一种胶合板加工用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶合板加工用切割机，包括工作平台与固定架，所述固定架左侧上方设置有横板，所述横板底部中间设置有第一液压缸，所述第一液压缸底部的输出端连接有输送机构，输送机构下方左右对称设置有导向机构，且导向机构设置于工作平台上，在对胶合板进行切割后，开启第二液压缸，使升降板带动条形板上升，直至滚轮顶端突出条形槽，将切割出的胶合板顶起，并开启第一液压缸，使方形板带动转动辊下降，开启电机，驱动转动轴带动转动辊转动，将切割出的胶合板由后向前输送，从而无需工作人员手动收取，不仅降低了劳动强度，还无需工作人员处于切割装置下方，从而提高了安全性以及装置的自动性。性以及装置的自动性。性以及装置的自动性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶合板加工用切割机


[0001]本技术涉及胶合板加工
，具体来说，涉及一种胶合板加工用切割机。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，在胶合板加工过程中就需要用到胶合板加工用切割机。
[0003]中国专利申请号CN202222423170.3公开了胶合板加工用切割机，包括工作平台，所述工作平台一侧设置有定位机构，所述工作平台一侧通过螺栓连接有废屑收集机构，所述废屑收集机构包括安装座，所述安装座设置于工作平台一侧外壁，安装座一侧设置有抽风机，工作平台一侧设置有废屑收集箱，废屑收集箱内壁滑动连接有过滤板，所述废屑收集箱一侧设置有固定管，固定管一端设置有吸尘罩，吸尘罩一侧转动连接有电动伸缩杆三，所述工作平台一侧设置有固定架，固定架一侧设置有切割机构，所述工作平台一侧设置有传送机构。本技术的有益效果：1、本技术中，通过设置有废屑收集机构，在装置打磨板材产生废屑时，启动抽风机，通过吸尘罩和固定管将切割时产生的废屑传送到废屑收集箱中，通过过滤板，将废屑过滤，过滤后的空气通过抽风机传送到空中，废屑残留在废屑收集箱中，方便对废屑的收集，同时防止废屑残留在空气中影响环境，同时减少工作人员吸入废屑的量，减少对工作人员健康的影响，提高装置的实用性；2、本技术中，通过设置有切割机构，当需要对板材进行切割时，启动电机二，电机二转动带动丝杆转动，进而带动滑块移动，使得电动伸缩杆二移动，通过电动伸缩杆二的伸缩带动固定块上下运动，使得切割器可以对不同尺寸的板材进行切割，提高装置的实用性；3、本技术中，通过设置有定位机构，当需要对板材进行定位时，启动液压杆一，通过液压杆一的伸缩带动L型固定板运动，通过标尺观察L型固定板运动的位置，使得L型固定板移动到合适位置，对板材一端进行限位，通过液压杆二、定位板一、电动伸缩杆一和夹板对板材进行夹紧，防止板材在切割过程中，发生位移，影响板材的切割精度。
[0004]但是上述胶合板加工用切割机存在以下缺点：
[0005]虽然现有技术设置了工作平台、夹板与定位板一，但是在对胶合板切割后，需要工作人员手动将切割得到的胶合板进行收取，在此过程中，工作人员的身体会靠近甚至处于切割机切割部位的下方，具有一定的安全隐患，无法保证操作的安全性，并且人工收取，增加了劳动强度。
[0006]基于此，本技术设计了一种胶合板加工用切割机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0007]针对相关技术中的问题，本技术提出一种胶合板加工用切割机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0008]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种胶合板加工用切割机，包括工作平台与固定架，所述固定架左侧上方设置有横板，所述横板底部中间设置有第一液压缸，所述第一液压缸底部的输出端连接有输送机构，输送机构下方左右对称设置有导向机构，且导向机构设置于工作平台上。
[0010]作为优选，输送机构包括方形板、凹槽、转动辊、电机箱、电机与转动轴，所述方形板顶部中间与第一液压缸的输出端连接，所述凹槽等距开设于方形板底部，所述转动辊设置于凹槽内，所述电机箱等距设置于方形板左侧，所述电机设置于电机箱内，所述转动轴左端与电机的输出端连接，所述转动轴右端贯穿方形板与转动辊连接。
[0011]作为优选，所述转动辊顶部与方形板之间留有间隙。
[0012]作为优选，导向机构包括条形槽、条形板、安装槽与滚轮，所述条形槽开设于工作平台顶部，所述条形板设置于条形槽内，所述安装槽等距开设于条形板顶部，所述滚轮设置于安装槽内，且所述滚轮两端与条形板轴承连接。
[0013]作为优选，所述工作平台内开设有腔室，所述腔室与条形槽相连通，且所述条形槽对称设置于腔室顶部两侧。
[0014]作为优选，所述腔室内设置有升降板，所述工作平台底部设置有第二液压缸，所述第二液压缸顶部的输出端与升降板连接。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1、在对胶合板进行切割后，开启第二液压缸，使升降板带动条形板上升，直至滚轮顶端突出条形槽，将切割出的胶合板顶起，并开启第一液压缸，使方形板带动转动辊下降，开启电机，驱动转动轴带动转动辊转动，将切割出的胶合板由后向前输送，从而无需工作人员手动收取，不仅降低了劳动强度，还无需工作人员处于切割装置下方，从而提高了安全性以及装置的自动性。
[0017]2、使转动辊顶部与方形板之间留有间隙，防止转动辊与方形板接触而受到影响。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的一种胶合板加工用切割机的整体结构示意图；
[0020]图2是根据本技术实施例的一种胶合板加工用切割机的内部结构示意图；
[0021]图3是根据本技术实施例的一种胶合板加工用切割机的条形板示意图；
[0022]图4是根据本技术实施例的一种胶合板加工用切割机的A部分内部结构放大示意图。
[0023]图中：
[0024]1、工作平台；2、固定架；3、横板；4、第一液压缸；5、方形板；6、凹槽；7、转动辊；8、电机箱；9、电机；10、转动轴；11、条形槽；12、条形板；13、安装槽；14、滚轮；15、腔室；16、升降板；17、第二液压缸。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种胶合板加工用切割机。
[0027]实施例一
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种胶合板加工用切割机，包括工作平台1与固定架2，所述固定架2左侧上方设置有横板3，所述横板3底部中间设置有第一液压缸4，所述第一液压缸4底部的输出端连接有输送机构，输送机构下方左右对称设置有导向机构，且导向机构设置于工作平台1上，输送机构包括方形板5、凹槽6、转动辊7、电机箱8、电机9与转动轴10，所述方形板5顶部中间与第一液压缸4的输出端连接，所述凹槽6等距开设于方形板5底部，所述转动辊7设置于凹槽6内，所述电机箱8等距设置于方形板5左侧，所述电机9设置于电机箱8内，所述转动轴10左端与电机9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶合板加工用切割机，包括工作平台(1)与固定架(2)，其特征在于，所述固定架(2)左侧上方设置有横板(3)，所述横板(3)底部中间设置有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)底部的输出端连接有输送机构，输送机构下方左右对称设置有导向机构，且导向机构设置于工作平台(1)上。2.根据权利要求1所述的一种胶合板加工用切割机，其特征在于，输送机构包括方形板(5)、凹槽(6)、转动辊(7)、电机箱(8)、电机(9)与转动轴(10)，所述方形板(5)顶部中间与第一液压缸(4)的输出端连接，所述凹槽(6)等距开设于方形板(5)底部，所述转动辊(7)设置于凹槽(6)内，所述电机箱(8)等距设置于方形板(5)左侧，所述电机(9)设置于电机箱(8)内，所述转动轴(10)左端与电机(9)的输出端连接，所述转动轴(10)右端贯穿方形板(5)与转动辊(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种胶合板加工用切割机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙凯星，
申请(专利权)人：贵港市莹莹木业有限公司，
类型：新型
国别省市：