适用于CRDS设备的衰荡光腔温度控制系统技术方案

为了解决现有技术中衰荡光腔温度的变化影响衰荡光腔测量精度的问题，本实用新型专利技术提供了适用于CRDS设备的衰荡光腔温度控制系统，其解决技术问题的技术方案为：所述衰荡光腔由高反镜、有机玻璃和金属材料构成，包括温度采集部件、温度控制部件以及温度调节部件，所述温度采集部件包括用于采集所述衰荡光腔内部温度的温度传感器，所述温度控制部件包括温度控制器，对温度采集部件采集到的温度信息进行处理并生成控制信号，所述温度调节模块包括加热片，基于所述控制信号设定加热片的加热时间实现对衰荡光腔的温度控制。本实用新型专利技术能够对衰荡光腔内的温度进行采集、控制以及调节，保证衰荡光腔的温度精准地控制在一定范围内，提高CRDS设备检测的精准度。CRDS设备检测的精准度。CRDS设备检测的精准度。

【技术实现步骤摘要】
适用于CRDS设备的衰荡光腔温度控制系统


[0001]本技术属于光腔衰荡光谱
，尤其是适用于CRDS设备的衰荡光腔温度控制系统。

技术介绍

[0002]在光腔衰荡光谱(CRDS)系统中，关键光学部件衰荡光腔由高反镜、有机玻璃和金属材料构成，热膨胀系数大，温度的变化引起腔体材料不同程度的热胀冷缩，导致腔长失调，从而极大影响测量精度。同时，温度的变化还会影响腔体内待测气体的吸收光谱特性，导致CRDS设备的检测结果误差。
[0003]现有技术中，CRDS设备中大部分没有配备对于衰荡光腔的温度检测装置，或者有些仅仅只具备温度检测功能，没有对衰荡光腔内温度进行控制的功能，也无法保证衰荡光腔的测量精度。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中衰荡光腔温度的变化影响衰荡光腔测量精度的问题，本技术提供了适用于CRDS设备的衰荡光腔温度控制系统，对衰荡光腔内的温度进行采集、控制以及调节，保证衰荡光腔的温度精准地控制在一定范围内，提高CRDS设备检测的精准度。
[0005]本技术提供了适用于CRDS设备的衰荡光腔温度控制系统，其解决技术问题的技术方案为：所述衰荡光腔由高反镜、有机玻璃和金属材料构成，包括温度采集部件、温度控制部件以及温度调节部件，所述温度采集部件包括用于采集所述衰荡光腔内部温度的温度传感器，所述温度控制部件包括温度控制器，对温度采集部件采集到的温度信息进行处理并生成控制信号，所述温度调节模块包括加热片，基于所述控制信号设定加热片的加热时间实现对衰荡光腔的温度控制。
[0006]本技术方案中，温度采集部件通过温度传感器能够实时检测衰荡光腔的温度，温度传感器对于温度的检测灵敏度高，精度高；可以快速感知温度的变换以及检测到精准的温度，温度传感器检测到的温度信息会传输到温度控制部件，温度控制部件通过温度控制器对温度信息进行处理，并得到控制信号，该控制信号传输至温度调节部件，并通过控制温度控制部件中的加热片的加热时间，来调节衰荡光腔内的温度，这样温度采集部件、温度控制部件、温度调节部件形成一个闭环，能够实现对衰荡光腔内温度的精准调节，保证衰荡光腔内的温度处在最佳的工作温度，进而可以提高CRDS设备检测的精准度。
[0007]优选的，所述温度传感器设有多个且分布在衰荡光腔内部的不同位置。温度传感器在衰荡光腔内进行多点分布，可以更加全面、精准地检测衰荡光腔内的温度。
[0008]优选的，所述温度采集部件还包括采样电路，所述采样电路与所述温度传感器通讯连接，所述采样电路对温度传感器采集到的温度信息进行数模转换，并将转换后的数字信息传输至所述温度控制部件。采样电路对于温度信息进行数模转换，将温度的信息转换为数字信号，使温度采集部件与温度控制部件之间的信息传递的更准确以及快速。
[0009]优选的，所述控制信号为电压信号。
[0010]优选的，所述温度控制部件还包括电压转换器，所述电压转换器能够将所述控制信号转换为电压信号。电压信号不仅可以作为控制信号，还可以直接用来作为驱动加热片工作。
[0011]优选的，所述温度调节部件包括恒温箱，所述衰荡光腔设置在恒温箱内，所述加热片分布在恒温箱内部的六个内壁上。恒温箱的设计，可以保证衰荡光腔处在一个温度稳定的环境中进行作业，提高衰荡光腔测量作业的稳定性，加热片六面六点分布在恒温箱内，在温度调节过程中，可以对恒温箱内进行全方位的均匀加热，保证恒温箱内各个位置温度的一致性。
[0012]优选的，所述恒温箱内设有微型风扇，所述衰荡光腔通过支架固定在恒温箱的中部位置。衰荡光腔处在恒温箱的中部，由于加热片分布在恒温箱的侧壁上，中部位置的温度更加稳定，保证衰荡光腔更好的工作环境，此外微型风扇的设计，能够提高加热片加热过程中的热传导效率。
[0013]优选的，所述恒温箱的侧壁上设有保温层。用来保持恒温箱内的温度，使其不至于温度下降过快，便于构建稳定的恒温环境。
[0014]综上所述，本技术至少具有以下优点：
[0015]1、可以精准控制衰荡光腔的温度，提高了CRDS设备的检测精度；
[0016]2、通过温度采集部件、温度控制部件、温度调节部件形成一个闭环的调节系统，能够实现对衰荡光腔内温度的精准调节。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术工作原理流程图；
[0019]图2是本技术其中一个实施例的结构示意图。
[0020]图中，1、衰荡光腔；2、温度传感器；3、恒温箱；4、加热片；5、支架；6、微型风扇；7、保温层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了适用于CRDS设备的衰荡光腔温度控制系统，用来保证衰荡光腔中的温度处在一定的范围，保证衰荡光腔的工作性能，提高CRDS设备的测量精度，参见附图1，所述衰荡光腔1由高反镜、有机玻璃和金属材料构成，所述温度控制系统包括温度采集部件、温度控制部件以及温度调节部件，所述温度采集部件包括用于采集所述衰荡光腔1内部
温度的温度传感器2，所述温度控制部件包括温度控制器，对温度采集部件采集到的温度信息进行处理并生成控制信号，所述温度调节模块包括加热片4，基于所述控制信号设定加热片4的加热时间实现对衰荡光腔1的温度控制。
[0023]本实施例中，温度采集部件通过温度传感器2能够实时检测衰荡光腔1的温度，温度传感器2对于温度的检测灵敏度高，精度高；可以快速感知温度的变换以及检测到精准的温度，温度传感器2检测到的温度信息会传输到温度控制部件，温度控制部件通过温度控制器对温度信息进行处理，并得到控制信号，该控制信号传输至温度调节部件，并通过控制温度控制部件中的加热片4的加热时间，来调节衰荡光腔1内的温度，这样温度采集部件、温度控制部件、温度调节部件形成一个闭环，能够实现对衰荡光腔1内温度的精准调节，保证衰荡光腔1内的温度处在最佳的工作温度，进而可以提高CRDS设备检测的精准度。
[0024]在实际工作过程中，在温度控制部件中会设置一个温度阈值，温度控制部件接收到温度采集部件传输的温度信息(或者和温度信息对应的信号)后，会首先与温度控制部件中的温度阈值进行比较，进而可以基于PID反馈控制算法计算加热片4的工作时间，进而可以很好地控制衰荡光腔1的工作环境的温度。
[0025]本技术的其中一个实施例为，温度传感器2设有多个且分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于CRDS设备的衰荡光腔温度控制系统，所述衰荡光腔由高反镜、有机玻璃和金属材料构成，其特征在于，所述温度控制系统包括温度采集部件、温度控制部件以及温度调节部件，所述温度采集部件包括用于采集所述衰荡光腔内部温度的温度传感器，所述温度控制部件包括温度控制器，对温度采集部件采集到的温度信息进行处理并生成控制信号，所述温度调节部件包括加热片，基于所述控制信号设定加热片的加热时间实现对衰荡光腔的温度控制。2.根据权利要求1所述适用于CRDS设备的衰荡光腔温度控制系统，其特征在于，所述温度传感器设有多个且分布在衰荡光腔内部的不同位置。3.根据权利要求1或2所述适用于CRDS设备的衰荡光腔温度控制系统，其特征在于，所述温度采集部件还包括采样电路，所述采样电路与所述温度传感器通讯连接，所述采样电路对温度传感器采集到的温度信息进行数模转换，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢声益，赵旭阳，陈玲，蒋安昊，吴芳芳，蔡新华，张潮海，朱珉，
申请(专利权)人：浙江华电器材检测研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：