一种具有自动上下料功能的砂轮机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有自动上下料功能的砂轮机，包括底座和砂轮，底座上设置有承载组件，承载组件上连接有上料组件，砂轮上设置有移动组件，承载组件用于承载工件，上料组件用于将工件推送至移动组件中，移动组件用于打磨工件，通过承载组件和上料组件实现自动上料的功能，随后将工件通过移动组件靠近砂轮进行打磨，提高打磨安全系数。提高打磨安全系数。提高打磨安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动上下料功能的砂轮机


[0001]本技术涉及机械加工
，更具体的说是一种具有自动上下料功能的砂轮机。

技术介绍

[0002]砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，是机加工企业必不可少的设备之一。
[0003]目前砂轮机在加工工件，特别是条形工件时，普遍采取人工手持工件，将工件靠近砂轮进行打磨，在打磨过程中易对操作人员造成伤害，存在安全隐患，且上下料时都需要操作人员手动进行上下料，降低了打磨速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种具有自动上下料功能的砂轮机，通过承载组件和上料组件实现自动上料的功能，随后将工件通过移动组件靠近砂轮进行打磨，提高打磨安全系数。
[0005]本技术的技术解决措施如下：
[0006]一种具有自动上下料功能的砂轮机，包括底座和砂轮，所述底座上设置有承载组件，所述承载组件上连接有上料组件，所述砂轮上设置有移动组件，所述承载组件用于承载工件，所述上料组件用于将工件推送至移动组件中，所述移动组件用于打磨工件。
[0007]作为一种优选，所述承载组件包括连接在底座上的支撑架、连接在支撑架上的承载板、连接在承载板上的延伸板以及设置在承载板上的限位块，所述限位块与工件相配合。
[0008]作为一种优选，所述上料组件包括连接承载板两侧的固定板、转动设置在固定板上的丝杆、连接在丝杆一端上的电机、滑动设置在丝杆上的两个推板、设置在连接两个推板之间的伸缩杆以及设置在推板上的滑块，所述滑块滑动设置在延伸板上。
[0009]作为一种优选，所述移动组件包括分别设置在两个砂轮上的导向块、滑动设置在导向块上的两个移动罩、开设在移动罩上的导向槽、设置在导向槽内的弹簧、开设在移动罩两侧上的通孔以及连接两个移动罩之间的连接杆，所述通孔与工件相配合，所述导向块与导向槽相配合。
[0010]作为一种优选，所述砂轮两侧还设置有收集箱。
[0011]作为一种优选，所述推板表面上设置有缓冲垫。
[0012]作为一种优选，所述移动罩设置为透明亚克力板。
[0013]本技术设置有承载组件和上料组件，将待打磨的工件根据限位块依次水平放置在承载板上，开启电机后电机带动丝杆进行转动，带动两个推板进行相反方向的滑动，将工件通过通孔推送至移动罩内，并在推送的过程中两个推板将伸缩杆进行拉伸，防止承载板上的工件滑落，当推板推送完成进行复位后，伸缩杆进行伸缩，下一工件滑落至推板上，提高上料速度。
[0014]本技术还设置有移动组件，当工件被推送至两侧移动罩内后，操作人员手握连接杆带动移动罩在导向块上滑动，对工件进行打磨，提高打磨速度的同时防止打磨产生的火星飞溅，对操作人员造成伤害，移动罩在弹簧的作用下提高打磨时的稳定性，同时打磨完成后移动罩在弹簧的作用下进行复位，将通孔对准推板上的工件，推板将下一工件进行推送时将打磨好后的工件推出移动罩至收集箱内进行收集，大大提高了砂轮机的安全系数和打磨速度。
[0015]综上所述，本技术具有安全系数高、自动上下料的功能，适合机械加工

附图说明
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0017]图1为一种具有自动上下料功能的砂轮机的结构示意图；
[0018]图2为承载组件和上料组件的结构示意图；
[0019]图3为丝杆进行转动带动推板推动工件时的状态示意图；
[0020]图4为移动罩移动打磨时的状态示意图；
[0021]附图标记：1底座、2砂轮、3承载组件、31支撑架、32承载板、33延伸板、34限位块、4上料组件、41固定板、42丝杆、43电机、44推板、45伸缩杆、46滑块、5移动组件、51导向块、52移动罩、53导向槽、54弹簧、55通孔、56连接杆
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图4所示，一种具有自动上下料功能的砂轮机，包括底座1和砂轮2，底座1上设置有承载组件3，承载组件3上连接有上料组件4，砂轮2上设置有移动组件5，承载组件3用于承载工件6，上料组件4用于将工件6推送至移动组件5中，移动组件5用于打磨工件6。
[0025]如图1和图2所示，承载组件3包括连接在底座1上的支撑架31、连接在支撑架31上的承载板32、连接在承载板32上的延伸板33以及设置在承载板32上的限位块34，限位块34与工件6相配合，在使用时，将待打磨的工件6根据限位块34依次水平放置在承载板32上，配合上料组件4提高上料速度。
[0026]如图2和图3所示，上料组件4包括连接承载板32两侧的固定板41、转动设置在固定板41上的丝杆42、连接在丝杆42一端上的电机43、滑动设置在丝杆42上的两个推板44、设置在连接两个推板44之间的伸缩杆45以及设置在推板44上的滑块46，滑块46滑动设置在延伸板33上，在使用时，电机43带动丝杆42进行转动，带动两个推板44进行相反方向的滑动，将工件6通过通孔55推送至移动罩52内，并在推送的过程中，两个推板44将伸缩杆45进行拉
伸，防止承载板32上的工件6滑落，当推板44推送完成进行复位后，伸缩杆45进行伸缩，下一工件6滑落至推板44上，提高上料速度。
[0027]如图4所示，移动组件5包括分别设置在两个砂轮2上的导向块51、滑动设置在导向块51上的两个移动罩52、开设在移动罩52上的导向槽53、设置在导向槽53内的弹簧54、开设在移动罩52两侧上的通孔55以及连接两个移动罩52之间的连接杆56，通孔55与工件6相配合，导向块51与导向槽53相配合，在使用时，当工件6被推送至两侧移动罩52内后，操作人员手握连接杆56带动移动罩52在导向块51上滑动，对工件6进行打磨，提高打磨速度的同时防止打磨产生的火星飞溅，对操作人员造成伤害，移动罩52在弹簧54的作用下提高打磨时的稳定性，同时打磨完成后，移动罩52在弹簧54的作用下进行复位，将通孔55对准推板44上的工件6，为下一次打磨做准备。
[0028]如图3所示，砂轮2两侧还设置有收集箱，在使用时，工件6打磨完成后，移动罩52在弹簧54的作用下进行复位，推板44将下一工件6进行推送时将打磨好后的工件6推出移动罩52至收集箱内进行收集。
[0029]如图1所示，推板44表面上设置有缓冲垫，防止推板44在推动工件6时损坏工件6。
[0030]如图1所示，移动罩52设置为透明亚克力板，方便观察工件6打磨时的情况。
实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动上下料功能的砂轮机，包括底座（1）和砂轮（2），其特征在于：所述底座（1）上设置有承载组件（3），所述承载组件（3）上连接有上料组件（4），所述砂轮（2）上设置有移动组件（5），所述承载组件（3）用于承载工件（6），所述上料组件（4）用于将工件（6）推送至移动组件（5）中，所述移动组件（5）用于打磨工件（6）。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上下料功能的砂轮机，其特征在于：所述承载组件（3）包括连接在底座（1）上的支撑架（31）、连接在支撑架（31）上的承载板（32）、连接在承载板（32）上的延伸板（33）以及设置在承载板（32）上的限位块（34），所述限位块（34）与工件（6）相配合。3.根据权利要求2所述的一种具有自动上下料功能的砂轮机，其特征在于：所述上料组件（4）包括连接承载板（32）两侧的固定板（41）、转动设置在固定板（41）上的丝杆（42）、连接在丝杆（42）一端上的电机（43）、滑动设置在丝杆（42）上的两个推板（44）、设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗兴山，赵红强，
申请(专利权)人：浙江富腾人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：