一种用于螺栓安装时补偿公差间隙的机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于螺栓安装时补偿公差间隙的机构，用于螺栓安装时补偿公差间隙的机构，包括公端和螺纹连接在公端上的母端，所述公端包括第一圆盘和螺纹柱，所述母端包括第二圆盘和螺纹套，所述沉孔内固定有金属弹簧套筒夹片嵌件，所述金属弹簧套筒夹片嵌件包括第三圆盘和套筒部，所述金属弹簧套筒夹片嵌件和沉孔之间设置有第一锁止机构和第二锁止机构，且金属弹簧套筒夹片嵌件包括用于对安装螺栓进行抱紧的抱紧机构。向内倾斜的夹片能够包裹住螺栓，提供稳定的旋转摩擦力来带动公端旋转补偿公差间隙。端旋转补偿公差间隙。端旋转补偿公差间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺栓安装时补偿公差间隙的机构


[0001]本技术涉及汽车配件装配
，尤其涉及一种用于螺栓安装时补偿公差间隙的机构。

技术介绍

[0002]用于螺栓安装时补偿公差间隙的机构，广泛应用于汽车，船舶，设备等行业零部件的安装。
[0003]然而，现有方案的补偿公差间隙的机构，制造方案主要分为两类：第一类是纯金属机加工零件，缺点是机加工成本高，子零件安装复杂；第二类是纯塑料结构，缺点是调节稳定性差，由于塑料相对于金属不耐磨，所以反复拆卸性能差，如磨损过多会导致补偿公差间隙失败，导致安装不稳定。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于螺栓安装时补偿公差间隙的机构，包括公端和螺纹连接在公端上的母端，所述公端包括第一圆盘和螺纹柱，所述母端包括第二圆盘和螺纹套，所述螺纹套与螺纹柱螺纹连接，且第二圆盘的侧壁固定连接有多个间隔设置的卡扣，所述螺纹柱的上端开设有沉孔，所述螺纹柱内开设有与所述沉孔相通且贯穿所述第一圆盘的通孔，所述通孔的侧壁开设有多个间隔设置的槽口，所述沉孔内固定有金属弹簧套筒夹片嵌件，所述金属弹簧套筒夹片嵌件包括第三圆盘和套筒部，所述金属弹簧套筒夹片嵌件和沉孔之间设置有第一锁止机构和第二锁止机构，且金属弹簧套筒夹片嵌件包括用于对安装螺栓进行抱紧的抱紧机构。
[0005]优化地，所述公端和所述金属弹簧套筒夹片嵌件采用注塑方式一体成型。
[0006]优化地，所述第一锁止机构包括形成在沉孔内壁上且间隔设置的多个第一凸块；所述第三圆盘卡入多个所述第一凸块，或卡入多个所述第一凸块和所述通孔之间。
[0007]优化地，所述第二锁止机构包括开设在第三圆盘边缘处且间隔设置的多个缺口，所述沉孔的内侧壁上设置有与所述缺口相配合的第二凸块。
[0008]优化地，所述抱紧机构包括设置在套筒部侧壁上且间隔设置的多个夹片，所述夹片是将套筒部冲切后向内弯折形成。
[0009]进一步地,多个所述夹片以所述套筒部的轴心线为对称轴呈轴对称分布。
[0010]进一步地,多个所述夹片围成的结构的最小直径比通孔的直径小。
[0011]进一步地,所述第一圆盘的上侧壁固定连接有L形设置的弹性悬臂，且弹性悬臂包括第一倒角，所述第二圆盘的侧壁固定连接有第一凸台，且第一凸台与螺纹套的侧壁固定，所述第二圆盘的侧壁固定连接有第二凸台，所述第二凸台与螺纹套的侧壁固定，且第二凸台包括第二倒角。
[0012]优化地，所述金属弹簧套筒夹片嵌件是将L形侧壁截面以所述公端的轴心线为旋转轴旋转360
°
得到。
[0013]进一步地,所述金属弹簧套筒夹片嵌件中与所述公端轴心线垂直的部分布置有多个所述缺口、与所述公端轴心线平行的部分布置有多个所述夹片。
[0014]本技术提供的技术方案带来的有益效果是：
[0015]本技术的用于螺栓安装时补偿公差间隙的机构，在安装时，向内倾斜的夹片能够包裹住螺栓，提供稳定的旋转摩擦力来带动公端旋转补偿公差间隙，塑料部分可以使此机构加工工艺简化，嵌件注塑嵌件为金属弹簧套筒夹片嵌件一次性成型，简化零件制造难度，安装更加简单，降低零件生产成本；采用金属和塑料相结合的方案，金属部分使用了金属弹簧套筒夹片嵌件，同时，金属弹簧套筒夹片嵌件和夹片的设置，使其调节稳定性更好，更加耐磨，使其反复拆卸性能更好，安装更加稳定可靠，既克服了采用纯金属机加工的缺陷，也克服了采用纯塑料结构的缺陷，具有很好的使用效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术另一个视角的立体结构示意图；
[0019]图3是本技术中公端的立体结构示意图；
[0020]图4是本技术中金属弹簧套筒夹片嵌件的立体结构示意图；
[0021]图5是本技术的剖视结构示意图。
[0022]图中：1、公端；101、第一圆盘；102、螺纹柱；2、沉孔；3、通孔；401、第一凸台；402、第二凸台；403、第二倒角；404、弹性悬臂；405、第一倒角；5、金属弹簧套筒夹片嵌件；501、第三圆盘；502、套筒部；6、母端；601、第二圆盘；602、螺纹套；7、第一凸块；801、第二凸块；802、缺口；9、夹片；10、槽口；11、卡扣。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0024]下面的描述中，为描述的清楚和简明，并没有对图中所示的所有多个部件进行描述。附图中示出了多个部件为本领域普通技术人员提供本技术的完全能够实现的公开内容。对于本领域技术人员来说，许多部件的操作都是熟悉而且明显的。
[0025]实施例：如图1
‑
5所示，本实施例提供了一种用于螺栓安装时补偿公差间隙的机构，包括公端1和螺纹连接在公端1上的母端6，公端1和母端6均可以采用塑料材质（也可以根据实际需求采用其它材质的）。公端1包括第一圆盘101和螺纹柱102（外螺纹），使得螺纹柱102形成在第一圆盘101表面的中心处；同样的，母端6包括第二圆盘601和螺纹套602（内
螺纹），使得螺纹套602形成在第二圆盘601表面的中心处；螺纹套602与螺纹柱102螺纹连接，在公差补偿过程中，公端1顺时针旋转则与母端6由螺纹连接，顺时针为分离，逆时针为拧紧，且第二圆盘601的侧壁固定连接有多个间隔设置的卡扣11（卡扣11的延伸方向是背离公端1的方向），卡扣11设计为W形状，在安装时W型卡扣11的变形空间更大，安装时不易折断，螺纹柱102的上端（即螺纹柱102的自由端）开设有沉孔2，螺纹柱102内开设有与沉孔2相通且贯穿第一圆盘101的通孔3，通孔3的侧壁开设有多个间隔设置的槽口10，便于在注塑时对金属弹簧套筒夹片嵌件5进行夹持。沉孔2内固定有金属弹簧套筒夹片嵌件5，在本实施例中，公端1和金属弹簧套筒夹片嵌件5采用注塑方式一体成型（即嵌件注塑）。
[0026]该金属弹簧套筒夹片嵌件5包括第三圆盘501和套筒部502（套筒部502也形成在第三圆盘501表面的中心处），在本实施例中，金属弹簧套筒夹片嵌件5的单侧截面整体呈L形；将该截面沿轴心线旋转一圈大致形成对应的金属弹簧套筒夹片嵌件5（即金属弹簧套筒夹片嵌件5整体上是将L形侧壁截面以公端1的轴心线为旋转轴旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺栓安装时补偿公差间隙的机构，包括公端（1）和螺纹连接在公端（1）上的母端（6），其特征在于：所述公端（1）包括第一圆盘（101）和螺纹柱（102），所述母端（6）包括第二圆盘（601）和螺纹套（602），所述螺纹套（602）与螺纹柱（102）螺纹连接，且第二圆盘（601）的侧壁固定连接有多个间隔设置的卡扣（11），所述螺纹柱（102）的上端开设有沉孔（2），所述螺纹柱（102）内开设有与所述沉孔（2）相通且贯穿所述第一圆盘（101）的通孔（3），所述通孔（3）的侧壁开设有多个间隔设置的槽口（10），所述沉孔（2）内固定有金属弹簧套筒夹片嵌件（5），所述金属弹簧套筒夹片嵌件（5）包括第三圆盘（501）和套筒部（502），所述金属弹簧套筒夹片嵌件（5）和沉孔（2）之间设置有第一锁止机构和第二锁止机构，且金属弹簧套筒夹片嵌件（5）包括用于对安装螺栓进行抱紧的抱紧机构。2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓安装时补偿公差间隙的机构，其特征在于：所述公端（1）和所述金属弹簧套筒夹片嵌件（5）采用注塑方式一体成型。3.根据权利要求1所述的一种用于螺栓安装时补偿公差间隙的机构，其特征在于：所述第一锁止机构包括形成在沉孔（2）内壁上且间隔设置的多个第一凸块（7）；所述第三圆盘（501）卡入多个所述第一凸块（7），或卡入多个所述第一凸块（7）和所述通孔（3）之间。4.根据权利要求1所述的一种用于螺栓安装时补偿公差间隙的机构，其特征在于：所述第二锁止机构包括开设在第三圆盘（501）边缘处且间隔设置的多个缺口（802），所述沉孔（2）的内侧壁上设置有与所述缺口（802）相配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐以枢，
申请(专利权)人：苏州耀能汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：