一种分液装置制造方法及图纸

技术编号:39204386 阅读:11 留言:0更新日期:2023-10-27 09:52
本实用新型专利技术涉及分液装置技术领域,具体为一种分液装置,包括圆筒;所述圆筒的外缘面一侧开设有竖槽,所述竖槽内部滑动安装有弧板,所述弧板的侧面与所述竖槽的侧面贴合,所述弧板贴合所述竖槽侧面的两侧均构造有凸柱,所述竖槽内开设有供凸柱嵌合滑动的凹槽,所述弧板的外缘面顶端构造有凸板,所述凸板的两端均构造有贴合所述圆筒外缘面的短板,两个所述短板上均安装有螺栓,通过设有的圆筒、竖槽、弧板、凸板、短板和螺栓,通过弧板在竖槽内滑动,由弧板上凸板两端的短板贴合圆筒的外缘面,由短板上螺栓螺旋抵接圆筒的外缘面对弧板进行固定,通过调节弧板的高度,便于将圆筒内部上层不同厚度液体排出。厚度液体排出。厚度液体排出。

【技术实现步骤摘要】
一种分液装置


[0001]本技术涉及分液装置
,具体为一种分液装置。

技术介绍

[0002]萃取操作是化工生产过程中常用的操作之一,在萃取完成之后需要采用分液装置对不相容的两相液体进行分离。目前所用的分液装置一般包括一个竖直布置的分离器,为了观测分离器中液体的接触界面以便进行分离,在分离器的底部装有用于观测液体界面的视镜。
[0003]现有的分液装置,在萃取完成之后对不相容的两相液体进行分离时,在面对不同量的两相液体时,不便于排出上层液体。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分液装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的分液装置,在萃取完成之后对不相容的两相液体进行分离时,在面对不同量的两相液体时,不便于排出上层液体。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分液装置,包括圆筒;
[0006]所述圆筒的外缘面一侧开设有竖槽,所述竖槽内部滑动安装有弧板,所述弧板的侧面与所述竖槽的侧面贴合,所述弧板贴合所述竖槽侧面的两侧均构造有凸柱,所述竖槽内开设有供凸柱嵌合滑动的凹槽,便于排出不同厚度的液体。
[0007]优选的,所述弧板的外缘面顶端构造有凸板,所述凸板的两端均构造有贴合所述圆筒外缘面的短板,两个所述短板上均安装有螺栓,用于排出不同厚度的液体。
[0008]优选的,所述螺栓的一端螺旋贯穿所述短板并抵接于所述圆筒的外缘面,所述凸板的外缘面构造有用于拉动弧板的把手,用于排出不同厚度的液体。
[0009]优选的,所述圆筒的内缘面安装有圆环,所述圆环的外缘面贴合所述圆筒的内缘,所述圆环的顶端对称构造有两个竖板,两个所述竖板的顶端均延伸出所述圆筒的顶端,两个所述竖板的延伸部分共同连接有横板,用于取出粘接在圆筒内壁的液体。
[0010]优选的,所述圆筒的外缘面底端构造有短管,所述短管的一端与所述圆筒的内部底端连通;所述短管上安装有开闭短管的控制阀,用于排出圆筒内的的下层液体。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设有的圆筒、竖槽、弧板、凸板、短板和螺栓,通过弧板在竖槽内滑动,由弧板上凸板两端的短板贴合圆筒的外缘面,由短板上螺栓螺旋抵接圆筒的外缘面对弧板进行固定,通过调节弧板的高度,便于将圆筒内部上层不同厚度液体排出;
[0013]2、通过设有的圆筒、圆环、竖板和横板,由圆环顶端的两个竖板共同连接横板,通过拉动横板将圆环从圆筒的内部拉出,便于将粘接在圆筒内缘面的液体除去。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术的剖面示意图;
[0016]图3为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0017]图中:1、圆筒;101、竖槽;102、凹槽;2、弧板;201、凸柱;3、凸板;301、短板;302、螺栓;303、把手;4、圆环;401、竖板;402、横板;5、短管;501、控制阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1

3,图示中的:本实施例为本技术方案中一种优选实施方式,一种分液装置,包括圆筒1;
[0021]圆筒1的外缘面一侧开设有竖槽101,竖槽101内部滑动安装有弧板2,弧板2的侧面与竖槽101的侧面贴合,弧板2贴合竖槽101侧面的两侧均构造有凸柱201,竖槽101内开设有供凸柱201嵌合滑动的凹槽102。
[0022]如图1、图3所示,弧板2的外缘面顶端构造有凸板3,凸板3的两端均构造有贴合圆筒1外缘面的短板301,两个短板301上均安装有螺栓302;
[0023]如图1、图3所示,螺栓302的一端螺旋贯穿短板301并抵接于圆筒1的外缘面,凸板3的外缘面构造有用于拉动弧板2的把手303;
[0024]如图2所示,圆筒1的内缘面安装有圆环4,圆环4的外缘面贴合圆筒1的内缘,圆环4的顶端对称构造有两个竖板401,两个竖板401的顶端均延伸出圆筒1的顶端,两个竖板401的延伸部分共同连接有横板402;
[0025]如图1、图2所示,圆筒1的外缘面底端构造有短管5,短管5的一端与圆筒1的内部底端连通;短管5上安装有开闭短管5的控制阀501;
[0026]本实施例中,通过弧板2在竖槽101内滑动,由弧板2上凸板3两端的短板301贴合圆筒1的外缘面,由短板301上螺栓302螺旋抵接圆筒1的外缘面对弧板2进行固定,通过调节弧板2的高度,便于将圆筒1内部上层不同厚度液体排出,由圆环4顶端的两个竖板401共同连接横板402,通过拉动横板402将圆环4从圆筒1的内部拉出,便于将粘接在圆筒1内缘面的液体除去。
[0027]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明,不能认定本技术具体实施只局限于这些说明,对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术的构思的前提下,还可以作出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分液装置,包括圆筒(1);其特征在于:所述圆筒(1)的外缘面一侧开设有竖槽(101),所述竖槽(101)内部滑动安装有弧板(2),所述弧板(2)的侧面与所述竖槽(101)的侧面贴合,所述弧板(2)贴合所述竖槽(101)侧面的两侧均构造有凸柱(201),所述竖槽(101)内开设有供凸柱(201)嵌合滑动的凹槽(102)。2.根据权利要求1所述的一种分液装置,其特征在于:所述弧板(2)的外缘面顶端构造有凸板(3),所述凸板(3)的两端均构造有贴合所述圆筒(1)外缘面的短板(301),两个所述短板(301)上均安装有螺栓(302)。3.根据权利要求2所述的一种分液装置,其特征在于:所述螺栓(302)的一端螺旋贯穿所述短...

【专利技术属性】
技术研发人员:兰成营
申请(专利权)人:天津康尔克生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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