压印机制造技术

一种压印机，包括：至少一对用于多层纸(V1、V2)的压印夹持部(18、19)；至少一个用于粘合多层纸的层压夹持部(22)；一对压印辊筒(13、14)，所述压印辊筒每个都在其表面上具有相应的多个压印凸起，每个都限定用于至少一层纸的包角，并且在其之间限定转移夹持部(15)；一对压力辊筒(16、17)，每个压力辊筒与相应的一个压印辊筒相关联，所述压印夹持部被限定在由压印辊筒和压力辊筒形成的每一对之间；层压装置(20)用于粘合从所述转移夹持部输送来的层片；至少一个促进层粘合材料分配装置(25.1)，其布置在层压装置上游；以及用于至少一个压印辊筒的至少一个加热装置(23、23')。23')。23')。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】压印机


[0001]描述用于生产多层纤维素幅材(例如特别是薄纸幅材)的方法和机器。

技术介绍

[0002]在薄纸生产和加工部门，为了获得诸如厕纸卷、厨房纸巾、餐巾纸和面巾纸之类的产品，熟知从一个或多个母卷轴上展开多个纤维素纤维层，并将其加工为半成品或成品，其中包括相互粘合的两个或多个层。
[0003]用于生产多层幅材的纤维素纤维层的粘合通常使用胶水或通过机械层粘合进行，即通过在高压下将一层压在另一层上来获得。为此，借助于通常涂有弹性屈服材料的压印辊筒和压力辊对至少一个纤维素纤维层进行压印。通过压印，纤维素纤维层永久变形，形成压印凸起。在纤维素纤维层仍粘附在压印辊筒上的同时，将胶水涂敷到压印凸起上。随后，在压印纤维素纤维层上重叠第二层片，并且两个层片在接受胶水的区域中相互压靠以使其相互粘合。
[0004]然后粘合至少一个层片、一些或全部被压印的两个层片或多个层片，以形成多层幅材。所述幅材可以缠绕成卷，或者切割和折叠成面巾纸、餐巾纸等。
[0005]压印除了允许纤维素纤维层相互粘合外，还具有改善多层纸产品质量的目的。例如，如果将纤维素材料层缠绕成卷，则可以增加每个单层的厚度，以获得成品的体积或直径的增加。在其他情况下，可以增加层的机械强度(即极限抗拉强度)或增加吸水性或柔软性。
[0006]由于这些原因，开发了许多用于对纤维素材料层压印的方法和机器，如EP1075387、EP1855876、US3556907、EP1239079、EP1319748和US6746558所述。
技术内容
[0007]本技术的目标是提供用于改善纤维素材料的压印幅材的已知工艺的机器和方法，特别是用于改善纤维素材料的这些幅材的性能。
[0008]在此目标内，本技术的一个重要目的是生产能够改善纤维素材料幅材的致密性的机器和/或方法。
[0009]本技术的另一个重要目的是生产能够改善纤维素材料幅材体积的机器和/或方法。
[0010]本技术的另一个重要目的是生产能够改善纤维素材料幅材柔软性的机器和/或方法。
[0011]本技术的另一个重要目的是生产能够改善纤维素材料幅材强度的机器和/或方法。
[0012]本技术的另一个重要目的是生产能够改善纤维素材料幅材层之间的粘合力的机器和/或方法。
[0013]根据第一方面，将在下文中更加明显的这些和其他目的利用一台用于对具有两层或多层纸幅的纸幅产品进行压印的机器来实现，该机器包括
[0014]至少一对压印夹持部，用于对多层纸压印，
[0015]至少一个层压夹持部，用于粘合所述多层纸，
[0016]至少两条进给路径，用于将多层纸从机器入口进给到所述层压夹持部，
[0017]一对压印辊筒，每个辊筒的表面上都有多个压印凸起，每个凸起限定用于少一个层片的一条所述路径的一段呈现用于所述至少一层纸的包角形式，并在其间限定用于多层纸的转移夹持部，
[0018]一对压力辊筒，每个压力辊筒与相应的所述压印辊筒并排，所述压印夹持部限定在由压印辊筒和压力辊筒组成的每对之间，
[0019]层压装置，用于组装从所述转移夹持部输送来的层片，以粘合所述层片，
[0020]至少一个促进层粘合材料分配装置，其在所述层压装置上游沿至少一个层片的所述路径布置，
[0021]至少一个加热装置，用于至少一个压印辊筒。
[0022]使用加热辊筒允许可以处理含水量等于或大于现有技术的纸层，以改善层的特性。改善涉及单多层纸及其衍生纸制品的致密性、体积和机械强度。特别是，压印辊向各多层纸转移的热量加强了压印压力产生的塑性变形。在某些情况下，可以将一个以上的重叠多层纸进给到单个压印辊筒，除上述技术和功能优势外，还可以进一步改善重叠多层纸的粘合力。
[0023]在本文中，“压印”涉及纤维素结构的一部分(例如一层或多层材料)垂直于其所在平面的永久变形工艺，通过该工艺，纤维素结构随着从纤维素结构所在的正常平面(例如层(或多层幅材，如果在多层材料上进行压印的话)所在的平面)突出的凸起或突起的形成而永久变形。
[0024]压印装置通常是指这样一种装置，该装置在至少一个层片上执行压印工艺并且必要时例如使用涂敷到这些层片中的至少一个层片上(优选涂敷到形成在一层或多层上的至少一些压印凸起的顶表面)的胶水，通过层压将两个层片或更多个层片彼此粘合。
[0025]压印辊筒的“外表面”是指包括压印凸起的前表面、压印凸起的侧面以及压印凸起向外突出的辊所在平面的表面的整个区域。
[0026]根据第二方面，本技术涉及根据第一方面的压印机，其中促进层粘合材料是水基材料，以便促进层粘合材料分配装置适合借助于促进层粘合材料分配在至少一个层片上，而将水分转移到所述至少一层以促进层粘合。
[0027]根据第三方面，本技术涉及根据第二方面的压印机，其中促进层粘合材料的所述至少一个分配装置包括水基流体分配器。
[0028]根据第四方面，本技术涉及根据第一、第二或第三方面的压印机，其中促进层粘合材料的所述至少一个分配装置包括流体粘合剂材料分配器。
[0029]根据第五方面，本技术涉及根据前述各方面中的一个或多方面的压印机，其中促进层粘合材料的所述至少一个分配装置布置成接近一个压印辊筒的包角，用于在沿所述包角移动的纸层上分配促进层粘合材料。
[0030]根据第六方面，本技术涉及根据前述各方面的压印机，其中促进层粘合材料的所述至少一个分配装置布置成接近一个压印辊筒的包角，所述压印辊筒适合于由所述加热装置加热。
[0031]根据第七方面，本技术涉及根据第二至第六方面中的一个或多方面的压印机，包括用于控制可从促进层粘合水基材料分配装置转移到所述至少一个层片的水分的量的系统。
[0032]根据第八方面，本技术涉及根据前述方面的压印机，其中用于控制可转移水分的量的系统是所述至少一个层片的进给速度的函数，在所述至少一个层片上沿着所述路径分配促进层粘合材料，使得当所述速度增加时，转移到所述至少一个层片的水分的量减少，反之亦然，即，当所述速度减小时，转移到所述至少一个层片的水分的量增加。
[0033]根据第九方面，本技术涉及根据第七或第八方面的压印机，其中所述用于控制可转移水分的量的系统包括所分配流体的流量或压力的调节器。
[0034]根据第十方面，本技术涉及根据前述各方面中的一个或多方面的压印机，其中促进层粘合材料分配装置包括形成所述促进层粘合材料的水基液体分配器，其设置有面对所述压印辊的分配辊，所述分配辊在其表面上收集所述水基液体并且将所述液体分配在移动通过所述压印辊上方的所述至少一个层片上。
[0035]根据第十一方面，本技术涉及根据第七和第十方面的压印机，其中水基液体分配器包括用于控制可转移水分的量的系统，所述系统设置有用于控制所述分配辊对所述压印辊的相对压力的装置。
[0036]根据第十二方面，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种压印机，其用于对具有两层或更多层纸幅的纸幅产品进行压印，其特征在于，所述压印机包括：至少一对压印夹持部，其用于多层纸；至少一个层压夹持部，其用于粘合所述多层纸；至少两条进给路径，其用于从压印机的入口朝向所述层压夹持部的多层纸；一对压印辊筒，所述压印辊筒每个都在其表面上具有相应的多个压印凸起，每个都限定所述进给路径中的用于至少一层纸的一条进给路径的一段，该段呈现用于所述至少一层纸的包角形式，并且所述压印辊筒在其之间限定用于多层纸的转移夹持部，一对压力辊筒，每个压力辊筒与相应的所述压印辊筒并排，所述压印夹持部限定在由压印辊筒和压力辊筒形成的每对之间，层压装置，其用于组装从所述转移夹持部输送的多层纸以粘合所述多层纸，促进层粘合材料的至少一个分配装置，其在所述层压装置上游沿用于至少一层纸的所述一条进给路径布置，至少一个加热装置，其用于所述压印辊筒中的至少一个。2.根据权利要求1所述的压印机，其特征在于，所述促进层粘合材料是水基的，以便于促进层粘合材料的所述分配装置能借助于将所述促进层粘合材料分配在至少一层纸上而将水分转移到所述至少一层纸以促进层粘合。3.根据权利要求2所述的压印机，其特征在于，促进层粘合材料的所述至少一个分配装置包括水基流体分配器。4.根据权利要求1所述的压印机，其特征在于，促进层粘合材料的所述至少一个分配装置包括用于分配流体粘合剂材料的流体粘合剂材料分配器。5.根据权利要求1所述的压印机，其特征在于，促进层粘合材料的所述至少一个分配装置布置成接近所述压印辊筒中的一个的包角，用于在沿所述包角移动的纸层上分配促进层粘合材料。6.根据权利要求1所述的压印机，其特征在于，促进层粘合材料的所述至少一个分配装置布置成接近所述压印辊筒中的一个的包角，所述压印辊筒能由所述加热装置加热。7.根据权利要求1所述的压印机，其特征在于，所述压印机包括用于控制能从促进层粘合水基材料的所述分配装置转移到所述至少一层纸的水分的量的系统。8.根据权利要求7所述的压印机，其特征在于，用于控制能转移的水分的量的所述系统是一速度的函数，在其上分配有所述促进层粘合材料的所述至少一层纸以所述速度沿所述进给路径进给，使得当所述速度增加时，转移到所述至少一层纸的水分的量减少，而当所述速度较小时，转移到所述至少一层纸的水分的量增加。9.根据权利要求7所述的压印机，其特征在于，用于控制能转移的水分的量的所述系统包括所分配流体的流量或压力的调节器。10.根据权利要求1所述的压印机，其特征在于，促进层粘合材料的所述分配装置包括形成所述促进层粘合材料的水基液体的水基液体分配器，其设置有面向所述压印辊的分配辊，所述分配辊在其表面上收集所述水基液体并且将所述水基液体分配到在所述压印辊上移动的所述至少一层纸上。11.根据权利要求10所述的压印机，其特征在于，所述水基液体分配器包括用于控制能
转移的水分的量的系统，所述系统设置有用于控制所述分配辊在所述压印辊上的相对压力的装置。12.根据权利要求4所述的压印机，其特征在于，所述流体粘合剂材料为水基液体，所述流体粘合剂材料分配器包括用于控制所述分配辊在所述压印辊上的相对压力的装置。13.根据权利要求4所述的压印机，其特征在于，所述流体粘合剂材料分配器包括根据由所述加热装置进行的加热来稀释所分配的流体粘合剂材料的装置。14.根据权利要求13所述的压印机，其特征在于，所述流体粘合剂材料的稀释度随着所述加热装置进行的加热增加而增加。15.根据权利要求13所述的压印机，其特征在于，所述流体粘合剂材料分配器布置成接近能由所述加热装置加热的所述压印辊筒中的一个的包角。16.根据权利要求13所述的压印机，其特征在于，设置一控制系统，以便当所述压印辊筒的温度增加时，稀释正在分配的流体粘合剂材料。17.根据权利要求1所述的压印机，其特征在于，促进层粘合材料的所述至少一个分配装置包括蒸汽分配器，所述蒸汽分配器在所述压印机中沿着所述进给路径中的用于至少一层纸的一条进给路径布置，能在所述至少一层纸上分配蒸汽。18.根据权利要求17所述的压印机，其特征在于，所述压印机包括水分控制系统，以控制能从所述蒸汽分配器转移到所述至少一层纸的水分的量。19.根据权利要求18所述的压印机，其特征在于，所述水分控制系统借助于所分配的蒸汽的流量或压力的调节器来控制能从所述蒸汽分配器转移到所述至少一层纸的水分的量。20.根据权利要求18所述的压印机，其特征在于，所述水分控制系统包括水分传感器，其布置在所述层压装置下游的被粘合的多层纸的路径上，可操作地连接到所述水分控制系统，所述水分控制系统能作用于所述蒸汽分配器以对其进行调节。21.根据权利要求17所述的压印机，其特征在于，所述蒸汽分配器面向所述压印辊筒或所述压印辊筒中的一个的包角，以使存在于所述压印辊筒或所述压力辊筒上的所述至少一层纸被蒸汽处理，或者所述蒸汽分配器沿所述至少一层纸的一段路径而布置，所述至少一层纸在所述一段路径中没有支撑而自由悬挂在空中。22.根据权利要求1所述的压印机，其特征在于，所述层压装置设置有挤压构件，其与所述压印辊筒中的一个限定层压夹持部。23.根据权利要求22所述的压印机，其特征在于，所述挤压构件包括：层压辊筒，所述层压辊筒面对所述压印辊筒以限定所述层压夹持部；或多个小辊，其彼此接近并限定对立表面。24.根据权利要求1所述的压印机，其特征在于，所述一对压印辊筒包括第一压印辊筒和第二压印辊筒，所述加热装置在所述第一压印辊筒和/或第二压印辊筒的内部，或在所述第一压印辊筒和/或第二压印辊筒的外部，即，能从外部加热所述第一压印辊筒和/或第二压印辊筒的压印表面。25.根据权利要求1所述的压印机，其特征在于，所述至少一个所述加热装置与所述压印辊筒中的至少一个压印辊筒相关联，并且被加热的所述至少一个压印辊筒的包角介于15
°
和345
°
之间。26.根据权利要求25所述的压印机，其特征在于，被加热的所述至少一个压印辊筒的包
角介于30
°
和330
°
之间。27.根据权利要求1所述的压印机，其特征在于，所述至少一个加热装置与所述压印辊筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：R，
申请(专利权)人：科尔伯纸巾股份公司，
类型：新型
国别省市：