一种锌镁铝合金制品生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金切割技术领域，尤其涉及一种锌镁铝合金制品生产用切割装置，包括导向台、切割台以及转向台，所述导向台内滑动安装有滑动块，所述滑动块的顶部导向筒内滑动连接有直柱，直柱的前端设置有激光切割机，所述直柱的后端悬设在转向台的上方，所述转向台上放置有锥台，所述锥台的顶部转动安装有伸缩板，所述伸缩板的前端与所述直柱的后端转动连接，该锥台可以根据实际的切割要求进行更换，可以是圆锥台也可以是棱锥台，伸缩板随着该锥台旋转一圈，可以确保另一侧的切割机准确地切割合金板面，可以确保切割精度。可以确保切割精度。可以确保切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种锌镁铝合金制品生产用切割装置


[0001]本技术涉及铝合金切割
，尤其涉及一种锌镁铝合金制品生产用切割装置。

技术介绍

[0002]锌镁铝合金应用广泛，生产厂可根据市场需求对合金原材进行切割处理，以达到预期加工产物。针对锌镁铝合金的切割，目前主要有两种方式，第一是利用大型的激光切割台，优点是切割精度高，但成本高昂，第二是利用小型切割机人工切割，优点是成本低，但碍于成型尺寸不同，切割时的精度无法保证，为此，我们提出一种锌镁铝合金制品生产用切割装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锌镁铝合金制品生产用切割装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种锌镁铝合金制品生产用切割装置，包括导向台、切割台以及转向台，所述切割台以及转向台设置在导向台的左右两边，所述导向台内沿纵向滑动安装有滑动块，所述滑动块的顶部导向筒内滑动连接有直柱，所述直柱的前端悬设在切割台上方，并且直柱的前端设置有激光切割机，所述直柱的后端悬设在转向台的上方，所述转向台上放置有锥台，所述锥台的顶部转动安装有伸缩板，所述伸缩板的前端与所述直柱的后端转动连接，所述伸缩板的底部通过竖板安装有滑轮，所述滑轮放置于所述锥台的锥面上开设的环形滑槽中，滑轮沿该滑槽周向滑动。
[0006]在一个较佳的技术方案中，所述导向台为U字型结构，导向台的两臂之间设置有若干沿纵向平行布置的导向柱，所述滑动块套设在导向柱上并沿导向柱的柱体直线滑动。r/>[0007]在一个较佳的技术方案中，所述伸缩板由固定板和滑动板组成，滑动板滑动插设在固定板中，在固定板以及滑动板的底部均设置有竖板，并且两边的竖板之间通过弹簧弹性固定。
[0008]在一个较佳的技术方案中，所述固定板通过轴承部件转动安装在所述锥台的顶部。
[0009]在一个较佳的技术方案中，所述滑动板的顶部设置有旋转块，该旋转块通过连接轴转动安装在滑动板顶面，所述直柱的后端转动安装在该旋转块上。
[0010]在一个较佳的技术方案中，所述滑轮安装在所述滑动板的底部竖板下端。
[0011]本技术的有益效果是：通过本方案提出的切割装置，解决了利用小型裁切设备对锌镁铝合金制品进行切割时，尺寸精度不高的问题，本切割装置的提出，该锥台可以根据实际的切割要求进行更换，可以是圆锥台也可以是棱锥台，伸缩板随着该锥台旋转一圈，可以确保另一侧的切割机准确地切割合金板面，可以确保切割精度，此外，该设备制造成本
低廉，具有较高的实用性和推广性。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的切割装置的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的切割装置的俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的伸缩板的结构示意图。
[0015]图中：1、导向台；2、切割台；3、转向台；4、导向柱；5、滑动块；6、导向筒；7、锥台；8、伸缩板；81、固定板；82、滑动板；9、竖板；10、滑轮；11、弹簧；12、直柱；13、激光切割机；14、滑槽。
实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]本实施例中，参照图1
‑
3，一种锌镁铝合金制品生产用切割装置，包括导向台1、切割台2以及转向台3，切割台2以及转向台3设置在导向台1的左右两边，导向台1内沿纵向滑动安装有滑动块5，如附图2所示，导向台1为U字型结构，导向台1的两臂之间设置有若干沿纵向平行布置的导向柱4，滑动块5套设在导向柱4上并沿导向柱4的柱体直线滑动。
[0018]滑动块5的顶部导向筒6内滑动连接有直柱12，直柱12的前端悬设在切割台2上方，并且直柱12的前端设置有激光切割机13，直柱12的后端悬设在转向台3的上方。
[0019]转向台3上放置有锥台7，锥台7的顶部转动安装有伸缩板8，伸缩板8的前端与直柱12的后端转动连接，伸缩板8的底部通过竖板9安装有滑轮10，滑轮10放置于锥台7的锥面上开设的环形滑槽14中，滑轮10沿该滑槽14周向滑动。该锥台7可以为圆锥台也可以为棱锥台，当锥台7为棱锥台时，棱锥台的各个棱边之间光滑过渡，即滑轮10可以顺利地环绕该锥台7旋转。
[0020]结合附图1以及附图3可以看出，伸缩板8由固定板81和滑动板82组成，滑动板82滑动插设在固定板81中，在固定板81以及滑动板82的底部均设置有竖板9，并且两边的竖板9之间通过弹簧11弹性固定。
[0021]如附图1所示，滑轮10安装在滑动板82的底部竖板9下端。滑轮10可以随着固定板81的旋转而同步转动，而滑轮10又内置于锥台7的滑槽14内，因此，在固定板81旋转的过程中，滑槽14具有导向作用，其可以确保整个伸缩板8的旋转具有稳定性。此外，当锥台7为棱锥台时，由于其各边的长度不同，因此，该弹簧11可以用来调整滑动板82相对于固定板81的位置，也就是用来调整滑动板82的相对位置，确保该滑轮10可以在滑槽14中滑动。
[0022]需要特别说明的是，第一，固定板81通过轴承部件转动安装在锥台7的顶部。该锥台7的内部安装有用于控制固定板81绕其支点旋转用的电机。通过电机的驱动，该固定板81可以周向转动。第二，滑动板82的顶部设置有旋转块，该旋转块通过连接轴转动安装在滑动板82顶面，直柱12的后端转动安装在该旋转块上。直柱12通过旋转块连接在滑动板82上，因此固定板81旋转时，直柱12并不会与滑动板82产生干涉。
[0023]控制伸缩板8旋转，直柱12在随着伸缩板8转动的过程中，可以在导向筒6中来回滑
动，直柱12沿横向变化的位置，即激光切割机13的横向切割轨迹；伸缩板8旋转时，直柱12的位置会发生改变，这对应于滑动块5在导向柱4纵向的位置，即激光切割机13的纵向切割轨迹；随着伸缩板8周向旋转，该激光切割机13会形成环形的切割轨迹，在实际切割过程中，该激光切割机13所形成的环形切割轨迹即为最终需要切割出来的锌镁铝合金板材尺寸。且该尺寸刚好与锥台7轮廓相吻合，也就是说，为了精确控制裁切出来的板材尺寸，此时只需要确保锥台7尺寸确定即可。在批量性作业时，锥台7尺寸固定，将锥台7安装完毕后，即可利用本装置对合金板材进行精准切割，效率大大提升。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锌镁铝合金制品生产用切割装置，其特征在于，包括导向台（1）、切割台（2）以及转向台（3），所述切割台（2）以及转向台（3）设置在导向台（1）的左右两边，所述导向台（1）内沿纵向滑动安装有滑动块（5），所述滑动块（5）的顶部导向筒（6）内滑动连接有直柱（12），所述直柱（12）的前端悬设在切割台（2）上方，并且直柱（12）的前端设置有激光切割机（13），所述直柱（12）的后端悬设在转向台（3）的上方，所述转向台（3）上放置有锥台（7），所述锥台（7）的顶部转动安装有伸缩板（8），所述伸缩板（8）的前端与所述直柱（12）的后端转动连接，所述伸缩板（8）的底部通过竖板（9）安装有滑轮（10），所述滑轮（10）放置于所述锥台（7）的锥面上开设的环形滑槽（14）中，滑轮（10）沿该滑槽（14）周向滑动。2.根据权利要求1所述的一种锌镁铝合金制品生产用切割装置，其特征在于，所述导向台（1）为U字型结构，导向台（1）的两臂之间设置有若干沿纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟胜，
申请(专利权)人：东莞市华源精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：