一种铝材加工用纸套筒锯切工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材加工用纸套筒锯切工具,包括竖直安装的支撑架，所述支撑架底部设置有放置在地面上的底座，底座上方设置有靠近支撑架的牵引辊和远离支撑架的导向辊，牵引辊与导向辊之间放置有纸套筒，所述牵引辊侧面通过传动链条连接第一电机，第一电机通过电机座安装在地面上，所述支撑架顶部通过转动连接轴连接调节板，调节板上方转动连接有连接臂，连接臂左侧安装有第二电机，连接臂右侧通过锯切片转动轴连接有锯切片防护罩，锯切片防护罩内安装有圆形锯切片，连接臂中段安装有下压手柄。本装置结构可按不同规格方便的锯切纸套筒，省力省时，大大提高了生产效率和旧纸套筒的回收利用率，同时达到了节能降耗的目的。同时达到了节能降耗的目的。同时达到了节能降耗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用纸套筒锯切工具


[0001]本技术涉及铝材加工装置
，特别是涉及一种铝材加工用纸套筒锯切工具。

技术介绍

[0002]总所周知，常规铝板带材加工的生产车间中，有精整设备重卷机，在经过重卷机切边后，带材进入包装工序，获得成品卷材；成品卷材在重卷机的卷曲过程中，需要卷在纸套筒外部。根据产品规格的不同需求，铝卷材宽度规格也会有差异，然而由于纸套筒为外购的统一规格产品，因此，在铝卷材需求不同的情况下，纸套筒难以满足不同宽度规格的铝卷材需求；同时，在有冷轧机和箔轧机等上下游统一的企业，需要面临旧纸套筒重新回收利用的问题，在将旧套筒锯切掉两端后，可以改造给更窄规格的产品使用。（因箔轧的粗轧机开卷机一般为锥头式，使得纸套筒只有两端受外力作用，中间部位没有收到其他外力的作用，套筒几乎没有变形过，因此此纸套筒完全可以回收使用）。
[0003]为解决纸套筒的锯切问题，通常在车间根据需求采用人工切割的方式，将纸套筒裁切成不同宽度，在切割过程中主要存在以下问题：一是需要多人合作进行切割，劳动强度大、效率低且锯切过程中不安全因素多，存在安全隐患；二是切割过程中产生的粉尘大且时间长，危害作业人员的健康；三是纸套筒边部切割不齐整，影响铝卷材的整体外观；四是如果旧纸套当做废纸处理，造成生产成本的很大浪费。

技术实现思路

[0004]根据上述需要解决的技术问题，提供一种铝材加工用纸套筒锯切工具，以解决废旧纸套筒回收利用问题，降低生产成本，达到节能降耗的目的；同时在锯切过程中，减少安全隐患和职业病危害，确保员工身心健康；且降低员工劳动强度、生产效率高效。
[0005]为实现上述目的，本技术公开了一种铝材加工用纸套筒锯切工具，包括竖直安装的支撑架，支撑架底部设置有放置在地面上的底座，底座上方设置有靠近支撑架的牵引辊和远离支撑架的导向辊，牵引辊与导向辊之间放置有纸套筒，所述牵引辊侧面通过传动链条连接第一电机，第一电机通过电机座安装在地面上，所述支撑架顶部通过转动连接轴连接调节板，调节板上方转动连接有连接臂，连接臂左侧安装有第二电机，连接臂右侧通过锯切片转动轴连接有锯切片防护罩，锯切片防护罩内安装有圆形锯切片，连接臂中段安装有下压手柄，所述支撑架中间位置开设有圆形通孔，通孔内滑动设置有距离调节杆，距离调节杆靠近第一电机的一侧端面连接有挡板。
[0006]进一步地，所述距离调节杆上设置有多个等距分布的矩形卡槽，贴近支撑架端面的卡槽内安装有环形卡箍，环形卡箍通过螺栓固定在支撑架侧面的固定块上。
[0007]更进一步地，所述卡槽的间距根据实际铝卷材的常用宽度进行设计加工。
[0008]更进一步地，所述圆形锯切片底部靠近支撑架的侧面安装有锥形集尘口，集尘口尾部通过集尘管连接至水箱底部，集尘管上安装有鼓风机，所述水箱顶部设置有挡尘板。
[0009]更进一步地，所述牵引辊与导向辊水平安装，导向辊为无动力辊。
[0010]更进一步地，所述调节板绕转动连接轴的调节范围为
±
30
°
。
[0011]更进一步地，所述下压手柄尾部套接有防滑垫。
[0012]与现有技术相比本技术产生的有益效果：本技术公开了一种铝材加工用纸套筒锯切工具，结构简单，容易制作，操作方便；使用稳定可靠，可按不同规格方便截取纸套筒，以解决废旧纸套筒回收利用问题，降低生产成本，达到节能降耗的目的；同时在锯切过程中，减少安全隐患和职业病危害，确保员工身心健康；且降低员工劳动强度、生产效率高效。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1为本技术的侧视图。
[0015]图2为本技术的主视图。
[0016]图3为本技术的距离调节杆安装示意图。
[0017]图中：1为底座；2为导向辊；3为纸套筒；4为牵引辊；5为传动链条；6为第一电机；7为电机座；8为支撑架；8
‑
1为固定块；9为转动连接轴；10为连接臂；11为第二电机；12为圆形锯切片；13为锯切片转动轴；14为锯切片防护罩；15为下压手柄；16为调节板；17为集尘口；18为鼓风机；19为水箱；20为挡板；21为距离调节杆；22为卡槽；23为环形卡箍。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护范围。
[0019]本技术的一种实施例，如图1和图2所示，支撑架8底部设置有放置在地面上的底座1，底座1上方设置有靠近支撑架8的牵引辊4和远离支撑架8的导向辊2，牵引辊4与导向辊2之间放置有纸套筒3，所述牵引辊4侧面通过传动链条5连接第一电机6，第一电机6通过电机座7安装在地面上，第一电机6通过传动链条5带动牵引辊4转动，支撑架8顶部通过转动连接轴9连接调节板16，调节板16上方转动连接有连接臂10，连接臂10左侧安装有第二电机11，第二电机11驱动圆形锯切片12进行锯切作业，连接臂10右侧通过锯切片转动轴13连接有锯切片防护罩14，锯切片防护罩14内安装有圆形锯切片12，连接臂10中段安装有下压手柄15，支撑架8中间位置开设有圆形通孔，通孔内滑动设置有距离调节杆21，距离调节杆21靠近第一电机6的一侧端面连接有挡板20，作为本申请的一种优选实施方式，第一电机采用B2
‑
80M2
‑
4隔爆型三相异步电动机（功率0.75 kw、转速1400r/mi），第二电机采用YE2.12M
‑
2三相异步驱动电机（功率4kw、转速2880r/min），将所需重新锯切的纸套筒转运至锯切机边上，将纸套筒推倒放置在锯切机的牵引辊和导向辊之间，确定好纸套筒需要锯切掉的部分，调整距离调节杆的伸长距离并将纸套筒推动至抵接挡板，并将纸套筒锯切位置对准圆形锯切片，通过下压手柄压下锯切机的转动臂，使圆形锯切片对纸套筒进行锯切，将锯切完成的部分取出，随后将剩余的纸套筒部分继续推向挡板位置，便能得到多个等宽度纸套筒；若需
要对纸套筒两端进行锯切作业，则需要将纸套筒掉转方向反向进行锯切。
[0020]如图3所示，距离调节杆21上设置有多个等距分布的矩形卡槽22，贴近支撑架8端面的卡槽22内安装有环形卡箍23，环形卡箍23通过螺栓固定在支撑架8侧面的固定块8
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1上，卡槽22的间距根据实际铝卷材的常用宽度进行设计加工，由于圆形锯切片12的水平位置是固定不变的，通过调整距离调节杆21的伸长距离，便能得到不同的锯切片到挡板的距离，纸套筒抵接至挡板后，将锯切后的产品取出，后方的纸套筒继续推向挡板直至抵接，锯切得到多个等宽度产品，提升生产和回收效率。
[0021]圆形锯切片12底部靠近支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用纸套筒锯切工具，包括竖直安装的支撑架（8），其特征在于，所述支撑架（8）底部设置有放置在地面上的底座（1），底座（1）上方设置有靠近支撑架（8）的牵引辊（4）和远离支撑架（8）的导向辊（2），牵引辊（4）与导向辊（2）之间放置有纸套筒（3），所述牵引辊（4）侧面通过传动链条（5）连接第一电机（6），第一电机（6）通过电机座（7）安装在地面上，所述支撑架（8）顶部通过转动连接轴（9）连接调节板（16），调节板（16）上方转动连接有连接臂（10），连接臂（10）左侧安装有第二电机（11），连接臂（10）右侧通过锯切片转动轴（13）连接有锯切片防护罩（14），锯切片防护罩（14）内安装有圆形锯切片（12），连接臂（10）中段安装有下压手柄（15），所述支撑架（8）中间位置开设有圆形通孔，通孔内滑动设置有距离调节杆（21），距离调节杆（21）靠近第一电机（6）的一侧端面连接有挡板（20）。2.按照权利要求1所述的一种铝材加工用纸套筒锯切工具，其特征在于，所述距离调节杆（21）上设置有多个等距分布的矩形卡槽（22），贴近支撑架（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李燕华，赵志坚，贺振华，郝川，张兴立，赵伟伟，
申请(专利权)人：江苏华丰铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：