一种牛仔面料加工用剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牛仔面料加工用剪切机，涉及面料剪切机结构领域，包括基板，所述基板的顶侧通过固定架对称安装有两个固定块，两个所述固定块的一侧均沿水平方向开设有两个滑孔，两个所述滑孔内均滑动安装有滑杆，两个所述滑杆之间安装有控制单元，相对应的两个所述滑杆的一端安装有固定板。本实用新型专利技术中，当需要对条状类较窄的牛仔面料进行裁剪时，通过滑动对应的滑杆使对应的固定板移动，使两个固定板均向固定块的一侧移动，减小两个固定板之间的距离，移动到合适距离后，通过控制单元锁定位置，并使拉杆对牛仔面料进行拉直操作，同理，在切割其他尺寸的牛仔面料时，可根据情况调整两个拉杆之间的距离，以更好的对牛仔面料进行剪切。料进行剪切。料进行剪切。

【技术实现步骤摘要】
一种牛仔面料加工用剪切机


[0001]本技术中涉及面料剪切机结构领域，特别涉及一种牛仔面料加工用剪切机。

技术介绍

[0002]牛仔布料是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，在对生产加工过程中，需要对进行裁剪，从而得到合适的尺寸，但是现有的织布裁剪机在使用过程中，缺少对牛仔布料拉直处理，使得在裁剪过程中，容易出现裁剪不彻底或裁剪偏差等问题，影响裁剪质量。
[0003]现有技术中，如公开号CN217869670U公开的一种牛仔布料加工用织布裁剪机，通过利用第二电动伸缩杆的伸长便可以使得拉直板向下移动，从而可以通过利用第二电动伸缩杆的作用使得拉直板压在牛仔布料的表面，对其进行固定，然后在第二电动伸缩杆的进一步的伸长下便可以使得拉直板进行转动，从而可以对牛仔布料产生拉力，使得牛仔布料处于拉直状态，便于裁剪刀进行裁剪，然而在实际使用时，由于两侧的拉直板位置相对固定，对于宽度较窄的条状形牛仔面料无法进行拉直固定，使用时具有一定的不便，因此我们公开了一种牛仔面料加工用剪切机来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种牛仔面料加工用剪切机，以解决上述
技术介绍
中提出的在实际使用时，由于两侧的拉直板位置相对固定，对于宽度较窄的条状形牛仔面料无法进行拉直固定，使用时具有一定的不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种牛仔面料加工用剪切机，包括基板，所述基板的顶侧通过固定架对称安装有两个固定块，两个所述固定块的一侧均沿水平方向开设有两个滑孔，两个所述滑孔内均滑动安装有滑杆，两个所述滑杆之间安装有控制单元，相对应的两个所述滑杆的一端安装有固定板，两个所述固定板位于所述固定块的两侧且其底侧均安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端安装有移动板，两个所述移动板的底侧均通过固定座转动安装有转动杆，所述转动杆上安装有转动驱动单元，所述转动杆的两端均安装有转动臂，相对应的两个所述转动臂相互靠近的一侧安装有拉杆，两个拉杆相互对应，两个所述固定块相互靠近的一侧安装有固定杆，所述固定杆上滑动安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有剪切刀，所述剪切刀位于两个所述拉杆之间位置。
[0006]优选的，所述控制单元包括齿轮，所述固定块的一侧开设有与两个所述滑孔相连通的避让孔，所述齿轮通过转轴转动安装在所述避让孔的孔壁上，滑动安装在同一个所述固定块上的两个所述滑杆的一侧均安装有齿条，所述齿轮位于两个所述齿条之间位置，且所述齿轮与两个所述齿条相啮合，所述固定块的顶侧开设有与所述滑孔相连通的螺孔，所述螺孔内螺接安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底端与对应所述滑杆的顶侧相匹配。
[0007]优选的，其中一个所述固定板的一端安装有L形杆并与另一个所述固定板的一端呈交错布置，使得固定板与对应的所述滑杆和所述齿条呈相互避让的结构。
[0008]优选的，所述拉杆为圆形截面直杆。
[0009]优选的，所述转动驱动单元包括扭簧，所述扭簧套设在所述转动杆上，所述扭簧的一端安装在所述转动杆上，另一端安装在所述固定座的一侧，所述转动杆的一端安装有限位单元。
[0010]优选的，所述限位单元包括限位块，所述限位块安装在所述转动杆的外侧壁上，所述限位块的一端与所述移动板的底侧相匹配。
[0011]优选的，所述限位块的一端安装有胶垫，所述胶垫的一侧与所述移动板的底侧相匹配。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术中，在使用时，当需要对条状类较窄的牛仔面料进行裁剪时，通过滑动对应的滑杆使对应的固定板移动，使两个固定板均向固定块的一侧移动，减小两个固定板之间的距离，移动到合适距离后，通过控制单元锁定位置，并使拉杆对牛仔面料进行拉直操作，同理，在切割其他尺寸的牛仔面料时，可根据情况调整两个拉杆之间的距离，以更好的对牛仔面料进行剪切。
[0014]2、本技术中，通过圆形截面直杆的设置，在转动臂发生转动时，拉杆的表面会与牛仔面料发生一定的相对转动，圆形截面的直杆会减小拉杆对牛仔面料的刮伤，通过扭簧的设置，扭簧的扭力驱动转动杆转动，并使拉杆呈向下移动的趋势，在限位单元的作用下处于一定的位置。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中齿轮区域的局部剖切结构示意图；
[0018]图3为本技术中拉杆区域的局部立体结构示意图；
[0019]图4为本技术中扭簧区域的局部立体结构示意图。
[0020]图中：1、基板；2、固定架；3、固定块；4、固定杆；5、连接杆；6、剪切刀；7、滑杆；8、固定板；9、伸缩杆；10、拉杆；11、齿条；12、齿轮；13、移动板；14、转动杆；15、转动臂；16、扭簧；17、固定座；18、限位块；19、胶垫；20、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
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4所示的一种牛仔面料加工用剪切机，包括基板1，基板1的顶侧通过固定架2对称安装有两个固定块3，两个固定块3的一侧均沿水平方向开设有两个滑孔，
两个滑孔内均滑动安装有滑杆7，两个滑杆7之间安装有控制单元，相对应的两个滑杆7的一端安装有固定板8，两个固定板8位于固定块3的两侧且其底侧均安装有伸缩杆9，伸缩杆9的伸缩端安装有移动板13，两个移动板13的底侧均通过固定座17转动安装有转动杆14，转动杆14上安装有转动驱动单元，转动杆14的两端均安装有转动臂15，相对应的两个转动臂15相互靠近的一侧安装有拉杆10，两个拉杆10相互对应，两个固定块3相互靠近的一侧安装有固定杆4，固定杆4上滑动安装有连接杆5，连接杆5的底端安装有剪切刀6，剪切刀6位于两个拉杆10之间位置。
[0023]基于以上结构，在使用时，当需要对条状类较窄的牛仔面料进行裁剪时，通过滑动对应的滑杆7使对应的固定板8移动，使两个固定板8均向固定块3的一侧移动，减小两个固定板8之间的距离，移动到合适距离后，通过控制单元锁定位置，此时伸缩杆9伸长并带动移动板13和拉杆10下移，拉杆10在接触到牛仔面料后，伸缩杆9继续伸长，转动臂15转动，并使拉杆10对牛仔面料进行拉直操作，剪切刀6通过连接杆5沿固定杆4移动，对牛仔面料进行剪切，同理，在切割其他尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛仔面料加工用剪切机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶侧通过固定架(2)对称安装有两个固定块(3)，两个所述固定块(3)的一侧均沿水平方向开设有两个滑孔，两个所述滑孔内均滑动安装有滑杆(7)，两个所述滑杆(7)之间安装有控制单元，相对应的两个所述滑杆(7)的一端安装有固定板(8)，两个所述固定板(8)位于所述固定块(3)的两侧且其底侧均安装有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)的伸缩端安装有移动板(13)，两个所述移动板(13)的底侧均通过固定座(17)转动安装有转动杆(14)，所述转动杆(14)上安装有转动驱动单元，所述转动杆(14)的两端均安装有转动臂(15)，相对应的两个所述转动臂(15)相互靠近的一侧安装有拉杆(10)，两个拉杆(10)相互对应，两个所述固定块(3)相互靠近的一侧安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)上滑动安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底端安装有剪切刀(6)，所述剪切刀(6)位于两个所述拉杆(10)之间位置。2.根据权利要求1所述的一种牛仔面料加工用剪切机，其特征在于：所述控制单元包括齿轮(12)，所述固定块(3)的一侧开设有与两个所述滑孔相连通的避让孔，所述齿轮(12)通过转轴转动安装在所述避让孔的孔壁上，滑动安装在同一个所述固定块(3)上的两个所述滑杆(7)的一侧均安装有齿条(11)，所述齿轮(12)位于两个所述齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇洪坤，胡进锋，
申请(专利权)人：江苏腾飞纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：