一种泵头吸力检测机构制造技术

本实用新型专利技术属于泵头吸力检测领域，具体地说是一种泵头吸力检测机构，包括底座，所述底座的顶面居中有定频转动的转盘，所述转盘的侧边等距设置有一组放置槽，且转盘的外侧设置有护框，所述护框的外侧设置有两个支撑架，所述支撑架的底部设置有输液机构，且支撑架的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有升降架，所述升降架的顶面固定连接有一组第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有压块；本申请通过按压组件配合输液组件，可以对泵头吸力进行自动化检测，检测效率与检测效果均得到极大的提高，并且液体无需穿过泵头，减少泵头在检测过程中的污染问题，方便后续包装使用。续包装使用。续包装使用。

【技术实现步骤摘要】
一种泵头吸力检测机构


[0001]本技术涉及泵头吸力检测领域，具体是一种泵头吸力检测机构。

技术介绍

[0002]泵头常和包装瓶配合使用，主要通过按压方式用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，因此在泵头安装之前，需要通过检测机构检测泵头的吸力是否合格，能够吸出输送物；
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，现有的检测机构在使用时，结构较为简单，主要通过输送装置将泵头输送至检测地点，使泵头的一端与液体接触，之后通过工人手动按压，检测泵头能否吸液，检测的自动化程度较低，检测效率差，并且检测液需要穿过泵头，容易对泵头造成污染，影响泵头后续使用，因此，提出了一种泵头吸力检测机构以解决上述问题；
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决检测机构自动化程度较低，检测效率差的问题，本申请提供一种泵头吸力检测机构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]本技术所述的一种泵头吸力检测机构，包括底座，所述底座的顶面居中有定频转动的转盘，所述转盘的侧边等距设置有一组放置槽，且转盘的外侧设置有护框，所述护框的外侧设置有两个支撑架，所述支撑架的底部设置有输液机构，且支撑架的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有升降架，所述升降架的顶面固定连接有一组第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有压块。
[0008]优选地，所述输液机构包括第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有密封对接座，所述密封对接座的顶面固定连接有一组对接头，所述对接头的一侧固定连接有排气管，所述排气管的一端固定连接有储液桶，且排气管与储液桶的连接处设置有液位感应器。
[0009]优选地，所述护框以及支撑架均和底座固定连接，且护框呈不封口的圆弧状设置。
[0010]优选地，所述放置槽呈上下两段设置，且放置槽的上下两段分别贯穿转盘的上下两侧。
[0011]优选地，所述升降架与支撑架滑动连接，压块位于放置槽的正上方。
[0012]优选地，所述第三气缸与底座固定连接，对接头位于放置槽的正下方。
[0013]优选地，所述储液桶内部填充有检测液，所述液位感应器位于储液桶的上方。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]本技术通过设置支撑架配合输液机构，第三气缸带动密封对接座上升，使对接头与泵头的底端卡接，并且第一气缸带动升降架整体下方，压块与泵头的顶部接触，之后
第二气缸启动，带动压块反复挤压泵头，当第二气缸使压块松开后，泵头复位的同时是会吸气的，进而将储液桶内的气流吸起来，如果吸起的液体超过了液位感应器的位置，则是合格的，若未检测到则为不合格产品，与现有技术相比，本申请通过按压组件配合输液组件，可以对泵头吸力进行自动化检测，检测效率与检测效果均得到极大的提高，并且液体无需穿过泵头，减少泵头在检测过程中的污染问题，方便后续包装使用。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例中一种泵头吸力检测机构的整体结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例中一种泵头吸力检测机构的背部结构示意图；
[0018]图3是本申请实施例中一种泵头吸力检测机构的第一气缸与第二气缸的位置关系示意图；
[0019]图4是本申请实施例中一种泵头吸力检测机构的输液机构的结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、底座；2、转盘；3、放置槽；4、护框；5、支撑架；6、输液机构；7、第一气缸；8、升降架；9、第二气缸；10、压块；11、第三气缸；12、密封对接座；13、对接头；14、排气管；15、储液桶；16、液位感应器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1－图4所示，一种泵头吸力检测机构，包括底座1，所述底座1的顶面居中有定频转动的转盘2，所述转盘2的侧边等距设置有一组放置槽3，且转盘2的外侧设置有护框4，所述护框4的外侧设置有两个支撑架5，所述支撑架5的底部设置有输液机构6，且支撑架5的顶部固定连接有第一气缸7，所述第一气缸7的输出端固定连接有升降架8，所述升降架8的顶面固定连接有一组第二气缸9，所述第二气缸9的输出端固定连接有压块10，将泵头通过输送架输送至转盘2侧边的放置槽3内部，通过转盘2定频转动，实现泵头的上料工作。
[0023]进一步地，为了能够使泵头检测所需要的液体可以重复使用，并且液体无需穿过泵头造成污染问题，设置有输液机构6，所述输液机构6包括第三气缸11，所述第三气缸11的输出端固定连接有密封对接座12，所述密封对接座12的顶面固定连接有一组对接头13，所述对接头13的一侧固定连接有排气管14，所述排气管14的一端固定连接有储液桶15，且排气管14与储液桶15的连接处设置有液位感应器16。
[0024]进一步地，通过护框4对转盘2输送的泵头进行防护，避免其发生掉落的情况，当检测之后的泵头随着转盘2移动至护框4的末端，则自动掉落，所述护框4以及支撑架5均和底座1固定连接，且护框4呈不封口的圆弧状设置。
[0025]进一步地，所述放置槽3呈上下两段设置，且放置槽3的上下两段分别贯穿转盘2的上下两侧，当泵头放入放置槽3内部后，其末端贯穿放置槽3的底部。
[0026]进一步地，当泵头移动至压块10下方时，先通过第一气缸7带动升降架8整体下方，压块10与泵头的顶部接触，之后第二气缸9启动，带动压块10反复挤压泵头，所述升降架8与
支撑架5滑动连接，压块10位于放置槽3的正上方。
[0027]进一步地，所述第三气缸11与底座1固定连接，对接头13位于放置槽3的正下方，第三气缸11带动密封对接座12上升，使对接头13与泵头的底端卡接。
[0028]进一步地，当第二气缸9使压块10松开后，泵头复位的同时是会吸气的，进而将储液桶15内的气流吸起来，如果吸起的液体超过了液位感应器16的位置，则是合格的，若未检测到则为不合格产品，所述储液桶15内部填充有检测液，所述液位感应器16位于储液桶15的上方。
[0029]工作原理：由转盘2、护框4、支撑架5以及输液机构6构成了整个检测机构的主体部分，将泵头通过输送架输送至转盘2侧边的放置槽3内部，通过转盘2定频转动，实现泵头的上料工作，当泵头放入放置槽3内部后，其末端贯穿放置槽3的底部，之后泵头移动至检测地点，第三气缸11带动密封对接座12上升，使对接头13与泵头的底端卡接，并且第一气缸7带动升降架8整体下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵头吸力检测机构，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶面居中有定频转动的转盘（2），所述转盘（2）的侧边等距设置有一组放置槽（3），且转盘（2）的外侧设置有护框（4），所述护框（4）的外侧设置有两个支撑架（5），所述支撑架（5）的底部设置有输液机构（6），且支撑架（5）的顶部固定连接有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的输出端固定连接有升降架（8），所述升降架（8）的顶面固定连接有一组第二气缸（9），所述第二气缸（9）的输出端固定连接有压块（10）。2.根据权利要求1所述的一种泵头吸力检测机构，其特征在于：所述输液机构（6）包括第三气缸（11），所述第三气缸（11）的输出端固定连接有密封对接座（12），所述密封对接座（12）的顶面固定连接有一组对接头（13），所述对接头（13）的一侧固定连接有排气管（14），所述排气管（14）的一端固定连接有储液桶（15），...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁翔，袁琦，丁凡俊，卢文良，蔡华颖，
申请(专利权)人：厦门欣翔友工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：