一种车间粉尘处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种车间粉尘处理设备。所述车间粉尘处理设备包括降尘室，所述降尘室的一侧外壁上固定安装有风机，所述风机的出风口上固定安装有导风管的一端，所述导风管的另一端与所述降尘室相连通，所述降尘室的一侧外壁上固定安装有通水管，所述降尘室上固定安装有多个布液管，多个所述布液管的同向端均与所述通水管固定连接，多个所述布液管上均固定安装有多个喷头，所述降尘室的一侧固定安装有圆筒，所述圆筒上转动安装有位于所述降尘室内的搅拌杆，所述降尘室的一侧固定安装有加药管。本实用新型专利技术提供的车间粉尘处理设备具有能够保证絮凝剂混合均匀，提高絮凝效果的优点。提高絮凝效果的优点。提高絮凝效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种车间粉尘处理设备


[0001]本技术涉及粉尘处理
，尤其涉及一种车间粉尘处理设备。

技术介绍

[0002]现阶段，在橡胶制品的生产阶段中，在将橡胶及各种橡胶配合剂进行配制，并进行橡胶的塑炼、混炼工序中，会产生较多的有机粉尘，这种有机粉尘内含有较多的橡胶粉末，这些粉末会严重损害工作人员的身心健康，因此，为了减少粉尘危害，一般会在车间内设置粉尘吸收处理设备，以便在最大程度上吸收这些有机粉尘，从而减少对人体造成的损害。
[0003]但是，常用的处理方式，多半是先将带有粉尘的空气吸入喷淋室内，然后采用喷淋降尘的形式，并往水内加入絮凝剂对粉尘污水进行进一步的絮凝沉淀，从而提高粉尘的过滤效果，但是，在实际操作中发现，由于絮凝剂通常是直接倒入污水内进行絮凝处理，这种一次性的倒入很可能会造成絮凝剂结块形成“鱼眼”而不能完全溶解，从而导致絮凝效果变差。
[0004]因此，有必要提供一种新的车间粉尘处理设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种能够保证絮凝剂混合均匀，提高絮凝效果的车间粉尘处理设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的车间粉尘处理设备包括：降尘室，所述降尘室的一侧外壁上固定安装有风机，所述风机的出风口上固定安装有导风管的一端，所述导风管的另一端与所述降尘室相连通，所述降尘室的一侧外壁上固定安装有通水管，所述降尘室上固定安装有多个布液管，多个所述布液管的同向端均与所述通水管固定连接，多个所述布液管上均固定安装有多个喷头，所述降尘室的一侧固定安装有圆筒，所述圆筒上转动安装有位于所述降尘室内的搅拌杆，所述降尘室的一侧固定安装有加药管，所述降尘室的一侧外壁上固定安装有定位管，所述定位管的上方设有储料斗，所述储料斗的底端固定安装有排药管，所述排药管的底端延伸至所述定位管内并与所述定位管滑动连接，所述降尘室的一侧外壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定安装有圆板，所述圆板上开设有漏药口，所述漏药口与所述定位管相适配。
[0007]优选的，所述降尘室的一侧外壁上固定安装有水泵，所述水泵的出水口与所述通水管固定连接，所述水泵的进水口上固定安装有抽水管，所述降尘室的一侧固定安装有溢水管。
[0008]优选的，所述圆筒内转动安装有转杆，所述转杆和所述搅拌杆上均固定套设有锥齿，两个所述锥齿相啮合，所述圆筒的一侧外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴与所述转杆的一端固定连接。
[0009]优选的，所述降尘室的一侧外壁上固定安装有两个承载杆，两个所述承载杆上均滑动安装有连接板，两个所述承载杆的顶端均固定安装有顶板，且两个所述承载杆上均套
设有复位簧，两个所述复位簧的顶端均与对应的所述顶板固定连接，两个所述复位簧的底端均与对应的所述连接板固定连接。
[0010]优选的，所述降尘室的一侧外壁上固定安装有两个横台，两个所述横台的顶部均固定安装有站板，两个所述站板上均转动安装有转轴，两个所述转轴上均固定套设有凸轮，两个所述凸轮均与对应的所述连接板相适配。
[0011]优选的，其中一个所述横台的顶部固定安装有电机三，所述电机三的输出轴与对应的所述转轴固定连接，两个所述转轴上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮上套设有同一个同步带。
[0012]优选的，所述降尘室的底部内壁上固定安装有等边三角凸起，且所述降尘室的两侧均固定安装有排污管，所述排污管上螺纹套设有螺纹盖，所述降尘室的顶部固定安装有排风管。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的车间粉尘处理设备具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种车间粉尘处理设备，通过在圆板上开设有漏药口，并通过电机一的旋转，便使得该漏药口能与定位管之间形成间断式的上下对应，从而使储料斗内的絮凝剂能够间断式的落入降尘室内进行混合絮凝，同时，在搅拌杆不断的搅拌下，从而能够保证絮凝剂不会发生结块，使其与污水之间的絮凝混合更加充分且均匀，保证絮凝效果，此外，在絮凝沉淀的同时，可通过凸轮与连接板之间的不断接触与分离，便使得储料斗能够不断的进行上下震荡，从而保证其内部絮凝剂能够顺利落入降尘室内，使得絮凝过程连续不中断。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的车间粉尘处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术中降尘室的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术中储料斗的剖视结构示意图；
[0018]图4为图1所示的A部放大示意图；
[0019]图5为图3所示的B部放大示意图；
[0020]图6为本技术中通水管和多个布液管的连接结构示意图；
[0021]图7为本技术中圆板和储料斗的仰视连接结构示意图。
[0022]图中标号：1、降尘室；2、风机；3、布液管；4、喷头；5、通水管；6、水泵；7、抽水管；8、溢水管；9、圆筒；10、转杆；11、搅拌杆；12、加药管；13、储料斗；14、定位管；15、排药管；16、电机一；17、圆板；18、漏药口；19、承载杆；20、连接板；21、复位簧；22、站板；23、转轴；24、凸轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0024]请结合参阅图1
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图7，其中，图1为本技术提供的车间粉尘处理设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术中降尘室的剖视结构示意图；图3为本技术中储料斗的剖视结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图；图5为图3所示的B部放大示意图；图6为本技术中通水管和多个布液管的连接结构示意图；图7为本技术中圆板和储料斗的仰视连接结构示意图。车间粉尘处理设备包括：底部内壁固定有等边三角凸
起的降尘室1，且降尘室1的两侧均固定有排污管，并在两个排污管上均螺纹套设有螺纹盖，这样便可顺利使絮凝的沉淀物排出，不会形成淤积，而在降尘室1的顶部固定有排风管，降尘室1的一侧外壁上固定有风机2，并在其出风口上固定有与降尘室1连通管的导风管，且在降尘室1的一侧外壁上固定有通水管5，降尘室1上固定有多个呈线性阵列分布的布液管3，且多个布液管3的同向端均与通水管5固定连接，而在多个布液管3上均固定有多个喷头4，从而能够提高喷淋面积，使得降尘效果更加宽泛，而在降尘室1的一侧固定有圆筒9，且一端延伸至降尘室1外，而在圆筒9上转动安装有位于降尘室1内的搅拌杆11，该搅拌杆11的顶端延伸至圆筒9内，且在降尘室1的一侧固定有加药管12，并在降尘室1的一侧外壁上固定有定位管14，定位管14的上方设有储料斗13，储料斗13的底端固定有排药管15，排药管15的底端延伸至定位管14内并与定位管14滑动连接，且降尘室1的一侧外壁上固定有电机一16，其输出轴上固定有圆板17，并在圆板17上开设有漏药口18，漏药口18的口径大于定位管14的最大内径，这样便可保证储料斗13内的絮凝剂能够顺利排出。
[0025]在本方式中，为了顺利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间粉尘处理设备，包括降尘室，所述降尘室的一侧外壁上固定安装有风机，所述风机的出风口上固定安装有导风管的一端，所述导风管的另一端与所述降尘室相连通，其特征在于，所述降尘室的一侧外壁上固定安装有通水管，所述降尘室上固定安装有多个布液管，多个所述布液管的同向端均与所述通水管固定连接，多个所述布液管上均固定安装有多个喷头，所述降尘室的一侧固定安装有圆筒，所述圆筒上转动安装有位于所述降尘室内的搅拌杆，所述降尘室的一侧固定安装有加药管，所述降尘室的一侧外壁上固定安装有定位管，所述定位管的上方设有储料斗，所述储料斗的底端固定安装有排药管，所述排药管的底端延伸至所述定位管内并与所述定位管滑动连接，所述降尘室的一侧外壁上固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定安装有圆板，所述圆板上开设有漏药口，所述漏药口与所述定位管相适配。2.根据权利要求1所述的车间粉尘处理设备，其特征在于，所述降尘室的一侧外壁上固定安装有水泵，所述水泵的出水口与所述通水管固定连接，所述水泵的进水口上固定安装有抽水管，所述降尘室的一侧固定安装有溢水管。3.根据权利要求1所述的车间粉尘处理设备，其特征在于，所述圆筒内转动安装有转杆，所述转杆和所述搅拌杆上均固定套设有锥齿，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂建军，陈燕，欧阳荣辉，
申请(专利权)人：厦门庐丰富橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：