本实用新型专利技术涉及油漆技术领域，具体为一种油漆原料研磨装置，包括桶体，所述桶体上固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端上固定安装有一端贯穿至桶体内部的转轴，所述转轴的外侧壁上固定安装有破碎片，所述桶体底部嵌设有出料管，所述出料管底部固定安装有研磨组件。通过设置桶体、第一电机、转轴和破碎片，在将原料块进行研磨前，所述第一电机带动转轴和破碎片转动将原料块破成小块，然后将小块的原料送至环套内通过第二电机带动研磨片转动进行研磨，无需人为破碎大块的原料块，使全程无需人工干预，操作方便，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种油漆原料研磨装置
[0001]本技术涉及油漆
，具体为一种油漆原料研磨装置。
技术介绍
[0002]油漆是一种涂装材料，广泛应用于室内外建筑装修中，在油漆的生产加工中，涉及到对原料进行研磨的操作，例如中国专利CN202222226383.7提供的一种用于油漆生产的原料研磨机，可以将原料研磨成粉末，但是在针对一些体积比较大的原料块时，则需要手动先将原料块破碎成小块然后进行研磨，然后投入研磨装置内进行研磨，需要人为进行预加工，操作非常不方便，费时费力。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种油漆原料研磨装置，包括桶体，所述桶体上固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端上固定安装有一端贯穿至桶体内部的转轴，所述转轴的外侧壁上固定安装有破碎片，所述桶体底部嵌设有出料管，所述出料管底部固定安装有研磨组件。
[0004]优选的，所述桶体顶部嵌设有进料管，所述进料管与所述桶体内部连通。
[0005]优选的，所述桶体内底壁由外向出料管高度逐渐降低。
[0006]优选的，所述研磨组件包括第二电机、底座、研磨片及环套，所述底座位置固定的位于所述桶体下方，所述底座顶部固定安装有环套，所述环套顶部和底部分别开设有缺口，所述第二电机位置固定，所述第二电机的驱动端上固定安装有研磨片，所述研磨片位于环套内且与所述底座平行。
[0007]优选的，所述研磨组件还包括护板，所述护板呈“八”字形且一端与所述环套顶部缺口处固定连接，所述出料管底部位于所述护板内。
[0008]优选的，所述研磨组件为了两个且呈对称分布，两个所述护板相互接触且所述出料管位于两个所述护板之间。
[0009]优选的，所述环套底部缺口的下方放置有收集容器，所述收集容器顶部呈开口状。
[0010]本技术具如下有益效果：
[0011]通过设置桶体、第一电机、转轴和破碎片，在将原料块进行研磨前，所述第一电机带动转轴和破碎片转动将原料块破成小块，然后将小块的原料送至环套内通过第二电机带动研磨片转动进行研磨，无需人为破碎大块的原料块，使全程无需人工干预，操作方便，省时省力。
附图说明
[0012]图1是本技术所提供的整体结构示意图。
[0013]附图1中，各标号所代表的结构列表如下：
[0014]1、桶体；2、第一电机；3、转轴；4、破碎片；5、进料管；6、出料管；7、底座；8、环套；9、
护板；10、第二电机；11、研磨片；12、收集容器；13、撑脚。
具体实施方式
[0015]以下对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0016]需要说明的是，当一个零件或组件被认为是“连接”、“位于”、“装配”在另一个零件或组件上时，它可以是直接设置在另一个零件和组件上或者可能同时存在居中零件和组件。本文所使用的术语“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0017]在一个具体实施方式中，如图1所示，一种油漆原料研磨装置,包括桶体1，所述桶体1上固定安装有第一电机2，所述第一电机2的驱动端上固定安装有一端贯穿至桶体1内部的转轴3，所述转轴3的外侧壁上固定安装有破碎片4，所述桶体1底部嵌设有出料管6，所述出料管6底部固定安装有研磨组件。
[0018]在本实施方式中，所述桶体1顶部嵌设有进料管5，所述进料管5与所述桶体1内部连通，方便通过进料管5向所述桶体1内加料。具体的，所述桶体1内底壁由外向出料管6高度逐渐降低，使破碎完成的原料块通过重力自动落入出料管6内。更具体的，还包括若干撑脚13，所述撑脚13与所述桶体1固定连接以将所述桶体1悬空固定。
[0019]在本实施方式中，所述研磨组件包括第二电机10、底座7、研磨片11及环套8，所述底座7位置固定的位于所述桶体1下方，所述底座7顶部固定安装有环套8，所述环套8顶部和底部分别开设有缺口，所述第二电机10位置固定，所述第二电机10的驱动端上固定安装有研磨片11，所述研磨片11的直径与所述环套8的内径相匹配，所述研磨片11位于环套8内且与所述底座7平行。原料块通过出料管6掉出后落在底座7上并通过环套8顶部的缺口进入到所述环套8内部，所述第二电机10驱动所述研磨片11转动对原料块进行研磨，研磨完成后通过所述环套8底部的缺口落下。
[0020]在本实施方式中，所述研磨组件还包括护板9，所述护板9呈“八”字形且一端与所述环套8顶部缺口处固定连接，所述出料管6底部位于所述护板9内，使原料块沿着护板9直接落入到环套8内，防止浪费。
[0021]在本实施方式中，所述研磨组件为了两个且呈对称分布，两个所述护板9相互接触且所述出料管6位于两个所述护板9之间。两个研磨组件同时进行研磨，增加研磨速度，防止下料太快研磨速度跟不上的问题。
[0022]在本实施方式中，所述环套8底部缺口的下方放置有收集容器12，所述收集容器12顶部呈开口状，方便收集研磨完成的油漆原料。
[0023]综上所述：通过设置桶体1、第一电机2、转轴3和破碎片4，在将原料块进行研磨前，所述第一电机2带动转轴3和破碎片4转动将原料块破成小块，然后将小块的原料送至环套8内通过第二电机10带动研磨片11转动进行研磨，无需人为破碎大块的原料块，使全程无需人工干预，操作方便，省时省力。
[0024]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本技术；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，利用以上所揭示的
技术实现思路
而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，
凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油漆原料研磨装置，其特征在于：包括桶体(1)，所述桶体(1)上固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的驱动端上固定安装有一端贯穿至桶体(1)内部的转轴(3)，所述转轴(3)的外侧壁上固定安装有破碎片(4)，所述桶体(1)底部嵌设有出料管(6)，所述出料管(6)底部固定安装有研磨组件，所述研磨组件包括第二电机(10)、底座(7)、研磨片(11)及环套(8)，所述底座(7)位置固定的位于所述桶体(1)下方，所述底座(7)顶部固定安装有环套(8)，所述环套(8)顶部和底部分别开设有缺口，所述第二电机(10)位置固定，所述第二电机(10)的驱动端上固定安装有研磨片(11)，所述研磨片(11)位于环套(8)内且与所述底座(7)平行。2.根据权利要求1所述的一种油漆原料研磨装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷国翔，
申请(专利权)人：湖北炎翔化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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