一种调味瓶封口垫片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调味瓶封口垫片，包括上密封层和下密封层，上密封层的中间位置设有提手部、环状切断线和条状切断线，提手部处于环状切断线所围成的区域中，环状切断线和提手部之间通过条状切断线连接；下密封层包括铝箔层及复合在铝箔层下表面的封合层，其特征在于：所述下密封层的中间位置开有多个通孔；所述封口垫片还包括热合层，上密封层上环状切断线所围起之外的区域和下密封层对应的区域通过热合层热合在一起，其余区域不相贴合。这种封口垫片能代替现有调味瓶的瓶塞，有效降低成本，当调味品使用完毕将瓶盖盖上后，还能对调味瓶起到较好的再密封作用。味瓶起到较好的再密封作用。味瓶起到较好的再密封作用。

【技术实现步骤摘要】
一种调味瓶封口垫片


[0001]本技术涉及封口垫片，特别涉及一种调味瓶封口垫片。

技术介绍

[0002]调味品容器在灌装后，一般均需要在瓶口/灌口处采用密封层（例如铝层、纸板、薄膜等）进行密封，这些调味品容器有塑料容器、纸质容器或铝质容器等，这些容器的上端具有开口，
[0003]现有调味瓶的瓶口处设有瓶塞和瓶盖，瓶塞塞在瓶口处，并且瓶塞上开有多个供调味品洒出的通孔，瓶盖在调味品使用完毕后将瓶塞覆盖。目前的瓶塞一般采用塑料制成，其成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种调味瓶封口垫片，这种封口垫片能代替现有调味瓶的瓶塞，有效降低成本，当调味品使用完毕将瓶盖盖上后，还能对调味瓶起到较好的再密封作用。
[0005]为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：
[0006]一种调味瓶封口垫片，包括上密封层和下密封层，上密封层的中间位置设有提手部、环状切断线和条状切断线，提手部处于环状切断线所围成的区域中，环状切断线和提手部之间通过条状切断线连接；下密封层包括铝箔层及复合在铝箔层下表面的封合层，其特征在于：所述下密封层的中间位置开有多个通孔；所述封口垫片还包括热合层，上密封层上环状切断线所围起之外的区域和下密封层对应的区域通过热合层热合在一起，其余区域不相贴合。
[0007]下密封层开有通孔的区域一般与调味瓶的瓶口相匹配。
[0008]这种封口垫片在使用时，这种封口垫片的下密封层通过封合层粘结在封口边沿上，下密封层起到完全密封且阻挡光线的作用；上密封层的抗拉能力强，能起到保护下密封层的作用。撕开时，由于上密封层只与下密封层的四周边沿热合，可以通过提手部将上密封层中环状切断线所围成的区域整个撕起，此时下密封层不被破坏，并且各个通孔能够露出，供调味品洒出。采用这种封口垫片能够代替调味瓶的瓶塞，有效降低成本，并且由于上密封层的边沿区域与下密封层依然热合在一起，不受中间区域撕起时的影响，因此当调味品使用完毕将瓶盖盖上后，还能对调味瓶起到较好的再密封作用。上述局部热合采用热合模具进行热合，热合模具的模头设计成与热合区域相同的形状，合模即完成局部热合。
[0009]上述上密封层和下密封层均可以为圆形、椭圆形、方形等多种形状；上述提手部的形状也可以为圆形、椭圆形、扇形、方形等多种形状。
[0010]优选方案中，所述上密封层包括双面复膜发泡层，所述热合层包括复合在双面复膜发泡层下表面的第一热合层和复合在所述铝箔层上表面的第二热合层。第一热合层、第二热合层一般采用同性材质的膜层，例如可采用PE或PP材质的膜层，具体采用何种材质的
膜层取决于双面复膜发泡层下表面膜层的材质，如果双面复膜发泡层下表面膜层的材质为PP，那么第一热合层、第二热合层均应采用PP材质的膜层，如果双面复膜发泡层下表面膜层的材质为PE，那么第一热合层、第二热合层均应采用PE材质的膜层，总之，遵循同性热合的原则。
[0011]进一步的优选方案中，所述双面复膜发泡层包括发泡层以及复合在发泡层两面的第一薄膜层和第二薄膜层。第一薄膜层和第二薄膜层如果直接复合于发泡层的两面，那么第一薄膜层和第二薄膜层应采用与发泡层同性的材质，如果第一薄膜层和第二薄膜层通过胶水复合于发泡层的两面，则第一薄膜层和第二薄膜层可采用与发泡层不同的材质。
[0012]一种更进一步的优选方案中，所述第一薄膜层和第二薄膜层均直接热合在所述发泡层的两面。例如，发泡层采用PE发泡层，第一薄膜层和第二薄膜层均采用PE膜，相应的，上述的第一热合层、第二热合层均应采用PE膜。
[0013]另一种更进一步的优选方案中，所述第一薄膜层和第二薄膜层分别通过胶水符合在所述发泡层的两面。采用胶水进行复合，第一薄膜层和第二薄膜层的材质可不与发泡层相同，在这种情况下，第一薄膜层、第二薄膜层、第一热合层和第二热合层选择的范围更广。
[0014]更进一步的优选方案中，所述第一薄膜层和第二薄膜层均采用PET。第一薄膜层通常作为印刷膜层，PET的透明性好，有光泽，挺力好，尺寸稳定，作为印刷膜时适于印刷等二次加工。
[0015]进一步的优选方案中，所述第一热合层、第二热合层均设有密集的针孔。通过在第一热合层、第二热合层上设置密集的针孔，破坏第一热合层、第二热合层的整体性，使得在上密封层与下密封层在热合部位的轮廓更容易撕裂。
[0016]优选方案中，所述上密封层上处于提手部外周的区域上设有镂空部。镂空部方便提手部握持。上述镂空区域的形状也可以为圆形、椭圆形、扇形、方形等多种形状，通常，镂空区域的形状与提手部的形状适用配合。
[0017]优选方案中，所述提手部的下表面设有多个凸点。通过在提手部的下表面设置多个凸点能增加摩擦力，便于撕开时捏紧发力。
[0018]本技术的有益效果在于：这种封口垫片能代替现有调味瓶的瓶塞，有效降低成本，当调味品使用完毕将瓶盖盖上后，还能对调味瓶起到较好的再密封作用。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例1中封口垫片的结构示意图；
[0020]图2为图1沿A方向的剖视图；
[0021]图3为本技术实施例1中封口垫片（上密封层和下密封层分开时）的放大图（针孔未画出）。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
3所示的一种调味瓶封口垫片，包括上密封层1、热合层2和下密封层3，上密封层1的中间位置设有提手部4、环状切断线5和条状切断线6，提手部4处于环状切断线5所
围成的区域中，环状切断线5和提手部4之间通过条状切断线6连接；下密封层3包括铝箔层301及复合在铝箔层301下表面的封合层302，下密封层3的中间位置开有多个通孔303；上密封层1上环状切断线5所围起之外的区域和下密封层3对应的区域通过热合层2热合在一起，其余区域不相贴合。
[0025]下密封层3开有通孔303的区域与调味瓶的瓶口相匹配。
[0026]这种封口垫片在使用时，这种封口垫片的下密封层3通过封合层302粘结在封口边沿上，下密封层3起到完全密封且阻挡光线的作用；上密封层1的抗拉能力强，能起到保护下密封层3的作用。撕开时，由于上密封层1只与下密封层3的四周边沿热合，可以通过提手部4将上密封层1中环状切断线5所围成的区域整个撕起，此时下密封层3不被破坏，并且各个通孔303能够露出，供调味品洒出。采用这种封口垫片能够代替调味瓶的瓶塞，有效降低成本，并且由于上密封层1的边沿区域与下密封层3依然热合在一起，不受中间区域撕起时的影响，因此当调味品使用完毕将瓶盖盖上后，还能对调味瓶起到较好的再密封作用。上述局部热合采用热合模具进行热合，热合模具的模头设计成与热合区域相同的形状，合模即完成局部热合。上密封层1包括双面复膜发泡层102，热合层2包括复合在双面复膜发泡层102下表面的第一热合层201和复合在铝箔层301上表面的第二热合层2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调味瓶封口垫片，包括上密封层和下密封层，上密封层的中间位置设有提手部、环状切断线和条状切断线，提手部处于环状切断线所围成的区域中，环状切断线和提手部之间通过条状切断线连接；下密封层包括铝箔层及复合在铝箔层下表面的封合层，其特征在于：所述下密封层的中间位置开有多个通孔；所述封口垫片还包括热合层，上密封层上环状切断线所围起之外的区域和下密封层对应的区域通过热合层热合在一起，其余区域不相贴合。2.如权利要求1所述的一种调味瓶封口垫片，其特征在于：所述上密封层包括双面复膜发泡层，所述热合层包括复合在双面复膜发泡层下表面的第一热合层和复合在所述铝箔层上表面的第二热合层。3.如权利要求2所述的一种调味瓶封口垫片，其特征在于：所述双面复膜发泡层包括发泡层以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家熠，林路明，林泽奇，谢伟丹，蔡培勇，
申请(专利权)人：汕头市万奇包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：