构包括内转动环10、加水口11和螺旋水冷管12,内转动环10转动安装在中环式底座2上,其内部为空腔,与其上方设置的螺旋水冷管12连通内转动环10侧壁设置有加水口11,加水口11日常由密封塞进行封闭。
[0018]作为本技术的一种优选技术方案,稳定机构为,在顶部固定板5侧方固定有两个固定板侧杆14,螺旋水冷管12上方连接有内稳定环13,其内壁开一圈内环侧壁槽131,固定板侧杆14外端伸入至内环侧壁槽131中,内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种臭氧发生器散热件,其特征在于:包括外环式底座(1)、底部连接架(101)、中环式底座(2)、内底座(3)、臭氧发生器(4)、进气管(41)、出气管(42)、顶部固定板(5)、外层散热结构、内层散热结构、固定板侧杆(14)、稳定机构和散热转动机构;所述外环式底座(1)、中环式底座(2)和内底座(3)之间通过底部连接架(101)进行连接;所述内底座(3)上设置臭氧发生器(4),其下端具有进气管(41),上端具有出气管(42),顶部固定有顶部固定板(5);所述外环式底座(1)上转动设置外层散热结构;所述中环式底座(2)上设置内层散热结构;所述顶部固定板(5)外侧壁一体成型有固定板侧杆(14);所述外层散热结构和内层散热结构的顶端均具有稳定机构;所述外层散热结构和内层散热结构通过散热转动机构进行转动。2.根据权利要求1所述的一种臭氧发生器散热件,其特征在于:所述外层散热结构包括外转动环(6)、弧形安装板(7)、格栅(8)、风扇电机(9)和散热扇(91);所述外环式底座(1)上转动安装外转动环(6);所述外转动环(6)上固定弧形安装板(7);所述弧形安装板(7)贯穿区域固定有格栅(8),中部分布若干由蓄电池供电的风扇电机(9);所述风扇电机(9)的输出端固定安装散热扇(91)。3.根据权利要求2所述的一种臭氧发生器散热件,其特征在于:所述内层散热结构包括内转动环(10)、加水口(11)和螺旋水冷管(12);所述内转动环(10)转动安装在中环式底座(2)上,其内部为空...

【专利技术属性】
技术研发人员:王灿灿
申请(专利权)人:上海多谷实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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