一种电缆挤塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆挤塑机，包括挤塑管、输料管和打散仓，所述挤塑管的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有延伸至挤塑管内部的第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端安装有挤出杆，所述挤塑管顶部靠近第一电机的一端安装有输料管，且输料管的外侧绕设有电加热丝，所述输料管的底部安装有第二电机，且第二电机的顶部安装有打散仓。本实用新型专利技术安装有第二电机、导料管、输料管和螺旋输料轴，下料时，第二电机带动螺旋输料轴匀速转动，可将原料匀速下料至挤塑管内部，不仅可避免原料堆积造成挤塑管内部堵塞，还可使原料下料均匀，使电缆成分保持均匀，确保电缆的生产质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆挤塑机


[0001]本技术涉及电缆生产设备
，具体为一种电缆挤塑机。

技术介绍

[0002]挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，生产电缆时，需要将电缆原料加入挤塑机内部，然后通过挤塑机将原料挤出，再通过冷却设备使电缆冷却成型。
[0003]现有的电缆挤塑机在使用时，大多通过进料斗直接将原料加入挤塑机内部，原料下料不均匀，不仅容易造成挤塑机内部堵塞，还容易对电缆的生产质量造成影响，且原料容易黏连在一起，不易使原料加热均匀，使得电缆不易挤出成型，因此，本实用提供一种电缆挤塑机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆挤塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆挤塑机，包括挤塑管、输料管和打散仓，所述挤塑管的一端安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有延伸至挤塑管内部的第一转轴，所述第一转轴远离第一电机的一端安装有挤出杆，所述挤塑管顶部靠近第一电机的一端安装有输料管，且输料管的外侧绕设有电加热丝，所述输料管的底部安装有第二电机，且第二电机的顶部安装有打散仓，所述打散仓的一侧安装有第三电机，所述挤塑管远离第一电机一端的顶部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与第一电机、第二电机和第三电机的输入端电性连接，所述打散仓的底部安装有延伸至输料管内部的下料管。
[0006]优选的，所述第二电机的输出端穿过输料管，且第二电机的输出端安装有螺旋输料轴。
[0007]优选的，所述第三电机的输出端安装有延伸至打散仓内部的第二转轴，且第二转轴的外侧均匀安装有打散杆。
[0008]优选的，所述打散仓的顶部安装有进料斗，且进料斗的底部安装有延伸至打散仓内部的进料管。
[0009]优选的，所述输料管远离第一电机一端的底部安装有延伸至挤塑管内部的导料管。
[0010]优选的，所述挤塑管远离第一电机一端的底部安装有挤出管。
[0011]优选的，所述输料管的外侧安装有隔热外壳。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该电缆挤塑机安装有第二电机、导料管、输料管和螺旋输料轴，下料时，第二电机带动螺旋输料轴匀速转动，可将原料匀速下料至挤塑管内部，不仅可避免原料堆积造成挤
塑管内部堵塞，还可使原料下料均匀，使电缆成分保持均匀，确保电缆的生产质量；
[0014]该电缆挤塑机安装有隔热外壳和电加热丝，使用时，电加热丝绕设于输料管的外侧，可对输料管的不同位置处加热，使得输料管内部不同位置处温度保持均匀，从而可将原料加热均匀，有利于使原料挤出成型；
[0015]该电缆挤塑机安装有打散仓、打散杆、第二转轴和第三电机，进料时，第三电机通过第二转轴带动打散杆转动，使得打散杆将黏连在一起的原料打散，避免原料黏连在一起，有利于使原料受热均匀，从而有利于使原料挤出成型。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的输料管俯视剖视示意图；
[0018]图3为本技术的打散仓俯视剖视示意图。
[0019]图中：1、挤塑管；2、第一电机；3、第一转轴；4、第二电机；5、导料管；6、输料管；7、螺旋输料轴；8、隔热外壳；9、电加热丝；10、下料管；11、打散仓；12、打散杆；13、第二转轴；14、控制面板；15、挤出杆；16、挤出管；17、第三电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种电缆挤塑机，包括挤塑管1、输料管6和打散仓11，挤塑管1的一端安装有第一电机2，此处第一电机2型号可为Y90S
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2，且第一电机2的输出端安装有延伸至挤塑管1内部的第一转轴3，第一转轴3远离第一电机2的一端安装有挤出杆15，挤塑管1顶部靠近第一电机2的一端安装有输料管6，且输料管6的外侧绕设有电加热丝9，输料管6的底部安装有第二电机4，此处第二电机4型号可为Y90S
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2，且第二电机4的顶部安装有打散仓11，打散仓11的一侧安装有第三电机17，此处第三电机17型号可为Y90S
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2，挤塑管1远离第一电机2一端的顶部安装有控制面板14，控制面板14的输出端通过导线分别与第一电机2、第二电机4和第三电机17的输入端电性连接，打散仓11的底部安装有延伸至输料管6内部的下料管10。
[0022]在本实施例中：
[0023]进一步的，第二电机4的输出端穿过输料管6，且第二电机4的输出端安装有螺旋输料轴7，下料时，第二电机4带动螺旋输料轴7匀速转动，可将原料匀速下料至挤塑管1内部，不仅可避免原料堆积造成挤塑管1内部堵塞，还可使原料下料均匀，使电缆成分保持均匀，确保电缆的生产质量。
[0024]进一步的，第三电机17的输出端安装有延伸至打散仓11内部的第二转轴13，且第二转轴13的外侧均匀安装有打散杆12，进料时，第三电机17通过第二转轴13带动打散杆12转动，使得打散杆12将黏连在一起的原料打散，避免原料黏连在一起，有利于使原料受热均匀，从而有利于使原料挤出成型。
[0025]进一步的，打散仓11的顶部安装有进料斗，且进料斗的底部安装有延伸至打散仓11内部的进料管，便于向打散仓11内部加料。
[0026]进一步的，输料管6远离第一电机2一端的底部安装有延伸至挤塑管1内部的导料管5，且第二电机4带动螺旋输料轴7匀速转动，可将原料匀速下料至导料管5位置处，再通过导料管5将原料下料至挤塑管1内部。
[0027]进一步的，挤塑管1远离第一电机2一端的底部安装有挤出管16，将原料挤出至挤出管16内部，即可通过挤出管16将原料挤出成型。
[0028]进一步的，输料管6的外侧安装有隔热外壳8，可防止工作人员误碰到电加热丝9烫伤。
[0029]工作原理：
[0030]使用时，将装置接通电源，然后将电缆原料倒入打散仓11内部；
[0031]工作人员可通过控制面板14启动第三电机17，第三电机17通过第二转轴13带动打散杆12转动，使得打散杆12将黏连在一起的原料打散，避免原料黏连在一起，打散后的原料通过下料管10落入输料管6内部；
[0032]工作人员可通过控制面板14启动第二电机4和电加热丝9，电加热丝9绕设于输料管6的外侧，可对输料管6的不同位置处加热，使得输料管6内部不同位置处温度保持均匀，从而可将原料加热均匀，有利于使原料挤出成型；
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆挤塑机，包括挤塑管(1)、输料管(6)和打散仓(11)，其特征在于：所述挤塑管(1)的一端安装有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端安装有延伸至挤塑管(1)内部的第一转轴(3)，所述第一转轴(3)远离第一电机(2)的一端安装有挤出杆(15)，所述挤塑管(1)顶部靠近第一电机(2)的一端安装有输料管(6)，且输料管(6)的外侧绕设有电加热丝(9)，所述输料管(6)的底部安装有第二电机(4)，且第二电机(4)的顶部安装有打散仓(11)，所述打散仓(11)的一侧安装有第三电机(17)，所述挤塑管(1)远离第一电机(2)一端的顶部安装有控制面板(14)，所述控制面板(14)的输出端通过导线分别与第一电机(2)、第二电机(4)和第三电机(17)的输入端电性连接，所述打散仓(11)的底部安装有延伸至输料管(6)内部的下料管(10)。2.根据权利要求1所述的一种电缆挤塑机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玉华，程斌发，
申请(专利权)人：天津正标津达线缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：