一种高效真空净油机制造技术

本实用新型专利技术涉及真空净油机设备技术领域，特别涉及一种高效真空净油机，包括真空净油机体以及真空净油机体前侧表面固定连接的进油管，所述进油管内腔固定连接有固定圆环，所述固定圆环前侧表面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱外侧表面套嵌连接有恢复弹簧，所述恢复弹簧一端固定连接有运动圆环，所述运动圆环内侧表面螺纹连接有过滤网体，所述进油管前侧表面设有连接管，所述连接管顶部与底部表面通过密封轴承贯穿活动连接有旋转管，本实用新型专利技术通过设置了固定圆环、运动圆环、过滤网体、恢复弹簧、伸缩柱与弹性密封软质层，可以保证过滤网体与运动圆环在刮刷板的撞击下进行往复运动，从而保证过滤网体表面的不易附着油体中的碎屑。保证过滤网体表面的不易附着油体中的碎屑。保证过滤网体表面的不易附着油体中的碎屑。

【技术实现步骤摘要】
一种高效真空净油机


[0001]本技术涉及一种高效真空净油机，属于真空净油机设备


技术介绍

[0002]真空净油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的,它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的，真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,经过有进油管进入初滤器,清除较大的颗粒,然后进入设备内部，进行净油操作，如授权公告号为CN216878151U提到的一种高效真空净油机，可以通过避免过滤网体堵塞提高对油的进油量，进而提高净油效率，但是在该装置中过滤网体只能被刷子进行一个位置的刷拭，不能更好的表面碎屑附着在过滤网体表面。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的如授权公告号为CN216878151U提到的一种高效真空净油机，在使用时，不能更好的避免碎屑附着在真空净油机体进油管中的过滤网体上，使用效果不够理想，不利于推广使用。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种高效真空净油机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效真空净油机，包括真空净油机体以及真空净油机体前侧表面固定连接的进油管，所述进油管内腔固定连接有固定圆环，所述固定圆环前侧表面固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱外侧表面套嵌连接有恢复弹簧，所述恢复弹簧一端固定连接有运动圆环，所述运动圆环内侧表面螺纹连接有过滤网体，所述进油管前侧表面设有连接管，所述连接管顶部与底部表面通过密封轴承贯穿活动连接有旋转管，所述旋转管顶部固定连接有正反减速马达，所述旋转管外侧表面固定连接有卡嵌体，所述卡嵌体外侧表面套嵌滑动连接有套环，所述套环外侧表面固定连接有刮刷板，所述旋转管底部表面固定连接有旋转盘，所述旋转盘底部表面中央贯穿连接有上下柱，所述上下柱底端固定连接有电动推杆。
[0007]优选的，所述上下柱远离于所述电动推杆一端固定连接有强磁块，所述上下柱与所述强磁块均位于所述旋转管内腔，所述强磁块贴合滑动连接在所述旋转管内侧表面。
[0008]优选的，所述正反减速马达外侧表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端固定连接于所述连接管外侧表面。
[0009]优选的，所述电动推杆套筒端外侧表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆一端固定连接在所述旋转盘底部表面。
[0010]优选的，所述套环内侧表面固定涂覆有铁质层，所述套环内侧表面开设有与所述卡嵌体结构尺寸相匹配的滑槽。
[0011]优选的，所述恢复弹簧一端固定连接在所述固定圆环一侧表面，所述恢复弹簧外侧表面设有弹性密封软质层。
[0012]优选的，所述运动圆环内外侧表面分别通过所述弹性密封软质层连接在所述固定圆环内外侧表面，所述运动圆环内侧表面设有与所述过滤网体外侧表面相匹配的螺纹层。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置了固定圆环、运动圆环、过滤网体、恢复弹簧、伸缩柱与弹性密封软质层，可以保证过滤网体与运动圆环在刮刷板的撞击下进行往复运动，从而保证过滤网体表面的不易附着油体中的碎屑，使用时，刮刷板在撞击过滤网体表面时，此时过滤网体与运动圆环整体进行运动，如图3所示恢复弹簧发生形变，伸缩柱可以防止过滤网体与运动圆环整体上下晃动，从而保证过滤网体与运动圆环整体进行往复的左右运动，进一步的，通过设有正反减速马达、旋转管、旋转盘、电动推杆、上下柱、强磁块、卡嵌体、套环以及刮刷板，可以更好的保证刮刷板在进行旋转上，同时进行上下运动，保证可以刮刷板可以多方位的对过滤网体进行刮刷操作，更好的避免过滤网体被堵塞，使用时，启动正反减速马达与电动推杆，正反减速马达带动旋转管与旋转盘整体的旋转，此时电动推杆的往复伸缩可以带动上下柱与强磁块整体的上下运动，强磁块与套环进行磁吸连接，可以带动套环套嵌在卡嵌体外侧表面进行上下的运动，从而保证刮刷板可以进行上下运动，对过滤网体进行更好的刮刷操作。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1为本技术的前侧表面视图的结构示意图；
[0017]图2为本技术中的侧面剖视图的结构示意图；
[0018]图3为本技术中图2中的A处结构示意图；
[0019]图4为本技术中的旋转管与上下柱细节的结构示意图；
[0020]图中：1、真空净油机体；2、进油管；3、固定圆环；4、伸缩柱；5、恢复弹簧；6、运动圆环；7、过滤网体；8、连接管；9、旋转管；10、正反减速马达；11、卡嵌体；12、套环；13、刮刷板；14、旋转盘；15、上下柱；16、电动推杆；17、强磁块；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、弹性密封软质层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种高效真空净油机，包括真空净油机体1以及真空净油机体1前侧表面固定连接的进油管2，进油管2内腔固定连接有固定圆环3，固定圆环3前侧表面固定连接有伸缩柱4，伸缩柱4外侧表面套嵌连接有恢复弹簧5，恢复弹簧5一端固定连接有运动圆环6，运动圆环6内侧表面螺纹连接有过滤网体7，进油管2前
侧表面设有连接管8，连接管8顶部与底部表面通过密封轴承贯穿活动连接有旋转管9，旋转管9顶部固定连接有正反减速马达10，旋转管9外侧表面固定连接有卡嵌体11，卡嵌体11外侧表面套嵌滑动连接有套环12，套环12外侧表面固定连接有刮刷板13，旋转管9底部表面固定连接有旋转盘14，旋转盘14底部表面中央贯穿连接有上下柱15，上下柱15底端固定连接有电动推杆16。
[0023]使用时，油管通过法兰盘与连接管8进行连接，连接管8通过法兰盘与进油管2进行连接，油管中的油经过连接管8与进油管2经过过滤网体7的过滤后进入真空净油机体1中的进行净化操作。
[0024]需要说明的是：真空净油机为现有的公知机器，可以起到对油进行净化的作用，在本申请中不对公知的真空净油机进行过多赘述。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，上下柱15远离于电动推杆16一端固定连接有强磁块17，上下柱15与强磁块17均位于旋转管9内腔，强磁块17贴合滑动连接在旋转管9内侧表面；对强磁块17与上下柱15进行位置的限定。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，正反减速马达10外侧表面固定连接有第一连接杆18，第一连接杆18一端固定连接于连接管8外侧表面；对正反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效真空净油机，包括真空净油机体（1）以及真空净油机体（1）前侧表面固定连接的进油管（2），其特征在于：所述进油管（2）内腔固定连接有固定圆环（3），所述固定圆环（3）前侧表面固定连接有伸缩柱（4），所述伸缩柱（4）外侧表面套嵌连接有恢复弹簧（5），所述恢复弹簧（5）一端固定连接有运动圆环（6），所述运动圆环（6）内侧表面螺纹连接有过滤网体（7），所述进油管（2）前侧表面设有连接管（8），所述连接管（8）顶部与底部表面通过密封轴承贯穿活动连接有旋转管（9），所述旋转管（9）顶部固定连接有正反减速马达（10），所述旋转管（9）外侧表面固定连接有卡嵌体（11），所述卡嵌体（11）外侧表面套嵌滑动连接有套环（12），所述套环（12）外侧表面固定连接有刮刷板（13），所述旋转管（9）底部表面固定连接有旋转盘（14），所述旋转盘（14）底部表面中央贯穿连接有上下柱（15），所述上下柱（15）底端固定连接有电动推杆（16）。2.根据权利要求1所述的一种高效真空净油机，其特征在于：所述上下柱（15）远离于所述电动推杆（16）一端固定连接有强磁块（17），所述上下柱（15）与所述强磁块（17）均位于所述旋转管...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永平，
申请(专利权)人：北京航精中天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：