一种电加热回转窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电加热回转窑，涉及回转窑技术领域，该电加热回转窑，包括回转窑和水箱，所述回转窑的外表面设置有连接管，水箱上设置有过滤净化装置，过滤净化装置包括过滤箱，过滤箱的底部与所述水箱的顶部固定连接，所述连接管远离回转窑的一端与过滤箱的内部固定连接，过滤箱的前侧开设有与过滤箱内部连通的维护槽，过滤箱的内部固定连接有四个滑轨。该电加热回转窑，通过排气管呈S形设置在水箱的内部，使废气能够通过排气管在水箱的内部进行迂回流动，使废气在水流中流过的路程得到一定的加长，使废气可以充分对水箱中的水流进行加热，使废气的热量能够充分利用，并使工作人员可以更加方便地使用装置。人员可以更加方便地使用装置。人员可以更加方便地使用装置。

【技术实现步骤摘要】
一种电加热回转窑


[0001]本技术涉及回转窑
，特别涉及一种电加热回转窑。

技术介绍

[0002]回转窑是化工、材料、甚至医药行业重要的加热煅烧设备，应用非常广泛。其加热方式按照热源在回转窑中的位置，可以分为外加热和内加热；按照热源种类的不同，可以分为电加热、燃气加热、喷煤加热；还有在物料中混入燃料如燃煤等进行燃烧的加热方式。
[0003]目前现有的一些电加热回转窑在对物料进行加热的过程中，由于物料的受热反应，使物料易出现一些废气，而现有的一些电加热回转窑在对废气进行过滤后直接排放至外部环境中，但是由于废气中含有一定的热量，而直接将废气进行排放，易使能量得到一定的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电加热回转窑，能够解决由于废气中含有一定的热量，而直接将废气进行排放，易使能量得到一定浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电加热回转窑，包括回转窑和水箱，所述回转窑的外表面设置有连接管，水箱上设置有过滤净化装置，过滤净化装置包括过滤箱。过滤箱的底部与所述水箱的顶部固定连接，所述连接管远离回转窑的一端与过滤箱的内部固定连接，过滤箱的前侧开设有与过滤箱内部连通的维护槽，过滤箱的内部固定连接有四个滑轨，两个滑轨为一组，两组滑轨的内部分别滑动连接有第一净化框与第二净化框，第一净化框的内部设置有过滤网。第二净化框的内部设置有活性炭层，维护槽的内部设置有维修清洁装置，维修清洁装置包括维护板，维护板的表面与所述维护槽的内部滑动连接。
[0006]在一个或多个实施方式中，所述过滤箱的内部固定连接有延伸至水箱内部的排气管，排气管远离过滤箱的一端贯穿水箱的内部并延伸至水箱的外部。
[0007]在一个或多个实施方式中，所述排气管呈S形设置在水箱的内部。
[0008]在一个或多个实施方式中，所述维护板的内部开设有动力槽，动力槽的截面为工字形，动力槽的内部滑动连接有两个对称的安装架，安装架的截面为匚字形，维护槽的内部开设有安装槽，安装架靠近安装槽的一侧滑动贯穿动力槽的内部并延伸至安装槽的内部，安装架的表面与安装槽的内部滑动连接。
[0009]在一个或多个实施方式中，所述动力槽的内壁固定连接有拉簧，拉簧靠近安装架的一端与安装架的表面固定连接。
[0010]在一个或多个实施方式中，所述动力槽的内部转动连接有转动轴，转动轴的一端转动贯穿动力槽的内部并延伸至维护板的外部，转动轴的表面固定连接有拉绳，拉绳远离转动轴的一端与安装架的表面固定连接，拉绳的表面与动力槽的内部滑动连接。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012](1)、该电加热回转窑，通过排气管呈S形设置在水箱的内部，使废气能够通过排气管在水箱的内部进行迂回流动，使废气在水流中流过的路程得到一定的加长，使废气可以充分对水箱中的水流进行加热，使废气的热量能够充分利用，并使工作人员可以更加方便地使用装置。
[0013](2)、该电加热回转窑，通过安装架滑出安装槽的内部，使维护板的固定解除，使工作人员可以更加方便地对维护板进行拆卸，并使工作人员可以更加顺利地对第一净化框与第二净化框进行拆卸清洁，使过滤网与活性炭层的后期维护更加便捷，并使过滤网与活性炭层可以更加顺利地对废气进行过滤净化。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术一种电加热回转窑的结构示意图；
[0016]图2为本技术水箱示意图；
[0017]图3为本技术维护板示意图；
[0018]图4为本技术维护板俯视平面示意图。
[0019]附图标记：1、回转窑；2、连接管；3、过滤箱；4、水箱；5、维护板；6、把手；7、维护槽；8、排气管；9、滑轨；10、第一净化框；11、第二净化框；12、动力槽；13、拉绳；14、安装架；15、安装槽；16、拉簧；17、转动轴。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电加热回转窑，包括回转窑1和水箱4。水箱4的内部可以盛放水源对余热进行回收利用，回转窑1的外表面设置有连接管2，连接管2能对回转窑1内部产生的废气进行排放。水箱4上设置有过滤净化装置，过滤净化装置包括过滤箱3，过滤箱3的底部与所述水箱4的顶部固定连接。所述连接管2远离回转窑1的一端与过滤箱3的内部固定连接，过滤箱3的前侧开设有与过滤箱3内部连通的维护槽7，过滤箱3的内部固定连接有四个滑轨9，两个滑轨9为一组，两组滑轨9的内部分别滑动连接有第一净化框10与第二净化框11。第一净化框10的内部设置有过滤网，过滤网能够对废气中的杂质颗粒进行过滤阻挡，第二净化框11的内部设置有活性炭层，活性炭层可以对过滤后的废气进行再次吸收净化。
[0021]维护槽7的内部设置有维修清洁装置，维修清洁装置包括维护板5。维护板5的表面与所述维护槽7的内部滑动连接，通过维护板5装卸，使第一净化框10与第二净化框11能够更加方便地进行维护。
[0022]所述过滤箱3的内部固定连接有延伸至水箱4内部的排气管8，排气管8远离过滤箱3的一端贯穿水箱4的内部并延伸至水箱4的外部。通过排气管8能够将净化后废气在排至外部环境的过程中，对水箱4中的水流进行加热，并实现废气的余热利用。
[0023]具体的，在一实施例当中，位于使废气的热量能够充分利用，所述排气管8呈S形设置在水箱4的内部，使废气能够通过排气管8在水箱4的内部进行迂回流动。
[0024]位于维护板5的拆卸方便，所述维护板5的内部开设有动力槽12，动力槽12的截面
为工字形，动力槽12的内部滑动连接有两个对称的安装架14，安装架14的截面为匚字形。维护槽7的内部开设有安装槽15，安装架14靠近安装槽15的一侧滑动贯穿动力槽12的内部并延伸至安装槽15的内部，安装架14的表面与安装槽15的内部滑动连接。所述动力槽12的内壁固定连接有拉簧16，拉簧16靠近安装架14的一端与安装架14的表面固定连接，通过拉簧16对安装架14的作用力，使安装架14的位置的都定位。
[0025]为了对安装架14进行传动，所述动力槽12的内部转动连接有转动轴17，转动轴17的一端转动贯穿动力槽12的内部并延伸至维护板5的外部，转动轴17的表面固定连接有拉绳13。拉绳13远离转动轴17的一端与安装架14的表面固定连接，拉绳13的表面与动力槽12的内部滑动连接。
[0026]通过工作人员使转动轴17进行转动，使拉绳13缠绕在转动轴17上，并使拉簧16进行拉伸，并使安装架14滑出安装槽15的内部，使维护板5的固定解除，使工作人员可以更加方便地对维护板5进行拆卸，并使工作人员可以更加顺利地对第一净化框10与第二净化框11进行拆卸清洁。过滤网与活性炭层的后期维护更加便捷，并使过滤网与活性炭层可以更加顺利地对废气进行过滤净化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加热回转窑，包括回转窑(1)和水箱(4)，其特征在于：所述回转窑(1)的外表面设置有连接管(2)，水箱(4)上设置有过滤净化装置，过滤净化装置包括过滤箱(3)，过滤箱(3)的底部与所述水箱(4)的顶部固定连接，所述连接管(2)远离回转窑(1)的一端与过滤箱(3)的内部固定连接，过滤箱(3)的前侧开设有与过滤箱(3)内部连通的维护槽(7)，过滤箱(3)的内部固定连接有四个滑轨(9)，两个滑轨(9)为一组，两组滑轨(9)的内部分别滑动连接有第一净化框(10)与第二净化框(11)，第一净化框(10)的内部设置有过滤网，第二净化框(11)的内部设置有活性炭层，维护槽(7)的内部设置有维修清洁装置，维修清洁装置包括维护板(5)，维护板(5)的表面与所述维护槽(7)的内部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种电加热回转窑，其特征在于：所述过滤箱(3)的内部固定连接有延伸至水箱(4)内部的排气管(8)，排气管(8)远离过滤箱(3)的一端贯穿水箱(4)的内部并延伸至水箱(4)的外部。3.根据权利要求2所述的一种电加热回转窑，其特征在于：所述排气管(8)呈S形设置在水箱(4)的内部。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹强，李冰磊，
申请(专利权)人：上海英用重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：