一种高压预装式变压器制造技术

技术编号:39358900 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:04
本实用新型专利技术公开了一种高压预装式变压器,涉及变压器技术领域,为解决现有预装式变压器散热为下进风式,底部风量较小,牵引风力较弱,从而导致变压器散热效果降低的问题。包括:变压器箱体,所述变压器箱体内部的中间位置处安装有变压器本体,所述变压器箱体两侧的外壁上均设置有进气网罩口;还包括:支撑安装架,其安装在所述变压器本体的下方,所述支撑安装架的外壁上设置有多个散热通孔,所述支撑安装架的两侧均安装有第一L型支架,所述第一L型支架的外壁上设置有风机安装口,所述风机安装口的内部安装有第一牵引风机;第二牵引风机,其安装在所述变压器本体的上方,所述变压器本体的两侧均安装有内柜体。侧均安装有内柜体。侧均安装有内柜体。

【技术实现步骤摘要】
一种高压预装式变压器


[0001]本技术涉及变压器
,具体为一种高压预装式变压器。

技术介绍

[0002]箱式变电站,又叫预装式变电所或预装式变电站。是一种高压开关设备、配电变压器和低压配电装置,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,预装式变电站用于城市高层建筑、城乡建筑、居民小区、高新技术开发区、中小型工厂、矿山油田以及临时施工用电等场所,作配电系统中接受和分配电能之用,具有成套性强、体积小、结构紧凑、运行安全可靠、维护方便、以及可移动等特点
[0003]如申请号:CN202022148340.2,名为“预装式变压器”该预装式变压器包括:柜体,柜体的侧壁上形成有多个滑槽,柜体内位于滑槽的下方设置有支撑板,支撑板固接于柜体的内壁;柜体内位于支撑板的上方对应于每个滑槽的位置均设置有一个承载架,承载架至少部分能够位于滑槽内上下滑动,承载架上安装有变压器本体;柜体的侧壁上位于支撑板的上方设置有线束孔,支撑板与每个承载架之间均设置有多个弹性支撑件,支撑板的中部设置有导流孔,柜体的侧壁上位于支撑板的下方设置有排风扇。该预装式变压器能够将变压器进行预装,并且能够安全运输。
[0004]但是,上述预装式变压器散热为下进风式,底部风量较小,牵引风力较弱,从而导致变压器散热效果降低;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种高压预装式变压器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高压预装式变压器,以解决上述
技术介绍
中提出的现有预装式变压器散热为下进风式,底部风量较小,牵引风力较弱,从而导致变压器散热效果降低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高压预装式变压器,包括:变压器箱体,所述变压器箱体内部的中间位置处安装有变压器本体,所述变压器箱体两侧的外壁上均设置有进气网罩口;
[0007]还包括:
[0008]支撑安装架,其安装在所述变压器本体的下方,所述支撑安装架的外壁上设置有多个散热通孔,所述支撑安装架的两侧均安装有第一L型支架,所述第一L型支架的外壁上设置有风机安装口,所述风机安装口的内部安装有第一牵引风机;
[0009]第二牵引风机,其安装在所述变压器本体的上方。
[0010]优选的,所述变压器本体的两侧均安装有内柜体,且内柜体通过螺丝与变压器箱体的内壁组合安装。
[0011]优选的,所述内柜体的内部安装有多个上下排列的分隔板,所述分隔板的上方安装有控制器,且控制器的输出端与第一牵引风机、第二牵引风机的控制端无线连接,所述内
柜体的外壁上安装有温度传感器,且温度传感器的输出端与控制器的输入端电性连接。
[0012]优选的,所述变压器箱体的上方安装有排风网口,所述排风网口与变压器箱体之间安装有连通网口。
[0013]优选的,所述排风网口的上方安装有挡雨顶,所述挡雨顶的两侧均一体设置有倾斜板。
[0014]优选的,所述支撑安装架的前后两端均安装有多个第二L型支架。
[0015]优选的,所述变压器箱体的前端通过铰链安装有两个箱体柜门,所述变压器箱体的下方安装有箱体底座。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本技术通过设置第一牵引风机带动外部气体从侧进气网罩口处进入至内部,气体被牵引至支撑安装架的下方,并向上移动至变压器本体处,对变压器处进行降温,该过程中第二牵引风机牵引气体向上,提高气体移动效率,气体向上移动中对箱内部进行全面降温散热,之后气体从上方连通网口移动至排风网口处排出,上述结构,进气结构更好,能够提高箱内变压器的散热效果,且能够对箱内其他零器件进行降温,气体进入箱体后,移动受牵引而更高,利于快速降温散热操作,双侧进风方式进风量大,进入箱体后,即便不进行二次牵引,气体也会随之自然向上移动。
[0018]内柜体用于安装相应的变压器组件,分隔板用于将内部器件进行分隔安装,温度传感器用于检测箱内的温度变化,并反馈信号至控制器处,控制器处根据温度变化做出反应,当温度过高时,控制器控制第一牵引风机与第二牵引风机处进行牵引散热操作,使散热过程可自动化进行,方便用户使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术的变压器箱体内部结构示意图;
[0021]图3为本技术的支撑安装架局部结构示意图;
[0022]图4为本技术的第一L型支架局部结构示意图;
[0023]图中:1、变压器箱体;2、箱体底座;3、箱体柜门;4、排风网口;5、挡雨顶;6、倾斜板;7、支撑安装架;8、第一L型支架;9、第二L型支架;10、进气网罩口;11、风机安装口;12、第一牵引风机;13、散热通孔;14、变压器本体;15、内柜体;16、分隔板;17、控制器;18、温度传感器;19、第二牵引风机;20、连通网口。
实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种高压预装式变压器,包括:变压器箱体1,变压器箱体1内部的中间位置处安装有变压器本体14,变压器箱体1两侧的外壁上均设置有进气网罩口10;
[0026]还包括:
[0027]支撑安装架7,其安装在变压器本体14的下方,支撑安装架7的外壁上设置有多个散热通孔13,支撑安装架7的两侧均安装有第一L型支架8,第一L型支架8的外壁上设置有风机安装口11,风机安装口11的内部安装有第一牵引风机12;
[0028]第二牵引风机19,其安装在变压器本体14的上方;
[0029]通过设置第一牵引风机12带动外部气体从侧进气网罩口10处进入至内部,气体被牵引至支撑安装架7的下方,并向上移动至变压器本体14处,对变压器处进行降温,该过程中第二牵引风机19牵引气体向上,提高气体移动效率,气体向上移动中对箱内部进行全面降温散热,之后气体从上方连通网口20移动至排风网口4处排出,上述结构,进气结构更好,能够提高箱内变压器的散热效果,且能够对箱内其他零器件进行降温,气体进入箱体后,移动受牵引而更高,利于快速降温散热操作,双侧进风方式进风量大,进入箱体后,即便不进行二次牵引,气体也会随之自然向上移动。
[0030]请参阅图2,变压器本体14的两侧均安装有内柜体15,且内柜体15通过螺丝与变压器箱体1的内壁组合安装;
[0031]内柜体15用于安装相应的变压器组件。
[0032]请参阅图2,内柜体15的内部安装有多个上下排列的分隔板16,分隔板16的上方安装有控制器17,且控制器17的输出端与第一牵引风机12、第二牵引风机19的控制端无线连接,内柜体15的外壁上安装有温度传感器18,且温度传感器18的输出端与控制器17的输入端电性连接;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压预装式变压器,包括变压器箱体(1),所述变压器箱体(1)内部的中间位置处安装有变压器本体(14),所述变压器箱体(1)两侧的外壁上均设置有进气网罩口(10);其特征在于:还包括:支撑安装架(7),其安装在所述变压器本体(14)的下方,所述支撑安装架(7)的外壁上设置有多个散热通孔(13),所述支撑安装架(7)的两侧均安装有第一L型支架(8),所述第一L型支架(8)的外壁上设置有风机安装口(11),所述风机安装口(11)的内部安装有第一牵引风机(12);第二牵引风机(19),其安装在所述变压器本体(14)的上方。2.根据权利要求1所述的一种高压预装式变压器,其特征在于:所述变压器本体(14)的两侧均安装有内柜体(15),且内柜体(15)通过螺丝与变压器箱体(1)的内壁组合安装。3.根据权利要求2所述的一种高压预装式变压器,其特征在于:所述内柜体(15)的内部安装有多个上下排列的分隔板(16),所述分隔板(16)的上方安...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建林郭伟施宏强
申请(专利权)人:南昌变压器有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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