一种电机定子线圈安装结构制造技术

技术编号:39353540 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:02
本实用新型专利技术公开了一种电机定子线圈安装结构,包括固定壳和限位机构;固定壳:其内部通过均匀分布的伸缩杆固定连接有环形壳,环形壳的上下两侧均与固定壳的内部接触,环形壳的内壁上端开设有均匀分布的燕尾槽,环形壳的内壁中部开设有环形槽,环形壳的内壁下端开设有限位槽,限位槽和燕尾槽均与环形槽相连通,限位槽的内部均插接有滑座,滑座的内弧面均与定子铁芯的外侧面固定连接,定子铁芯的内部设有定子线圈;该电机定子线圈安装结构,通过弹簧弹力实现对定子线圈的固定安装,装置拆卸维修操作方便,同时装置能够通过弹簧弹力和摩擦阻尼降低定子线圈受到的电机震动所产生的影响,使得定子线圈产生的磁场保持稳定。得定子线圈产生的磁场保持稳定。得定子线圈产生的磁场保持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子线圈安装结构


[0001]本技术涉及电机安装
,具体为一种电机定子线圈安装结构。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,它的主要作用是利用机械能转化为电能,电机工作时,定子线圈通电产生磁场,电机转轴旋转带动转子线圈转动,通过对磁场进行切割从而产生电能,定子线圈通过绕线机缠绕在定子铁芯上,部分电机定子线圈安装时,为了节约成本,通过螺钉将定子铁芯固定至电机外壳的内壁上,以此实现对定子线圈的安装,后期定子线圈出现线路故障时,拆卸检修操作不便,同时电机工作产生的晃动容易通过定子铁芯传递至定子线圈,从而导致定子线圈产生的磁场不稳定,影响电机性能,为此,我们提出一种电机定子线圈安装结构。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种电机定子线圈安装结构,该装置通过弹簧弹力实现对定子线圈的固定安装,装置拆卸维修操作方便,同时装置能够通过弹簧弹力和摩擦阻尼降低定子线圈受到的电机震动所产生的影响,使得定子线圈产生的磁场保持稳定,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机定子线圈安装结构,包括固定壳和限位机构;
[0005]固定壳:其内部通过均匀分布的伸缩杆固定连接有环形壳,环形壳的上下两侧均与固定壳的内部接触,环形壳的内壁上端开设有均匀分布的燕尾槽,环形壳的内壁中部开设有环形槽,环形壳的内壁下端开设有限位槽,限位槽和燕尾槽均与环形槽相连通,限位槽的内部均插接有滑座,滑座的内弧面均与定子铁芯的外侧面固定连接,定子铁芯的内部设有定子线圈;
[0006]限位机构:其设置于环形壳的内壁,限位机构与滑座配合安装,该装置通过弹簧弹力实现对定子线圈的固定安装,装置拆卸维修操作方便,同时装置能够通过弹簧弹力和摩擦阻尼降低定子线圈受到的电机震动所产生的影响,使得定子线圈产生的磁场保持稳定。
[0007]进一步的,所述限位机构包括弧形槽、伸缩柱、绝缘弹簧一和限位块,所述弧形槽均开设于环形壳的内壁中部,弧形槽均与环形槽相连通,弧形槽的内部均通过伸缩柱和绝缘弹簧一设有限位块,绝缘弹簧一均与相邻的伸缩柱的外端活动套接,限位块均与相邻的弧形槽滑动连接,限位块的下端均与竖向相邻的滑座的上端接触,对定子线圈进行固定限位。
[0008]进一步的,所述限位块的下端均通过耐高温橡胶垫与竖向相邻的滑座的上表面接触,避免滑座上端产生挤压形变。
[0009]进一步的,所述限位块的下端和滑座的左右两端均为倾斜面,滑座移动方便。
[0010]进一步的,所述固定壳的内壁与环形壳的外侧面之间设有均匀分布的绝缘弹簧二,绝缘弹簧二均与相邻的伸缩杆的外端活动套接,降低电机震动对定子线圈的电磁场产生的影响。
[0011]进一步的,所述固定壳的外侧面设有石墨烯导热涂层,对装置内部进行导热降温。
[0012]进一步的,所述固定壳的下表面设有均匀分布的安装座,装置安装方便。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本电机定子线圈安装结构,具有以下好处:
[0014]1、手持定子铁芯的中部使其带动定子线圈通过滑座沿着燕尾槽竖向下滑至环形槽的内部,随后顺时针转动定子铁芯,滑座沿着环形槽水平旋转,滑座的右端斜面最右端与限位块的左侧斜面中部接触,滑座通过斜面对限位块施加压力,限位块沿着弧形槽竖向上滑,伸缩柱的伸缩端和绝缘弹簧一同时收缩,当滑座旋转移动至与相邻的限位槽竖向对齐时,去除对定子铁芯施加的力,通过绝缘弹簧一的压缩弹力使得限位块挤压滑座使其下移至限位槽的底部,通过绝缘弹簧一的压缩弹力实现对定子线圈的固定安装,操作方便,该电机定子线圈安装结构,通过弹簧弹力实现对定子线圈的固定安装,装置拆卸维修操作方便。
[0015]2、电机外壳受到电机运转产生的震动通过安装座作用至固定壳,通过绝缘弹簧二的压缩弹力和伸缩杆的伸缩端与固定端相对滑动产生的滑动摩擦阻尼进行吸收,防止定子线圈受电机震动导致产生的磁场不稳定,该电机定子线圈安装结构,能够通过弹簧弹力和摩擦阻尼降低定子线圈受到的电机震动所产生的影响,使得定子线圈产生的磁场保持稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术外壳结构示意图;
[0018]图3为本技术定子线圈结构示意图。
[0019]图中:1固定壳、2环形壳、3燕尾槽、4环形槽、5限位槽、6限位机构、61弧形槽、62伸缩柱、63绝缘弹簧一、64限位块、7耐高温橡胶垫、8定子铁芯、9滑座、10伸缩杆、11绝缘弹簧二、12石墨烯导热涂层、13安装座、14定子线圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种电机定子线圈安装结构,包括固定壳1和限位机构6;
[0022]固定壳1:其内部通过均匀分布的伸缩杆10固定连接有环形壳2,环形壳2的上下两侧均与固定壳1的内部接触,环形壳2的内壁上端开设有均匀分布的燕尾槽3,环形壳2的内壁中部开设有环形槽4,环形壳2的内壁下端开设有限位槽5,限位槽5和燕尾槽3均与环形槽4相连通,限位槽5的内部均插接有滑座9,滑座9的内弧面均与定子铁芯8的外侧面固定连
接,定子铁芯8的内部设有定子线圈14,固定壳1的内壁与环形壳2的外侧面之间设有均匀分布的绝缘弹簧二11,绝缘弹簧二11均与相邻的伸缩杆10的外端活动套接,固定壳1的外侧面设有石墨烯导热涂层12,固定壳1的下表面设有均匀分布的安装座13,将定子线圈安装至电机内部时,在外界通过绕线机将定子线圈14缠绕在定子铁芯8上,随后通过螺钉将安装座13固定至电机外壳的内壁上,固定壳1的外侧面与电机外壳的内壁接触,耐高温橡胶垫7能够避免滑座9的上端出行挤压形变,固定壳1的壁体温度通过石墨烯导热涂层12热传递至电机外壳,从而对装置内部进行降温,电机外壳受到电机运转产生的震动通过安装座13作用至固定壳1,通过绝缘弹簧二11的压缩弹力和伸缩杆10的伸缩端与固定端相对滑动产生的滑动摩擦阻尼进行吸收,防止定子线圈14受电机震动导致产生的磁场不稳定,该电机定子线圈安装结构,能够通过弹簧弹力和摩擦阻尼降低定子线圈14受到的电机震动所产生的影响,使得定子线圈14产生的磁场保持稳定;
[0023]限位机构6:其设置于环形壳2的内壁,限位机构6与滑座9配合安装,限位机构6包括弧形槽61、伸缩柱62、绝缘弹簧一63和限位块64,弧形槽61均开设于环形壳2的内壁中部,弧形槽61均与环形槽4相连通,弧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机定子线圈安装结构,其特征在于:包括固定壳(1)和限位机构(6);固定壳(1):其内部通过均匀分布的伸缩杆(10)固定连接有环形壳(2),环形壳(2)的上下两侧均与固定壳(1)的内部接触,环形壳(2)的内壁上端开设有均匀分布的燕尾槽(3),环形壳(2)的内壁中部开设有环形槽(4),环形壳(2)的内壁下端开设有限位槽(5),限位槽(5)和燕尾槽(3)均与环形槽(4)相连通,限位槽(5)的内部均插接有滑座(9),滑座(9)的内弧面均与定子铁芯(8)的外侧面固定连接,定子铁芯(8)的内部设有定子线圈(14);限位机构(6):其设置于环形壳(2)的内壁,限位机构(6)与滑座(9)配合安装。2.根据权利要求1所述的一种电机定子线圈安装结构,其特征在于:所述限位机构(6)包括弧形槽(61)、伸缩柱(62)、绝缘弹簧一(63)和限位块(64),所述弧形槽(61)均开设于环形壳(2)的内壁中部,弧形槽(61)均与环形槽(4)相连通,弧形槽(61)的内部均通过伸缩柱(62)和绝缘弹簧一(63...

【专利技术属性】
技术研发人员:李晓红
申请(专利权)人:苏州睿控电动有限公司
类型:新型
国别省市:

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