一种3D打印机喷头清洁组件制造技术

技术编号:39356540 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术属于3D打印机技术领域,尤其涉及一种3D打印机喷头清洁组件,包括:底座,底座中部设有沉槽,沉槽上设有传动组件,用于传动实现捏合夹紧动作;底座的上端固定设有导向组件,用于水平滑动导向;导向组件中设有夹紧组件,用于联动传动组件实现捏合夹紧;导向组件的上端设有清洁组件,清洁组件用于打印机喷头的清洗;通过设置的传动组件,利用设置的圆形转块与圆形卡槽,联结转动盘上设置的齿圈,通过齿轮传动驱动实现了弧形滑槽的自转,且弧形滑槽转动时连接夹紧组件,通过弧形槽的转动带动滑块实现十字捏合,从而从四个面对喷头进行固定,能针对不同尺寸规格的喷头进行夹紧,提高了清洁的工作效率。高了清洁的工作效率。高了清洁的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机喷头清洁组件


[0001]本技术属于3D打印机
,尤其涉及一种3D打印机喷头清洁组件。

技术介绍

[0002]3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是以数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品,通过逐层打印的方式来构造物体,将数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序,把产品一层层制造出来。
[0003]公开号为CN215473152U的专利,其公开了一种3D打印机喷头清洁系统,包括:储料件,用于对打印机清理出的废蜡进行收集;拨料组件,设置于储料件的上方;喷头加热组件,设置于拨料组件的非工作部,喷头加热组件的输出端靠近拨料组件的输出端,通过储料件、拨料组件和喷头加热组件的设置,可以对喷头进行废蜡融化、清理和收集。
[0004]现有技术方案的3D打印机在打印过程中,经常出现喷头堵塞,无法打印的问题,在喷头内部,当喷头打印结束时,喷头内部融化的材料未及时从喷头内部清理出,导致喷头堵塞,而在喷头外部,当打印机闲置时,空气中的一些灰尘、大型颗粒物、飞虫等杂质容易进入喷头内部,从而造成喷头的堵塞,无法执行3D打印操作,因此在机器维护时需要针对打印机的喷头进行清理,确保喷头的通畅性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种3D打印机喷头清洁组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,提供如下技术方案:一种3D打印机喷头清洁组件,包括:底座,其上均匀设有四组螺纹孔,底座中部设有沉槽,沉槽上设有传动组件,用于传动实现捏合夹紧动作;
[0007]底座的上端固定设有导向组件,用于水平滑动导向;导向组件中设有夹紧组件,用于联动传动组件实现捏合夹紧;导向组件的上端设有清洁组件,清洁组件用于打印机喷头的清洗。
[0008]在本技术方案中,其中当进行3D打印机喷头的清洗的时候,首先将3D打印机拆卸的喷头部位正放,将喷嘴的出料口正面朝上放置,将喷头的底座放置到夹紧组件中部,然后启动传动组件,传动组件启动后带动水平滑动设置在导向组件中的夹紧组件对喷头的底端进行捏合夹紧,之后启动清洁组件,手动调节清洁组件的角度对喷头堵塞处进行高压蒸汽清洁。
[0009]在上述任一技术方案中,进一步的,传动组件包括:第一平板,其中部开设有圆形卡槽,圆形卡槽中转动设有圆形转块,圆形转块的中部固定设有转动盘,且圆形转块与转动盘同轴转动,转动盘的中部均匀开设有四个弧形滑槽,转动盘的后端处固定连接齿圈,齿圈与圆形转块处同一转动平面,且齿圈的齿厚小于圆形转块的厚度,避免齿圈转动时与圆形
卡槽发生运动干涉。
[0010]在本技术方案中,圆形转块与齿圈处于同一水平面转动,且圆形卡槽的槽深与圆形转块的壁厚刚好能进行间隙滑动,且齿圈的齿厚小于圆形转块的壁厚,当圆形转块在圆形卡槽中转动时,避免了齿圈转动时触碰圆形卡槽的槽壁,与圆形卡槽发生运动干涉,保证了圆形转块以及转动盘和齿圈三者组成的整体能够在圆形卡槽中自由转动。
[0011]在上述任一技术方案中,进一步的,传动组件还包括:
[0012]支撑架,固定设置在第一平板的后端,支撑架呈倒“U”字形,且支撑架的中部固定设有传动电机,传动电机的上端转动设有主齿轮,主齿轮的前端与齿圈外啮合传动。
[0013]在本技术方案中,通过启动传动电机,传动电机带动主齿轮转动,并在主齿轮转动时与齿圈发生外啮合传动,此时带动了圆形转块和转动盘的整体在圆形卡槽中自转,从而带动了弧形滑槽在水平面上摆动。
[0014]在上述任一技术方案中,进一步的,导向组件包括:
[0015]第二平板,第二平板上均匀设有四个螺纹通孔,第二平板的中部均匀设有通槽,且四个通槽呈十字分布,螺纹通孔中螺纹连接螺栓,螺栓的下端螺纹连接在第一平板中的螺纹孔中。
[0016]在本技术方案中,其中通过四组螺栓实现了导向组件与传动组件的位置固定,实现了传动组件与导向组件的快速拆装。
[0017]在上述任一技术方案中,进一步的,夹紧组件包括:十字滑槽,固定设有在螺纹通孔中,十字滑槽上固定设有滑轨,滑轨上滑动设有滑块,滑块的下端固定设有圆柱销,圆柱销的下端滑动嵌设在弧形滑槽中,滑块的上端固定设有固定爪,用于喷头的夹紧,滑块的后端固定设有卡簧,卡簧的另一端固定设置在十字滑槽的端壁上,用于辅助夹紧组件对喷头实现夹紧。
[0018]在本技术方案中,当转动盘转动的时候,此时弧形滑槽摆动,当弧形滑槽摆动的时候弧形滑槽的端壁接触圆柱销,带动圆柱销以及滑块的整体滑动;且因为夹紧组件的滑动方向确定,当弧形滑槽摆动的时候,弧形滑槽的弧形接触圆柱销下端,使夹紧组件完成捏合夹紧。
[0019]在上述任一技术方案中,进一步的,清洁组件包括:
[0020]蒸汽箱,固定设置在第二平板上端,蒸汽箱的上端转动设有转接头,转接头的上设有鱼鳞导管,鱼鳞导管的末端固定设有喷气嘴,喷气嘴用于对夹紧组件处夹紧的喷头进行高温高压清洁。
[0021]在本技术方案中,其中鱼鳞导管能够手动调整弯曲度,从而能够靠近夹紧的喷头对其进行清理。
[0022]本技术的有益效果是:通过设置的传动组件,利用设置的圆形转块与圆形卡槽,联结转动盘上设置的齿圈,通过齿轮传动驱动,实现了弧形滑槽的自转,且弧形滑槽转动时连接夹紧组件,通过弧形槽的转动带动滑块实现十字捏合,从而从四个面对喷头进行固定,能针对不同尺寸规格的喷头进行夹紧,提高了清洁的工作效率。
附图说明
[0023]图1是本技术的内部结构示意图;
[0024]图2是本技术中传动组件的结构示意图;
[0025]图3是本技术中传动组件的三维示意图;
[0026]图4是图1中A

A处结构示意图;
[0027]图5是图4中B

B处结构示意图。
[0028]图中附图标记为:100、底座;101、沉槽;200、传动组件;201、第一平板;202、圆形卡槽;203、圆形转块;204、转动盘;205、弧形滑槽;206、齿圈;207、支撑架;208、传动电机;209、主齿轮;300、导向组件;301、第二平板;302、螺纹通孔;303、通槽;304、螺栓;400、夹紧组件;401、十字滑槽;402、滑轨;403、滑块;404、圆柱销;405、固定爪;406、卡簧;500、清洁组件;501、蒸汽箱;502、转接头;503、鱼鳞导管;504、喷气嘴。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0030]在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机喷头清洁组件,其特征在于,包括:底座(100),其上均匀设有四组螺纹孔,所述底座(100)中部设有沉槽(101),所述沉槽(101)上设有传动组件(200),用于传动实现捏合夹紧动作;所述底座(100)的上端固定设有导向组件(300),用于水平滑动导向;所述导向组件(300)中设有夹紧组件(400),用于联动所述传动组件(200)实现捏合夹紧;所述导向组件(300)的上端设有清洁组件(500),所述清洁组件(500)用于打印机喷头的清洗。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机喷头清洁组件,其特征在于,所述传动组件(200)包括:第一平板(201),其中部开设有圆形卡槽(202),所述圆形卡槽(202)中转动设有圆形转块(203),所述圆形转块(203)的中部固定设有转动盘(204),且所述圆形转块(203)与所述转动盘(204)同轴转动,所述转动盘(204)的中部均匀开设有四个弧形滑槽(205),所述转动盘(204)的后端处固定连接齿圈(206),所述齿圈(206)与所述圆形转块(203)处同一转动平面,且所述齿圈(206)的齿厚小于所述圆形转块(203)的厚度,避免所述齿圈(206)转动时与所述圆形卡槽(202)发生运动干涉。3.根据权利要求2所述的一种3D打印机喷头清洁组件,其特征在于,所述传动组件(200)还包括:支撑架(207),固定设置在所述第一平板(201)的后端,所述支撑架(207)呈倒“U”字形,且所述支撑架(207)的中部固定设有传动电机(208),所述传动电机(208)的上端转动设有主齿轮(209),所述主齿轮(209)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢昆宴饶红
申请(专利权)人:嘉兴悦诚模型技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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