一种可变频控制的风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变频控制的风机，包括框体和风扇本体，框体内部设有风扇本体，框体右侧设有防护网，且风扇本体与第一转轮固定连接，且第一转轮与风扇支架转动连接，且风扇支架与框体固定连接，风扇支架左侧设有风压传感器，框体左端设有滤网，框体下方设有外框底座和支撑腿，框体正面设有显示屏和无级调速开关，框体的左方设有变频调速电机和电机底座，且变频调速电机右端设有第四转轮，第四转轮上设有传动带，且第四转轮右侧设有固定块和清洁刷毛，框体下方设有第二转轮、连杆和第三转轮。本实用新型专利技术设置有外置变频调速电机、固定块和清洁刷毛，可以增大电机的散热效率，且可以对滤网持续清洁防止滤网堵塞。可以对滤网持续清洁防止滤网堵塞。可以对滤网持续清洁防止滤网堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种可变频控制的风机


[0001]本技术涉及变频调速
，具体为一种可变频控制的风机。

技术介绍

[0002]常规风机使用挡板阀门等方式进行调节，既费电还会产生很大噪音，变频风机会根据当前所需来提供对应的风力，既省电还可减少噪音，但是现有的变频风机在使用时，还存在一定的问题：
[0003]例如申请号CN201921131065.4公开了一种变频风机，属于风机领域，包括风筒，所述风筒的正面设置有控制模块，所述风筒的内部设置有叶轮机构，所述风筒的左侧设置有防尘网，所述风筒的内壁固定连接有位于防尘网和叶轮机构之间的第一风压传感器。本技术通过控制模块同时对进风以及出风的风压进行实时的检测，出现异常时，可自行对风机的运行进行调整，无需人工进行调整，解决了现有的风机在使用时，大多是人工进行操作，才能达到调节风量的作用，无法自行调节，而工作人员仅通过观察出风情况，无法及时发现异常，即使发现异常后，风机已经非正常运行一段时间，使应用的环境易出现较大的差异的问题。但是该设备设有叶轮机构，将电动机等结构全部内置于风筒内，不易于电机散热，且该设备防尘网未配备清理装置，长期使用易造成防尘网堵塞从而减少风筒的进风量减少风速，而后因风速始终达不到目标数值叶轮结构会不断增强风扇转速，易造成电机损坏。
[0004]鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。
[0005]针对上述问题，在原有变频风机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种可变频控制的风机，以解决上述
技术介绍
中提出电机内置不利于散热，防尘网未配备清理装置的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可变频控制的风机，包括框体和风扇本体，所述框体内部设有风扇本体，所述框体右侧设有防护网，且所述风扇本体与第一转轮固定连接，且第一转轮与风扇支架转动连接，且所述风扇支架与框体固定连接，所述风扇支架左侧设有风压传感器，所述框体左端设有滤网，框体下方设有外框底座和支撑腿，框体正面设有显示屏和无级调速开关，所述框体的左方设有变频调速电机和电机底座，且所述变频调速电机右端设有第四转轮，所述第四转轮上设有传动带，且第四转轮右侧设有固定块和清洁刷毛，所述框体下方设有第二转轮、连杆和第三转轮。
[0008]优选的，所述变频调速电机设于框体外部，且所述变频调速电机的右端下平面与电机底座固定连接，所述变频调速电机的左端悬空于电机底座。
[0009]采用上述技术方案，可以使变频调速电机的散热端完全暴露在空气中，使其散热更加充分且不会使风机框体内的温度增加导致风机吹出热风，降低设备的使用体验。
[0010]优选的，所述第一转轮左端与风扇支架转动连接，且第一转轮的右端与风扇本体
固定连接。
[0011]采用上述技术方案，当第一转轮转动时可以带动风扇本体转动，且通过第一转轮和风扇支架的转动连接可以将风扇本体固定在框体中间位置。
[0012]优选的，述第一转轮与第二转轮之间通过传动带构成联动结构，且所述第二转轮与第三转轮之间通过连杆构成联动结构，所述第三转轮与第四转轮之间通过传动带构成联动结构
[0013]采用上述技术方案，可以使第一转轮、第二转轮、第三转轮和第四转轮之间构成联动结构，当变频调速电机启动时会带动第四转轮转动，同时通过联动结构带动第一转轮的转动。
[0014]优选的，所述框体左端设有滤网，且所述滤网与框体固定连接。
[0015]采用上述技术方案，可以用于风机启动时过滤外部的灰尘和零碎垃圾，防止其进入风机对风机造成损坏。
[0016]优选的，所述第四转轮的左侧与变频调速电机键连接，所述第四转轮的右侧设有固定块，且所述固定块的左端与第四转轮固定连接，所述固定块的右端设有清洁刷毛，且所述清洁刷毛与固定块之间固定连接。
[0017]采用上述技术方案，启动变频调速电机时可以带动第四转轮转动，同时带动固定块以及固定块上设置的清洁刷毛同时旋转运动，对滤网外部进行清洁，防止过滤物被吸附在滤网上积攒过多导致电机损坏。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术设置有外置的变频调速电机，该变频调速电机设置在框体外部，不会在使用时将热量积攒在风机框体内部，从而使风机吹出热风，且该变频调速电机散热部分未与电机底座接触，使该变频调速电机的散热部分完全与空气接触，增大该变频调速电机的自散热效率；
[0020]2、本技术设置有固定块和清洁刷毛，当变频调速电机启动时会带动第四转轮转动，从而带动固定块和清洁刷毛以第四转轮的中心线为转动中心进行旋转运动，同时对滤网外部进行持续清洁直至变频调速电机停止运作。
附图说明
[0021]图1为本技术右侧结构示意图；
[0022]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术正面结构示意图；
[0024]图4为本技术俯视结构示意图。
[0025]图中：1、框体；2、风扇本体；3、防护网；4、第一转轮；5、风扇支架；6、风压传感器；7、滤网；8、传动带；9、第二转轮；10、连杆；11、第三转轮；12、第四转轮；13、固定块；14、清洁刷毛；15、变频调速电机；16、电机底座；17、外框底座；18、支撑腿；19、显示屏；20、无级调速开关。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]根据图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种可变频控制的风机，包括框体1和风扇本体2，框体1内部设有风扇本体2，框体1右侧设有防护网3，且风扇本体2与第一转轮4固定连接，且第一转轮4与风扇支架5转动连接，且风扇支架5与框体1固定连接，风扇支架5左侧设有风压传感器6，框体1左端设有滤网7，框体1下方设有外框底座17和支撑腿18，框体1正面设有显示屏19和无级调速开关20，框体1的左方设有变频调速电机15和电机底座16，且变频调速电机15右端设有第四转轮12，第四转轮12上设有传动带8，且第四转轮12右侧设有固定块13和清洁刷毛14，框体1下方设有第二转轮9、连杆10和第三转轮11。
[0028]根据图2
‑
3所示，变频调速电机15设于框体1外部，且变频调速电机15的右端下平面与电机底座16固定连接，变频调速电机15的左端悬空于电机底座16。
[0029]根据图2所示，第一转轮4左端与风扇支架5转动连接，且第一转轮4的右端与风扇本体2固定连接。
[0030]根据图2
‑
3所示，第一转轮4与第二转轮9之间通过传动带8构成联本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变频控制的风机，包括框体(1)和风扇本体(2)，其特征在于：所述框体(1)内部设有风扇本体(2)，所述框体(1)右侧设有防护网(3)，且所述风扇本体(2)与第一转轮(4)固定连接，且第一转轮(4)与风扇支架(5)转动连接，且所述风扇支架(5)与框体(1)固定连接，所述风扇支架(5)左侧设有风压传感器(6)，所述框体(1)左端设有滤网(7)，框体(1)下方设有外框底座(17)和支撑腿(18)，框体(1)正面设有显示屏(19)和无级调速开关(20)，所述框体(1)的左方设有变频调速电机(15)和电机底座(16)，且所述变频调速电机(15)右端设有第四转轮(12)，所述第四转轮(12)上设有传动带(8)，且第四转轮(12)右侧设有固定块(13)和清洁刷毛(14)，所述框体(1)下方设有第二转轮(9)、连杆(10)和第三转轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种可变频控制的风机，其特征在于：所述变频调速电机(15)设于框体(1)外部，且所述变频调速电机(15)的右端下平面与电机底座(16)固定连接，所述变频调...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁新召，夏富根，
申请(专利权)人：郑州新质子智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：