一种混凝土回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种具有除杂、筛分功能的混凝土回收处理装置，尤其涉及一种混凝土回收处理装置，包括粉碎箱和进料斗，所述粉碎箱的上表面固接有进料斗，所述进料斗的外表面设置有除尘组件，所述粉碎箱内壁的背面分别与两个粉碎辊的背面转动连接，通过真空泵通过连接管b、连接管a和抽气管对进料斗内部溢出的灰尘进行抽取，若干抽气管对进料斗内部进行抽真空，抽取后的含尘空气通过排气管排入过滤箱内，过滤箱内的滤芯对空气中含有的灰尘进行过滤，避免含尘空气污染外部空间，解决了现有装置在生产的过程中烟尘随空气逸散，易污染工作环境的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土回收处理装置


[0001]本技术涉及一种混凝土回收处理装置，具体涉及一种具有除杂、筛分功能的混凝土回收处理装置。

技术介绍

[0002]废弃混凝土最常用的回收方式是将废弃混凝土块破碎、筛分、分级并按一定的比例混合后作为新拌混凝土的骨料，称为再生骨料。
[0003]中国使用新型专利公开号CN217857960U，公开了一种混凝土废料用回收处理装置，该装置在对混凝土废料进行破碎时可以利用两个破碎轮以及固定磨盘和活动磨盘对物料进行两重破碎，从而保证对混凝土废料的破碎效果，同时利用该方式也能够提高对混凝土废料的破碎效率。
[0004]上述装置通过对混凝土进行多重破碎提升了混凝土的破碎效果，但在破碎过程中产生的烟尘随空气逸散，易污染工作环境，且无法对混凝土中混合的钢筋进行除杂，导致混凝土在破碎后无法正常使用。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种混凝土回收处理装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土回收处理装置，包括粉碎箱和进料斗，所述粉碎箱的上表面固接有进料斗，所述进料斗的外表面设置有除尘组件，所述粉碎箱内壁的背面分别与两个粉碎辊的背面转动连接，所述粉碎辊的正面穿过粉碎箱内壁正面卡接的轴承与步进电机a的输出轴固接，所述步进电机a安装在粉碎箱的正面，所述粉碎箱内壁的左侧面与磁性滤网的左侧面滑动连接，所述磁性滤网的上表面设置有除杂组件，所述磁性滤网下表面的左右两侧面分别与固定架上表面的左右两侧固接，所述固定架的内壁的右侧面设置有筛分组件。
[0007]优选的，所述除尘组件包括安装在进料斗外表面的连接管a，所述连接管a的一侧对称安装有若干抽气管，所述抽气管的另一端穿过进料斗的外表面延伸至进料斗内部，所述连接管a的另一侧与连接管b的一端相连通，所述连接管b的另一端与真空泵的抽气端相连通，所述真空泵的排气端通过排气管与过滤箱的上表面相连通，所述过滤箱的右侧面与粉碎箱的左侧面固接，所述过滤箱的左侧面可拆卸连接有滤芯。
[0008]优选的，所述除杂组件包括安装与磁性滤网上表面左侧固接的防尘罩，所述防尘罩的左侧面安装有步进电机b，所述步进电机b的输出轴穿过防尘罩左侧面卡接的轴承与螺杆的左端固接，所述螺杆的右端与防尘罩内壁的右侧面转动连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下表面固接有刮板。
[0009]优选的，所述粉碎箱内壁的右侧面开设有出料口a，所述出料口a内壁的正面和背面分别与磁性滤网的正面和背面滑动连接，所述粉碎箱的右侧面与存放箱a的左侧面固接，
所述存放箱a内壁的下表面与回收箱a的下表面滑动连接。
[0010]优选的，所述磁性滤网的左侧面与滑块a的右侧面固接，所述滑块a的左侧面与滑槽a内壁的左侧面滑动连接，所述滑槽a开设在粉碎箱内壁的左侧面。
[0011]优选的，所述筛分组件包括自上而下固接在固定架内壁右侧面的筛网和出料板，所述筛网和出料板的正面和背面分别与出料口b内壁的正面和背面滑动连接，所述出料板下表面的中心处安装有滑轮，所述滑轮的外表面与凸轮的上表面啮合，所述凸轮的背面与伺服电机的输出轴固接，所述伺服电机安装在粉碎箱内壁的下表面。
[0012]优选的，所述固定架的右侧面与滑块b的左侧面固接，所述滑块b的右侧面与滑槽b内壁的右侧面滑动连接，所述滑槽b开设在粉碎箱内壁的右侧面，所述出料板下表面的左侧与弹簧b的上表面固接，所述弹簧b的下表面与出料口内壁的下表面固接，所述滑块b的下表面与弹簧a的上表面固接，所述弹簧a的下表面与滑槽b内壁的下表面固接，所述粉碎箱的左侧面与存放箱b的右侧面固接，所述存放箱b的正面安装有两个回收箱b。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术，通过真空泵通过连接管b、连接管a和抽气管对进料斗内部溢出的灰尘进行抽取，若干抽气管对进料斗内部进行抽真空，抽取后的含尘空气通过排气管排入过滤箱内，过滤箱内的滤芯对空气中含有的灰尘进行过滤，避免含尘空气污染外部空间，解决了现有装置在生产的过程中烟尘随空气逸散，易污染工作环境的问题。
[0015]本技术，通过磁性滤网通过磁性对混凝土废料中含有的钢铁进行吸附，固定架振动带动磁性滤网振动，可促使混凝土废料通过磁性滤网的网孔向下掉落，避免混凝土废料堆积堵塞磁性滤网，步进电机b带动螺杆旋转，螺杆旋转带动螺纹套和刮板向右移动，刮板将吸附的钢铁通过出料口a排入回收箱a内，解决了现有装置无法对混凝土中混合的钢筋进行除杂，导致混凝土在破碎后无法正常使用的问题。
[0016]本技术，通过伺服电机带动凸轮旋转，凸轮与滑轮啮合带动固定架向上移动，凸轮不与滑轮啮合时，固定架在自重的作用下向下移动，如此循环，对混凝土废料进行筛分，通过筛网和出料板对混凝土粉碎后产生的骨料进行筛分分级。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术中正视的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术中筛分组件的立体结构示意图；
[0021]图中：1、粉碎箱；2、进料斗；
[0022]除尘组件：31、连接管a；32、抽气管；33、排气管；34、连接管b；35、真空泵；
[0023]4、过滤箱；5、滤芯；6、粉碎辊；7、步进电机a；8、滑块b；9、滑槽a；10、滑块a；11、存放箱a；12、回收箱a；13、出料口a；14、磁性滤网；
[0024]除杂组件：151、步进电机b；152、防尘罩；153、刮板；154、螺杆；155、螺纹套；16、出料口b；
[0025]筛分组件：171、固定架；172、筛网；173、出料板；174、滑轮；175、凸轮；176、伺服电
机；
[0026]18、存放箱b；19、回收箱b；20、滑槽b；21、弹簧a；22、弹簧b。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种混凝土回收处理装置，包括粉碎箱1和进料斗2，所述粉碎箱1的上表面固接有进料斗2，所述进料斗2的外表面设置有除尘组件，所述粉碎箱1内壁的背面分别与两个粉碎辊6的背面转动连接，所述粉碎辊6的正面穿过粉碎箱1内壁正面卡接的轴承与步进电机a7的输出轴固接，所述步进电机a7安装在粉碎箱1的正面，所述粉碎箱1内壁的左侧面与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土回收处理装置，包括粉碎箱(1)和进料斗(2)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上表面固接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的外表面设置有除尘组件，所述粉碎箱(1)内壁的背面分别与两个粉碎辊(6)的背面转动连接，所述粉碎辊(6)的正面穿过粉碎箱(1)内壁正面卡接的轴承与步进电机a(7)的输出轴固接，所述步进电机a(7)安装在粉碎箱(1)的正面，所述粉碎箱(1)内壁的左侧面与磁性滤网(14)的左侧面滑动连接，所述磁性滤网(14)的上表面设置有除杂组件，所述磁性滤网(14)下表面的左右两侧面分别与固定架(171)上表面的左右两侧固接，所述固定架(171)的内壁的右侧面设置有筛分组件。2.根据权利要求1所述的一种混凝土回收处理装置，其特征在于：所述除尘组件包括安装在进料斗(2)外表面的连接管a(31)，所述连接管a(31)的一侧对称安装有若干抽气管(32)，所述抽气管(32)的另一端穿过进料斗(2)的外表面延伸至进料斗(2)内部，所述连接管a(31)的另一侧与连接管b(34)的一端相连通，所述连接管b(34)的另一端与真空泵(35)的抽气端相连通，所述真空泵(35)的排气端通过排气管(33)与过滤箱(4)的上表面相连通，所述过滤箱(4)的右侧面与粉碎箱(1)的左侧面固接，所述过滤箱(4)的左侧面可拆卸连接有滤芯(5)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土回收处理装置，其特征在于：所述除杂组件包括安装与磁性滤网(14)上表面左侧固接的防尘罩(152)，所述防尘罩(152)的左侧面安装有步进电机b(151)，所述步进电机b(151)的输出轴穿过防尘罩(152)左侧面卡接的轴承与螺杆(154)的左端固接，所述螺杆(154)的右端与防尘罩(152)内壁的右侧面转动连接，所述螺杆(154)的外表面螺纹连接有螺纹套(155)，所述螺纹套(155)的下表面固接有刮板(153)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奕辉，钟城，宋瑜彬，刘利波，陈志勇，
申请(专利权)人：中国能源建设集团广东火电工程有限公司惠州大亚湾区分公司，
类型：新型
国别省市：