一种旋转式石油长输管线清洗器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转式石油长输管线清洗器，包括壳体上设置的清洗剂供给机构、移动驱动机构及清洗机构。本实用新型专利技术在驱动电机带动下，毛刷及锥头刮板同时转动，旋转式清洗锥头刮板能够将附着在管道内壁污垢刮除，旋转的毛刷对管道内壁的污垢刷洗去除，保证沉积污垢的清理，提高污垢清除效率，且避免管壁内残留大块污垢；同时，水泵将供水软管内的清洁剂抽出，然后喷在毛刷外侧管道的内壁上，从而使得清洁剂可以对毛刷进行辅助清洗，进一步提高管道内壁的清洁质量，可以对管道内壁进行较为彻底的清洗。移动驱动机构的设置能够清洗器能够在双轴电机的驱动下，行进轮带动清洗器在管道内进行左右移动，实现整个管道内的污垢清洗去除，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式石油长输管线清洗器


[0001]本技术属于管道清洗
，具体涉及一种旋转式石油长输管线清洗器。

技术介绍

[0002]石油原油通常需要石油管道输送至油品加工厂进行加工，在输送过程中会用到长输管线，石油长输管线在运输石油过程中具有节省成本、运输安全性较高和所受地形约束力小的优点。原油开采出来后，其成分非常复杂，包含有含氮化合物、含硫化合物、胶质、沥青等，石油长输管线长期运输原油或者成品油，油中沥青等混合物附着在管壁表面难以清理，需要及时清理管线内部的污垢来保证石油的正常运输。
[0003]目前，现有的石油长输管线清洗器有多重形式，有通过外置高压水枪冲洗的方式对内壁进行清洗的，也有伸入管壁内的清洗毛刷等，但是在使用过程中对管道中的一些顽固性污垢清洗不够彻底，且清洗结构复杂，清洗操作不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种旋转式石油长输管线清洗器，能够通过旋转式毛刷对管壁内部进行彻底清洗，同时锥头刮板能够对污垢进行刮除处理，提高污垢的清除效果。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种旋转式石油长输管线清洗器，其特征在于：包括壳体，所述壳体上设置有清洗剂供给机构、移动驱动机构及清洗机构，所述清洗剂供给机构包括支撑座、水泵、连接管及供水软管，所述支撑座固定安装于所述壳体内壁，所述支撑座上固定安装所述水泵，所述水泵的输出端连通设置有连通桶，所述连通桶端部连接喷水管，所述喷水管伸出所述壳体外，所述喷水管端部设置有喷头，所述水泵的输入端固定连接有连接管，所述连接管与壳体外部设置的供水软管连接；所述移动驱动机构包括双轴电机、转动杆及行进轮，所述壳体内壁的顶端及底端均安装所述双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆伸出所述壳体且端部安装所述行进轮；所述清洗机构包括电机支撑架、驱动电机、转动轴、毛刷及锥头刮板，所述壳体内壁上固定安装所述电机支撑架，所述电机支撑架上固定安装驱动电机，所述驱动电机的输出端伸出所述壳体且固定安装转动轴，所述转动轴上固定安装转动盘，所述转动盘上周向均匀设置有若干毛刷，所述转动盘的端部固定安装所述锥头刮板。
[0007]而且，所述连通桶上连接喷水管的个数为2个，所述喷水管沿所述连通桶两侧对称延伸出所述壳体。
[0008]而且，所述壳体上设置有两组滚珠球轴承，所述转动轴穿装于所述滚珠球轴承内并于驱动电机连接。
[0009]而且，所述电机支撑架两侧均设置有加强筋，所述加强筋与壳体固定连接。
[0010]而且，所述转动杆端部设置有连接键，所述行进轮通过设置的键槽与所述连接键
配合安装于所述转动杆上。
[0011]而且，所述行进轮上固定连接有防滑圈，所述防滑圈为橡胶材质制成。
[0012]而且，所述壳体的材质为铝合金，所述转动盘和锥头刮板的材质均为不锈钢。
[0013]本技术的优点和有益效果为：
[0014]1、本技术的旋转式石油长输管线清洗器，在驱动电机带动下，毛刷及锥头刮板同时转动，通过旋转式清洗锥头刮板能够将附着在管道内壁污垢刮除，然后旋转的毛刷对管道内壁的污垢进行刷洗去除，保证沉积污垢的清理，提高污垢清除效率，且避免管壁内残留大块污垢。
[0015]2、本技术的旋转式石油长输管线清洗器，水泵通过连接管将供水软管内的清洁剂抽出，然后清洁剂通过喷水管和喷头喷在毛刷外侧管道的内壁上，从而使得喷头喷出的清洁剂可以对毛刷进行辅助清洗，进一步提高管道内壁的清洁质量，使得该装置可以对管道内壁进行较为彻底的清洗。
[0016]3、本技术的旋转式石油长输管线清洗器，移动驱动机构的设置能够清洗器能够在双轴电机的驱动下，行进轮带动清洗器在管道内进行左右移动，实现整个管道内的污垢清洗去除，操作方便。
[0017]4、本技术的旋转式石油长输管线清洗器，壳体上设置有两组滚珠球轴承，所述转动轴穿装于所述滚珠球轴承内并于驱动电机连接，提高转动轴的转动稳定性，保证对管道污垢的顺畅高效率清除。
[0018]5、本技术的旋转式石油长输管线清洗器，电机支撑架两侧均设置有加强筋，加强筋与壳体固定连接，加强筋对电机支撑架起到了稳定支撑的作用，增强电机支撑架支撑稳定性。
[0019]6、本技术的旋转式石油长输管线清洗器，转动杆端部设置有连接键，所述行进轮通过设置的键槽与所述连接键配合安装于所述转动杆上，行进轮的安装方便且牢固，保证清洗器的工作稳定性。
[0020]7、本技术的旋转式石油长输管线清洗器，行进轮上固定连接有防滑圈，防滑圈为橡胶材质制成，能够有效防止行进轮在管道内打滑。
[0021]8、本技术的旋转式石油长输管线清洗器，壳体的材质为铝合金，所述转动盘和锥头刮板的材质均为不锈钢，在清洗过程中起到防锈作用，提高清洗器使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的打散结构示意图；
[0024]图3为本技术壳体的剖面结构示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]1、壳体；2、转动轴；3、转动盘；4、毛刷；5、锥头刮板；6、电机支撑架；7、驱动电机；8、双轴电机；9、转动杆；10、行进轮；11、喷水管；12、喷头；13、连通筒；14、支撑座；15、水泵；16、连接管；17、供水软管；18、滚珠球轴承；19、加强筋；20、连接键；21、防滑圈。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0028]一种旋转式石油长输管线清洗器，其创新之处在于：包括壳体1，所述壳体1上设置有清洗剂供给机构、移动驱动机构及清洗机构，所述清洗剂供给机构包括支撑座14、水泵15、连接管16及供水软管17，所述支撑座14固定安装于所述壳体1内壁，所述支撑座14上固定安装所述水泵15，所述水泵15的输出端连通设置有连通桶13，所述连通桶13端部连接喷水管11，所述喷水管11伸出所述壳体1外，所述喷水管11端部设置有喷头12，所述水泵15的输入端固定连接有连接管16，所述连接管16与壳体1外部设置的供水软管17连接；所述移动驱动机构包括双轴电机8、转动杆9及行进轮10，所述壳体1内壁的顶端及底端均安装所述双轴电机8，所述双轴电机8的输出端固定连接有转动杆9，所述转动杆9伸出所述壳体1且端部安装所述行进轮10；所述清洗机构包括电机支撑架6、驱动电机7、转动轴2、毛刷4及锥头刮板5，所述壳体1内壁上固定安装所述电机支撑架6，所述电机支撑架6上固定安装驱动电机7，所述驱动电机7的输出端伸出所述壳体1且固定安装转动轴2，所述转动轴2上固定安装转动盘3，所述转动盘3上周向均匀设置有若干毛刷4，所述转动盘3的端部固定安装所述锥头刮板5。
[0029]本技术在驱动电机带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式石油长输管线清洗器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上设置有清洗剂供给机构、移动驱动机构及清洗机构，所述清洗剂供给机构包括支撑座(14)、水泵(15)、连接管(16)及供水软管(17)，所述支撑座(14)固定安装于所述壳体(1)内壁，所述支撑座(14)上固定安装所述水泵(15)，所述水泵(15)的输出端连通设置有连通桶(13)，所述连通桶(13)端部连接喷水管(11)，所述喷水管(11)伸出所述壳体(1)外，所述喷水管(11)端部设置有喷头(12)，所述水泵(15)的输入端固定连接有连接管(16)，所述连接管(16)与壳体(1)外部设置的供水软管(17)连接；所述移动驱动机构包括双轴电机(8)、转动杆(9)及行进轮(10)，所述壳体(1)内壁的顶端及底端均安装所述双轴电机(8)，所述双轴电机(8)的输出端固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)伸出所述壳体(1)且端部安装所述行进轮(10)；所述清洗机构包括电机支撑架(6)、驱动电机(7)、转动轴(2)、毛刷(4)及锥头刮板(5)，所述壳体(1)内壁上固定安装所述电机支撑架(6)，所述电机支撑架(6)上固定安装驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端伸出所述壳体(1)且固定安装转动轴(2)，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋玥，郑志霞，孟琦，刘奉臻，刘红兵，霍飞，李琦琳，穆蕊，
申请(专利权)人：天津石油职业技术学院，
类型：新型
国别省市：