一种物料传输缓存系统及其形成的生产线技术方案

技术编号:39356597 阅读:13 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术提供了一种物料传输缓存系统及其形成的生产线,其中物料传输缓存系统包括位于生产线侧边的用料存储区,第一存储区,所述第一存储区设置有第一感应器;且所述第一存储区与所述用料存储区连通;上料控制组件,所述上料控制组件连接第一感应器;当所述第一感应器感应到第一存储区有空位,且第一存储区和用料存储区中的物料总数少于预设缓存值时,所述上料控制组件对第一存储区进行上料。本申请可以实时监测第一存储区是否有空位,在第一存储区有空位且缓存物料少于预设缓存值时再进行上料,充分利用第一存储区的存储空间,且能够确保上料充分及时。够确保上料充分及时。够确保上料充分及时。

【技术实现步骤摘要】
一种物料传输缓存系统及其形成的生产线


[0001]本技术涉及物料传输领域,尤其涉及一种物料传输缓存系统及其形成的生产线。

技术介绍

[0002]在传统的制造企业物流管理模式下,企业制造车间之间的物料流通均为人工驾驶牵引车进行配送,此种物流配送模式下,车间信息化水平较低,车间之间的信息无法及时共享,为了防止配送不及时导致生产停线,往往会进行超量配送,占用车间大量的面积。这种情况造成了车间占地面积大、资金占用大,增加了生产成本;同时大量物料的存储,造成车间拥挤,物流不畅,也会增加安全事件发生的几率。

技术实现思路

[0003]为克服相关技术中存在的问题,本技术的目的之一是提供一种物料传输缓存系统,可以实时监测第一存储区是否有空位,在第一存储区有空位且缓存物料少于预设缓存值时再进行上料,充分利用第一存储区的存储空间,且能够确保上料充分及时。
[0004]本申请提供的一种物料传输缓存系统,包括位于生产线侧边的用料存储区,还包括:
[0005]第一存储区,所述第一存储区设置有第一感应器;且所述第一存储区与所述用料存储区连通;
[0006]上料控制组件,所述上料控制组件连接第一感应器;当所述第一感应器感应到第一存储区有空位,且第一存储区和用料存储区中的物料总数少于预设缓存值时,所述上料控制组件对第一存储区进行上料。
[0007]本申请上料装置能够确保缓存区和用料存储区中的物料总数大于等于预设缓存值,且还能将作为缓存区的第一存储区的占地面积保持在合适范围内,避免现有技术中缓存物料过多或者过少的现象,还避免了现有技术中缓存区占地面积过大的缺陷。
[0008]在本技术较佳的技术方案中,还包括物料传输组件,所述物料传输组件包括物料传输通道,所述物料传输通道中设置有进料口和出料口,所述进料口与进料区连通,所述出料口与第一存储区连通。
[0009]本申请引入物料传输组件来实现物料实车自进料区、进料口、物料传输通道、出料口、第一存储区和用料存储区的移动轨迹,确保第一存储区和用料存储区中的物料储备满足生产需求;且整个传输装置占地面积较小,降低了生产成本。
[0010]在本技术较佳的技术方案中,所述物料传输组件还包括位于物料传输通道中的夹持搬运件,所述夹持搬运件能够在进料口和出料口之间循环移动。
[0011]在本技术较佳的技术方案中,还包括物料搬运组件,所述物料搬运组件包括实车搬运件,所述实车搬运件能够在所述出料口和第一存储区之间循环移动;所述夹持搬运件中设置有能够容纳实车搬运件的空腔。
[0012]本申请借助物料搬运组件和物料传输组件的联动,实现物料实车自进料区、进料口、物料传输通道、出料口、第一存储区和用料存储区的移动轨迹;确保第一存储区和用料存储区中的物料储备满足生产需求。
[0013]在本技术较佳的技术方案中,所述第一存储区和用料存储区包括物料实车,所述物料实车包括运输车以及装载在运输车中的物料;
[0014]第一存储区设置有若干个实车放置位,所述第一感应器为位于所述实车放置位上方的AI相机,每个AI相机对应至少一个实车放置位。
[0015]在本技术较佳的技术方案中,还包括第二存储区,所述第二存储区和用料存储区连通;所述第二存储区用于存储物料空车,所述第一存储区用于存储物料实车;
[0016]所述第二存储区设置有第二感应器,所述第二感应器用于检测所述第二存储区是否有物料空车。
[0017]本申请中用料存储区同时连通第一存储区和第二存储区,其中,第一存储区是物料实车的缓存区,第二存储区是物料空车的缓存区,物料空车的缓存指的是用料存储区使用了物料车中的物料之后剩余的物料空车暂时缓存在第二存储区中。之后再将第二存储区中的物料空车搬运至进料区重新进行装载物料;进而实现物料车的循环使用。
[0018]在本技术较佳的技术方案中,还包括物料传输组件,所述物料传输组件包括物料传输通道和位于物料传输通道中的夹持搬运件,所述物料传输通道中设置有回收口,所述回收口与第二存储区连通;所述夹持搬运件能够在进料口和回收口之间循环移动。
[0019]本申请引入物料传输组件来实现物料空车自用料存储区、第二存储区、回收口、物料传输通道、进料口、进料区的移动轨迹,确保用料存储区中的物料空车能够循环回到进料区进行循环使用;且整个传输装置占地面积较小,降低了生产成本。
[0020]在本技术较佳的技术方案中,还包括物料搬运组件,所述物料搬运组件包括空车搬运件,所述空车搬运件能够在所述回收口和第二存储区之间循环移动;所述夹持搬运件中设置有能够容纳空车搬运件的空腔。
[0021]本申请借助物料传输组件和物料搬运组件的联动,实现物料空车自用料存储区、第二存储区、回收口、物料传输通道、进料口、进料区的移动轨迹,确保用料存储区中的物料空车能够循环回到进料区进行循环使用;且整个传输装置占地面积较小,降低了生产成本。
[0022]本技术的目的之二是提供一种生产线,包括如上所述的任一种物料传输缓存系统。
[0023]本技术的有益效果为:
[0024]本技术提供的一种物料传输缓存系统,用料存储区位于生产线的侧边,用于对生产线进行直接上料,第一存储区相当于用料存储区和物料传输通道之间的缓存区,且第一感应器实时感应第一存储区中是否有空位,上料控制组件实时计算第一存储区和用料存储区中的物料总数,只有当第一感应器感应到第一存储区有空位,且第一存储区和用料存储区中的物料总数少于预设缓存值时,所述上料控制组件才会对所述第一存储区进行上料;本申请上料装置能够确保缓存区和用料存储区中的物料总数大于等于预设缓存值,且还能将作为缓存区的第一存储区的占地面积保持在合适范围内,避免现有技术中缓存物料过多或者过少的现象,还避免了现有技术中缓存区占地面积过大的缺陷。
[0025]本申请中生产线包含了物料传输缓存系统,由于物料缓存的空间为固定值,且上
料控制组件能够确保缓存的物料总数满足生产线的生产速度,确保生产线正常生产的同时,还能够节省整个生产线的占地面积,降低生产成本。
附图说明
[0026]图1是本申请物料传输缓存装置的框架示意图。
具体实施方式
[0027]下面将参照附图更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然附图中显示了本技术的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整,并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0028]在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0029]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料传输缓存系统,包括位于生产线侧边的用料存储区,其特征在于,还包括:第一存储区,所述第一存储区设置有第一感应器;且所述第一存储区与所述用料存储区连通;上料控制组件,所述上料控制组件连接第一感应器;当所述第一感应器感应到第一存储区有空位,且第一存储区和用料存储区中的物料总数少于预设缓存值时,所述上料控制组件对第一存储区进行上料。2.根据权利要求1所述的一种物料传输缓存系统,其特征在于,还包括物料传输组件,所述物料传输组件包括物料传输通道,所述物料传输通道中设置有进料口和出料口,所述进料口与进料区连通,所述出料口与第一存储区连通。3.根据权利要求2所述的一种物料传输缓存系统,其特征在于,所述物料传输组件还包括位于物料传输通道中的夹持搬运件,所述夹持搬运件能够在进料口和出料口之间循环移动。4.根据权利要求3所述的一种物料传输缓存系统,其特征在于,还包括物料搬运组件,所述物料搬运组件包括实车搬运件,所述实车搬运件能够在所述出料口和第一存储区之间循环移动;所述夹持搬运件中设置有能够容纳实车搬运件的空腔。5.根据权利要求1所述的一种物料传输缓存系统,其特征在于,所述第一存储区和用料存储区包括物料实车,...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯毅宏陈超罗倩倩任鹏飞张明明
申请(专利权)人:格力电器杭州有限公司
类型:新型
国别省市:

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