一种具有限位机构的灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位机构的灌装机，涉及灌装机技术领域，包括：固定座、设备主体、灌装管口、控制箱和连接盒，所述固定座的外侧设置有设备主体，所述设备主体的前部安装有灌装管口，所述设备主体的外侧设置有控制箱。该具有限位机构的灌装机，把手转动时可以带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动时可以带动两组移动块进行相向螺纹滑动，移动块螺纹滑动时可以带动移动杆进行移动，移动杆移动时可以带动限位板进行移动，当两组限位板移动到灌装桶外侧表面时可以停止转动把手，通过储料瓶可以对滴落的液体进行收集，且不会对固定座及地面造成污染，便于灌装机在使用的过程中通过储料瓶对滴落的液体进行回收。通过储料瓶对滴落的液体进行回收。通过储料瓶对滴落的液体进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位机构的灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种具有限位机构的灌装机。

技术介绍

[0002]氟素离型剂是为防止成型的复合材料制品在模具上粘着，而在制品与模具之间施加一类隔离膜，以便制品很容易从模具中脱出，同时保证制品表面质量和模具完好无损，氟素离型剂在生产出来时需要通过灌装机将氟素离型剂灌装到灌装桶内部中，从而方便后续使用，现有的灌装机在使用时还存在一定缺陷。
[0003]现有技术中灌装机种类较多，而氟素离型剂灌装机为液体灌装机，液体灌装机上的灌装管口可进行自动灌装作业，通常灌装桶是放置在固定座内部滑轮上再进行灌装作业的，由于固定座内部滑轮是可以进行滚动的，灌装桶放置在滑轮上进行灌装作业时会使灌装管口内部的液体对灌装桶进行冲击，从而导致空桶的灌装桶容易发生位置的偏移及晃动，使灌装桶难以进行稳定接料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有限位机构的灌装机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的灌装机难以对灌装桶进行稳定接料的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位机构的灌装机，包括：固定座、设备主体、灌装管口、控制箱和连接盒，所述固定座的外侧设置有设备主体，所述设备主体的前部安装有灌装管口，所述设备主体的外侧设置有控制箱，连接盒，焊接在所述固定座的底部表面上，所述连接盒的内部通过轴承贯穿连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的端部安装有把手，所述双向螺纹杆的外侧连接有两组移动块，所述移动块的顶部表面焊接有移动杆，所述移动杆的顶端焊接有限位板，所述固定座的内壁焊接有导向杆。
[0006]优选的，所述移动杆与导向杆之间构成滑动结构。
[0007]优选的，所述限位板关于固定座的中心对称设置有两组。
[0008]优选的，所述设备主体的外侧焊接有连接块，两个所述连接块之间焊接有固定杆。
[0009]优选的，所述固定杆的外侧连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧安装有两组磁吸块，所述旋转杆端部外侧焊接有连接板。
[0010]优选的，所述连接板的上方表面焊接有固定环，所述固定环的内部放置有储料瓶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有限位机构的灌装机，把手转动时可以带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动时可以带动两组移动块进行相向螺纹滑动，移动块螺纹滑动时可以带动移动杆进行移动，移动杆移动时可以带动限位板进行移动，当两组限位板移动到灌装桶外侧表面时可以停止转动把手，通过储料瓶可以对滴落的液体进行收集，且不会对固定座及地面造成污染，便于灌装机在使用的过程中通过储料瓶对滴落的液体进行回收。
[0012]1.灌装机可以对各种各样的物品或液体进行灌装作业，而液体灌装机对灌装桶进
行灌装作业时容易导致灌装桶在固定座上产生位置偏移及晃动，使灌装桶难以进行稳定接料作业，把手转动时可以带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动时可以带动两组移动块进行相向螺纹滑动，移动块螺纹滑动时可以带动移动杆进行移动，移动杆移动时可以带动限位板进行移动，当两组限位板移动到灌装桶外侧表面时可以停止转动把手，此时两组限位板可以对灌装桶进行固定限位，防止灌装桶在接料时发生位置偏移及晃动，便于灌装机在使用的过程中通过两组限位板能对灌装桶进行限位固定。
[0013]2.灌装机进行液体物料灌装作业完成后其灌装管口的端部会出现残留液体滴落的情况，导致滴落的液体会滴落到固定座上或地面上，造成固定座与地面清理的不便，且会造成物料的浪费，为此可以将储料瓶放置在固定环的内部，并拉动连接板进行移动，连接板移动时可以带动旋转杆进行移动，旋转杆移动时可以通过固定杆进行旋转，旋转杆旋转时可以带动一组磁吸块与设备主体表面进行分离，当储料瓶移动到灌装管口端部的正下方位置时旋转杆上的另一组磁吸块可以与设备主体进行相吸固定，与此同时灌装管口端部滴落的液体会滴落到储料瓶内部，通过储料瓶可以对滴落的液体进行收集，且不会对固定座及地面造成污染，便于灌装机在使用的过程中通过储料瓶对滴落的液体进行回收。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术固定座右视的剖切结构示意图；
[0016]图3为本技术限位板俯视的结构示意图；
[0017]图4为本技术固定杆俯视的剖切结构示意图。
[0018]图中：1、固定座；2、设备主体；3、灌装管口；4、控制箱；5、连接盒；6、双向螺纹杆；7、把手；8、移动块；9、移动杆；10、限位板；11、导向杆；12、连接块；13、固定杆；14、旋转杆；15、磁吸块；16、连接板；17、固定环；18、储料瓶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3可知，本技术提供一种技术方案：一种具有限位机构的灌装机，包括：固定座1、设备主体2、灌装管口3、控制箱4和连接盒5，固定座1的外侧设置有设备主体2，设备主体2的前部安装有灌装管口3，设备主体2的外侧设置有控制箱4，连接盒5，焊接在固定座1的底部表面上，连接盒5的内部通过轴承贯穿连接有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6的端部安装有把手7，双向螺纹杆6的外侧连接有两组移动块8，移动块8的顶部表面焊接有移动杆9，移动杆9的顶端焊接有限位板10，固定座1的内壁焊接有导向杆11，移动杆9与导向杆11之间构成滑动结构，限位板10关于固定座1的中心对称设置有两组。
[0021]具体实施时，灌装机可以对各种各样的物品或液体进行灌装作业，而液体灌装机对灌装桶进行灌装作业时容易导致灌装桶在固定座1上产生位置偏移及晃动，使灌装桶难以进行固定接料作业，当灌装桶移动到灌装管口3的下方位置时可以转动把手7，把手7转动
时可以带动双向螺纹杆6进行转动，双向螺纹杆6转动时可以带动两组移动块8进行相向螺纹滑动，移动块8螺纹滑动时可以带动移动杆9进行移动，移动杆9移动时可以通过导向杆11进行滑动，且移动杆9的位置位于固定座1内部两组滑轮之间，移动杆9移动时可以带动限位板10进行移动，当两组限位板10移动到灌装桶外侧表面时可以停止转动把手7，此时两组限位板10可以对灌装桶进行固定限位，防止灌装桶在接料时发生位置偏移及晃动。
[0022]参阅图1、图2和图3可知，灌装机在使用的过程中通过两组限位板10能对灌装桶进行限位固定。
[0023]参阅图1和图2可知，设备主体2的外侧焊接有连接块12，两个连接块12之间焊接有固定杆13，固定杆13的外侧连接有旋转杆14，旋转杆14的外侧安装有两组磁吸块15，旋转杆14端部外侧焊接有连接板16，连接板16的上方表面焊接有固定环17，固定环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位机构的灌装机，包括：固定座(1)、设备主体(2)、灌装管口(3)、控制箱(4)和连接盒(5)，其特征在于；所述固定座(1)的外侧设置有设备主体(2)，所述设备主体(2)的前部安装有灌装管口(3)，所述设备主体(2)的外侧设置有控制箱(4)；连接盒(5)，焊接在所述固定座(1)的底部表面上，所述连接盒(5)的内部通过轴承贯穿连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)的端部安装有把手(7)，所述双向螺纹杆(6)的外侧连接有两组移动块(8)，所述移动块(8)的顶部表面焊接有移动杆(9)，所述移动杆(9)的顶端焊接有限位板(10)，所述固定座(1)的内壁焊接有导向杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有限位机构的灌装机，其特征在于：所述移动杆(9)与导向杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海龙，
申请(专利权)人：潍坊隆洋电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：