本实用新型专利技术涉及一种干砂存储斗除尘装置，安装在存储斗(4)上，包含安装在存储斗(4)顶部的收尘口(2)，所述收尘口(2)的出口与除尘器管路连通，其特征在于：还包含设置在存储斗(4)内壁上的导气管(5)；所述导气管(5)的顶部与收尘口(2)连通、底部延伸至存储斗(4)底部；所述导气管(5)的管体上开设有多个透气孔。本实用新型专利技术结构简单、能有效抑制扬尘、除尘器所需风量小、无需大型除尘器、设备投入成本小、运行成本低。低。低。
【技术实现步骤摘要】
一种干砂存储斗除尘装置
[0001]本技术涉及一种干砂存储斗除尘装置，属于干混砂浆生产技术装备领域。
技术介绍
[0002]干混砂浆，是建材领域绿色新兴的干混材料之一。干混砂浆系指由专业生产厂家，俗称干混砂浆搅拌站生产的，以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的砂料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例搅拌混合而成的混合物。随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高，施工现场拌制砂浆会对周围环境造成扬尘和噪音影响的缺点以及对场地要求的局限性越来越突出，因此干混砂浆因在技术性能、环境保护、社会效益等方面具有显著优势而得到社会认可。
[0003]目前，由于环保的要求对河砂进行限采和生产厂家对干混砂浆成本的控制，干混砂浆搅拌站中用到的干砂慢慢转为用机制砂来替代生产砂浆。由于机制砂含有一定比例的石粉再加上外购机制砂通常需要用装载机上料，这种上料机构是开放式的，装载机往干砂存储斗上料时由于落差大造成扬尘较大，普通的存储斗除尘设计仅在存储斗上方设置吸尘口，不能有效控制扬尘，并且不利于除尘器的收尘方案设计，造成除尘器选型较大，风量浪费，除尘效果不理想；同时，由于是开放式的上料，在选择除尘器时需要增加数倍以上的风量才能到达除尘的效果，增加了设备成本和运行成本。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、能有效抑制扬尘，除尘器所需风量小但除尘效果好，无需大型除尘器，设备投入成本小、运行成本低的干砂存储斗除尘装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种干砂存储斗除尘装置，安装在存储斗上，包含安装在存储斗顶部的收尘口，所述收尘口的出口与除尘器管路连通；还包含设置在存储斗内壁上的导气管；所述导气管的顶部与收尘口连通、底部延伸至存储斗底部；所述导气管的管体上开设有多个透气孔。
[0007]进一步的，所述导气管下部管体侧部开设透气孔的数量高于导气管上部管体侧部开设透气孔的数量。
[0008]进一步的，所述除尘装置包含三条竖向设置在存储斗内壁上的导气管。
[0009]进一步的，所述存储斗的顶部设有防尘罩。
[0010]进一步的，所述防尘罩开口处的顶部设有防尘帘。
[0011]进一步的，所述存储斗内部水平设置有分隔板。
[0012]进一步的，所述分隔板的数量为两个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过在存储斗内壁上设置导气管，将存储斗内部的空气及时导入除尘管路，使存储斗内空气和料流分开流动减少气流对料流的反向冲击，无需额外增加除尘器
风量即能实现减小扬尘的效果；
[0015]本技术在存储斗内部设置分隔板，将下落物料分隔开并减缓料流的流动速度，从而减小扬尘；
[0016]本技术在存储斗上方设置防尘罩和相应的防尘帘，进一步阻挡灰尘外泄；
[0017]本技术结构简单、能有效抑制扬尘，除尘器所需风量小，无需大型除尘器，设备投入成本小、运行成本低。
附图说明
[0018]图1为本技术一种干砂存储斗除尘装置的三维结构视图。
[0019]图2为本技术一种干砂存储斗除尘装置的正视结构示意图。
[0020]图3为本技术一种干砂存储斗除尘装置的左视结构示意图。
[0021]其中：
[0022]防尘帘1、收尘口2、防尘罩3、存储斗4、导气管5、分隔板6。
具体实施方式
[0023]参见图1～3，本技术涉及的一种干砂存储斗除尘装置，安装在存储斗4上，包含安装在存储斗4顶部的收尘口2和防尘罩3，所述收尘口2的出口与除尘器管路连通；所述防尘罩3开口处的顶部设有防尘帘1，进一步阻挡灰尘外泄；
[0024]所述除尘装置还包含三条竖向设置在存储斗4内壁上的导气管5，在另一实施例中可根据存储斗4的实际宽度来设置导气管5的数量；所述导气管5的顶部与收尘口2连通、底部延伸至存储斗4底部；
[0025]所述导气管5的管体上开设有多个透气孔，且位于导气管5下部管体侧部开设透气孔的数量高于导气管5上部管体侧部开设透气孔的数量；由于导气管5的下部远离收尘口2，为确保存储斗4底部的空气能被导气管5高效吸入，在导气管5下部设置透气孔的密度较上部高；
[0026]当装载机在倒料时，由于干砂进入存储斗4斗体对存储斗4内原有的空气进行挤压，造成空气的流动形成气流，为了减少气流对干砂的冲击，设置在存储斗4内的导气管5就起到引流疏导作用，使底部的空气流通过导气管5进入除尘管路，这样在存储斗4斗体内部的气流和料流能够分开流动互不干扰，减少气流和物料对冲从而达到减少扬尘的目的；
[0027]所述存储斗4内部水平设置有两个分隔板6，将倾泻下的物料分隔开并减缓料流的流动速度，同样能减小扬尘；在另一实施例中可根据存储斗4的实际宽度来设置分隔板6的数量。
[0028]装载机料斗从防尘罩3的入口进入存储斗4的上方，然后将干砂物料倾倒入存储斗4；物料在下落过程中，受到分隔板6的分隔阻挡，使物料能均匀分布在存储斗4宽度方向下落，同时减缓物料的下落速度，减少扬尘；物料下落时对存储斗4内原有的空气进行挤压，造成斗内空气的流动形成气流，通过导气管5把存储斗内的空气导入收尘口2由除尘器收集处理，使存储斗4内空气和料流分开流动减少气流对料流的反向冲击来实现减小扬尘的效果，从而实现在不增加除尘器风量的情况下实现控制扬尘，降低除尘器设备投入和运行成本。
[0029]另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技
术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干砂存储斗除尘装置，安装在存储斗（4）上，包含安装在存储斗（4）顶部的收尘口（2），所述收尘口（2）的出口与除尘器管路连通，其特征在于：还包含设置在存储斗（4）内壁上的导气管（5）；所述导气管（5）的顶部与收尘口（2）连通、底部延伸至存储斗（4）底部；所述导气管（5）的管体上开设有多个透气孔。2.根据权利要求1所述的干砂存储斗除尘装置，其特征在于：所述导气管（5）下部管体侧部开设透气孔的数量高于导气管（5）上部管体侧部开设透气孔的数量。3.根据权利要求1所述的干砂存储斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉良，于明勇，程明魁，张磊，匡祯焱，陈嘉誉，
申请(专利权)人：徐州徐工施维英机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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