烘丝机应急出料装置制造方法及图纸

技术编号:39355686 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术提供一种烘丝机应急出料装置,包括电动机、支架、支撑板及联轴器,电动机通过支架安装于支撑板的底部,支撑板上设有腰形孔,腰形孔使得支架和电动机能够同步移动,联轴器和电动机的输出轴相连。电动机作为备用动力源,向滚筒传动键移动靠近,联轴器用于和滚筒传动键卡合并带动滚筒传动键转动。该烘丝机应急出料装置在烘丝机设备意外停机时,能够快速为其提供驱动力,保证滚筒内的烟丝继续顺利输送,从而保证产品质量,避免物料浪费。避免物料浪费。避免物料浪费。

【技术实现步骤摘要】
烘丝机应急出料装置


[0001]本技术属于烟草制丝设备
,涉及一种烘丝机应急出料装置。

技术介绍

[0002]目前烟草行业常用的RD5000超轻型滚筒烘丝机其工作原理是,烟丝通过振动输送机被投送到烘丝机滚筒内,滚筒内的叶片随着滚筒旋转,使得物料在滚筒内成“瀑布状”落下。滚筒的倾斜角度为5度,这样可使得物料能沿着滚筒轴线移动。通过蒸汽加热滚筒壁,筒壁温度被加热至130℃,此时滚筒壁的热量传递给物料,使得物料的水分因高温而被蒸发,同时热风穿过滚筒来吸收被蒸发的水汽,最后物料卸载到滚筒出料口处,落至出料皮带输送机上输出,进入到下一工序中。
[0003]而在实际生产过程中如果遇到意外停电,则会造成设备停机,滚筒转速降低至停止,皮带输送机也停止工作,烘丝滚筒内的烟丝会持续掉落于皮带输送机上,造成烟丝堆积,无法输送。随着滚筒的转速降低至停止后,大量的烟丝滞留在高温的滚筒内,无法及时有效地将烟丝快速地从滚筒内移出,长时间高温的烘烤会将烟丝水分烤干,造成整个批次产品被判定为不合格,严重影响产品的质量,给企业造成重大的经济损失。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种烘丝机应急出料装置,在烘丝机设备意外停机时,能够快速为其提供驱动力,保证滚筒内的烟丝继续顺利输送,从而保证产品质量,避免物料浪费。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案是:一种烘丝机应急出料装置,包括电动机、支架、支撑板及联轴器,电动机通过支架安装于支撑板的底部,支撑板上设有腰形孔,腰形孔使得支架和电动机能够同步移动,联轴器和电动机的输出轴相连。电动机作为备用动力源,向滚筒传动键移动靠近,联轴器用于和滚筒传动键卡合并带动滚筒传动键转动。
[0006]优选地,支架由上板、下板和长螺栓构成,上板和下板相互平行,两者之间通过长螺栓和螺母相连。支架用于安装电动机并带动电动机移动。
[0007]优选地,长螺栓共设有四个,沿上板和下板的外围均匀设置,使得支架受力均匀,提高连接强度,保证电动机平稳移动。
[0008]优选地,上板通过活动螺栓和螺母与支撑板固定,活动螺栓穿过腰形孔。活动螺栓沿腰形孔移动,以实现支架和电动机同步移动。
[0009]优选地,腰形孔沿联轴器的轴线设置,保证联轴器和滚动传动键能够精准对接卡合。
[0010]优选地,腰形孔和活动螺栓均设有两个,提高连接强度和支架/电动机移动的平稳性。
[0011]优选地,下板上安装电动机,下板通过螺钉与电动机固定,下板对电动机起支撑作用。
[0012]优选地,联轴器的端部设有键槽,键槽与滚筒传动键相适应,使得联轴器能够和滚筒传动键卡合连接,从而带动滚筒传动键继续运行。
[0013]本技术提供的烘丝机应急出料装置采用电动机作为备用动力源,当烘丝机设备意外断电时,通过移动电动机,启动电动机,将电动机输出的动力传递至滚筒传动键,从而带动滚筒传动键继续运行,保证滚筒内的烟丝继续顺利输送,保证烘丝机继续正常工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的局部结构示意图;
[0016]图3为本技术于实际应用中的示意图。
[0017]主要元件符号说明:
[0018]1电动机
[0019]2支架
[0020]21上板
[0021]22下板
[0022]23长螺栓
[0023]24螺母
[0024]3支撑板
[0025]31腰形孔
[0026]4联轴器
[0027]5滚筒传动键
[0028]6活动螺栓
[0029]7螺母
[0030]8滚筒支架
[0031]9滚筒
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术提供的烘丝机应急出料装置的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0034]如图1和图2所示,本技术提供一种烘丝机应急出料装置,包括电动机1、支架2、支撑板3及联轴器4。
[0035]支架2由上板21、下板22和长螺栓23构成,上板21和下板22均采用长方形板,相互
平行设置,两者之间通过长螺栓23和螺母24相连。在本优选的实施方式中,长螺栓23共设有四个,沿上板21和下板22的外围均匀设置。于实际应用中,上板21和下板22也可采用正方形板或者其他形状,长螺栓23焊接于上板21和下板22上,在此不做具体限制。
[0036]下板22上安装电动机1,电动机1位于上板21和下板22之间,并通过螺钉与下板22固定。电动机1的输出轴与联轴器4相连,联轴器4的端部设有键槽,键槽与滚筒传动键5相适应,使得联轴器4能够和滚筒传动键5卡合安装。在另一种实施方式中,电动机1也可固定于下板22的底部,保证联轴器4和滚筒传动键5能够对接卡合即可。
[0037]上板21固定于支撑板3的底部,具体地,上板21的中部设有两个安装孔,支撑板3上设有两个腰形孔31,两个安装孔分别和两个腰形孔31对应,两个腰形孔31沿支撑板3的中线并排设置。上板21和支撑板3之间通过活动螺栓6和螺母7固定,活动螺栓6穿过上板21的安装孔和支撑板3的腰形孔31。
[0038]如图3所示,支撑板3和滚筒传动键5同时固定于滚筒支架8上,且位于滚筒9的进料口的下方。烘丝机设备正常运行时,联轴器4与滚筒传动键5是分离的。当意外断电,烘丝机设备停止运行,此时操作人员松开两个螺母7,推动电动机1向滚筒传动键5移动靠近,直至联轴器4与滚筒传动键5对接卡合,将两个螺母7拧紧。然后,开启电动机1,其输出轴依次带动联轴器4和滚筒传动键5转动,使烘丝机设备继续正常运行。整个过程操作简单快捷,避免产生产次品。
[0039]需要说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例,不能一次限定本技术的实施范围。因此,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘丝机应急出料装置,其特征在于,包括电动机、支架、支撑板及联轴器,所述电动机通过所述支架安装于所述支撑板的底部,所述支撑板上设有腰形孔,所述腰形孔使得所述支架和所述电动机能够同步移动,所述联轴器和所述电动机的输出轴相连。2.如权利要求1所述的烘丝机应急出料装置,其特征在于,所述支架由上板、下板和长螺栓构成,所述上板和所述下板相互平行,两者之间通过所述长螺栓和螺母相连。3.如权利要求2所述的烘丝机应急出料装置,其特征在于,所述长螺栓共设有四个,沿所述上板和所述下板的外围均匀设置。4.如权利要求2所述的烘丝机...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴雁冰龙海虎恩才杨城贺文懂赵磊夏博李杰陈恩向汪洋保锐元王渊马喆廖综岑
申请(专利权)人:红塔烟草集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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