一种硅酮结构胶生产冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅酮结构胶生产冷却装置，属于硅酮结构胶生产技术领域，包括蓄水箱，所述蓄水箱的侧边底部设置有降温组件，蓄水箱的侧边中间设置有搅拌组件，蓄水箱的侧边连接有出水管，出水管的侧边连接有水泵，水泵的输出端设置有输水管，本实用新型专利技术设置降温组件和搅拌组件，半导体制冷片制冷通过导热片传导，使蓄水箱内水降温，散热片进行散热，保证长时间使用，驱动电机带动搅拌叶旋转，使蓄水箱内水混合，保证冷却效果，方便使用；本实用新型专利技术设置换热组件，冷却水通过进水口进入密封外壳内，通过隔板隔断，使冷却水停留时间增加，然后通过导水孔进入各腔体内，最后从出水口排出，增加接触面积，提高换热效率，提高冷却效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮结构胶生产冷却装置


[0001]本技术属于硅酮结构胶生产
，具体涉及一种硅酮结构胶生产冷却装置。

技术介绍

[0002]高性能硅酮结构胶是一种中性固化、专为建筑幕墙中的结构粘结装配而设计的结构胶。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用，依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。
[0003]中国专利公告号为CN 215337271 U公开了一种硅酮结构胶生产用冷却装置，包括降温管和蓄水组件，所述降温管内部开设有空腔，所述空腔的截面设置为环形结构，所述空腔内部缠绕有换热管，所述换热管呈盘旋结构设置，且所述换热管的两端均延伸至降温管的外部，所述换热管的两端分别与蓄水组件的两侧连通，所述蓄水组件一侧连通有第一水泵，所述第一水泵一端固定连通有冷却管，所述冷却管上安装有冷凝器，所述冷却管一端与蓄水组件一侧固定连通。本技术通过在传统冷却装置的结构上增加冷却水的降温机构，利用降温机构来对冷却水进行降温，从而能够使冷却水能够一直保持良好的冷却效果，更利于使用。
[0004]上述公开的专利在使用时存在蓄水箱里的冷却水降温效果差，长时间使用影响降温效率，造成使用不便，同时换热管缠绕在降温管表面，接触面积有限，影响降温效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种硅酮结构胶生产冷却装置，具有冷却水降温效果好，降温管降温效率高的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅酮结构胶生产冷却装置，包括蓄水箱，所述蓄水箱的侧边底部设置有降温组件，蓄水箱的侧边中间设置有搅拌组件，蓄水箱的侧边连接有出水管，出水管的侧边连接有水泵，水泵的输出端设置有输水管，输水管的上端连接有换热组件，换热组件的中间设置有降温管，换热组件的上端与蓄水箱之间设置有回水管，蓄水箱的上端侧边设置有加水管。
[0007]优选的，所述降温组件包括散热片、半导体制冷片和导热片，其中，蓄水箱的四周下端设置有半导体制冷片，半导体制冷片制冷端设置有导热片，半导体制冷片的制热端设置有散热片。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括驱动电机和搅拌叶，其中，蓄水箱的侧边设置有驱动电机，驱动电机的转轴设置有搅拌叶。
[0009]优选的，所述驱动电机的转轴与蓄水箱之间设置有密封圈，搅拌叶的两端与蓄水箱轴承转动连接。
[0010]优选的，所述换热组件包括密封外壳、导水孔、出水口、隔板和进水口，其中，降温管的外表面设置有密封外壳，密封外壳的内部设置有若干隔板，隔板的上端设置有导水孔，
密封外壳的上端一侧设置有出水口，密封外壳的下端另一侧设置有进水口。
[0011]优选的，所述隔板内环与降温管的表面贴合，隔板的外环与密封外壳的内壁贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术设置降温组件和搅拌组件，半导体制冷片制冷通过导热片传导，使蓄水箱内水降温，散热片进行散热，保证长时间使用，驱动电机带动搅拌叶旋转，使蓄水箱内水混合，保证冷却效果，方便使用；
[0014]2、本技术设置换热组件，冷却水通过进水口进入密封外壳内，通过隔板隔断，使冷却水停留时间增加，然后通过导水孔进入各腔体内，最后从出水口排出，增加接触面积，提高换热效率，提高冷却效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的蓄水箱剖视图；
[0017]图3为本技术的换热组件剖视图；
[0018]图中：1、回水管；2、加水管；3、换热组件；31、密封外壳；32、导水孔；33、出水口；34、隔板；35、进水口；4、降温管；5、输水管；6、水泵；7、出水管；8、降温组件；81、散热片；82、半导体制冷片；83、导热片；9、搅拌组件；91、驱动电机；92、搅拌叶；10、蓄水箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种硅酮结构胶生产冷却装置，包括蓄水箱10，蓄水箱10的侧边底部设置有降温组件8，蓄水箱10的侧边中间设置有搅拌组件9，蓄水箱10的侧边连接有出水管7，出水管7的侧边连接有水泵6，水泵6的输出端设置有输水管5，输水管5的上端连接有换热组件3，换热组件3的中间设置有降温管4，换热组件3的上端与蓄水箱10之间设置有回水管1，蓄水箱10的上端侧边设置有加水管2。
[0022]具体的，降温组件8包括散热片81、半导体制冷片82和导热片83，其中，蓄水箱10的四周下端设置有半导体制冷片82，半导体制冷片82制冷端设置有导热片83，半导体制冷片82的制热端设置有散热片81。
[0023]通过采用上述技术方案，半导体制冷片82制冷通过导热片83传导，使蓄水箱10内水降温，散热片81进行散热，保证长时间使用。
[0024]具体的，搅拌组件9包括驱动电机91和搅拌叶92，其中，蓄水箱10的侧边设置有驱动电机91，驱动电机91的转轴设置有搅拌叶92。
[0025]通过采用上述技术方案，驱动电机91带动搅拌叶92旋转，使蓄水箱10内水混合，保证冷却效果。
[0026]具体的，驱动电机91的转轴与蓄水箱10之间设置有密封圈，搅拌叶92的两端与蓄
水箱10轴承转动连接。
[0027]通过采用上述技术方案，避免液体泄露，保证转动稳定。
[0028]本实施例使用时，水泵6进行抽吸，蓄水箱10内冷却水从出水管7进入水泵6，然后通过输水管5输送进换热组件3，经过换热，使降温管4流过的硅酮结构胶冷却，然后冷却水通过回水管1回流进蓄水箱10中，半导体制冷片82制冷通过导热片83传导，使蓄水箱10内水降温，散热片81进行散热，保证长时间使用，驱动电机91带动搅拌叶92旋转，使蓄水箱10内水混合，保证冷却效果，方便使用；
[0029]实施例2
[0030]本实施例与实施例1不同之处在于：换热组件3包括密封外壳31、导水孔32、出水口33、隔板34和进水口35，其中，降温管4的外表面设置有密封外壳31，密封外壳31的内部设置有若干隔板34，隔板34的上端设置有导水孔32，密封外壳31的上端一侧设置有出水口33，密封外壳31的下端另一侧设置有进水口35。
[0031]通过采用上述技术方案，冷却水通过进水口35进入密封外壳31内，通过隔板34隔断，使冷却水停留时间增加，然后通过导水孔32进入各腔体内，最后从出水口33排出，增加接触面积，提高换热效率。
[0032]具体的，隔板34内环与降温管4的表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮结构胶生产冷却装置，包括蓄水箱，其特征在于：所述蓄水箱的侧边底部设置有降温组件，蓄水箱的侧边中间设置有搅拌组件，蓄水箱的侧边连接有出水管，出水管的侧边连接有水泵，水泵的输出端设置有输水管，输水管的上端连接有换热组件，换热组件的中间设置有降温管，换热组件的上端与蓄水箱之间设置有回水管，蓄水箱的上端侧边设置有加水管。2.根据权利要求1所述的一种硅酮结构胶生产冷却装置，其特征在于：所述降温组件包括散热片、半导体制冷片和导热片，其中，蓄水箱的四周下端设置有半导体制冷片，半导体制冷片制冷端设置有导热片，半导体制冷片的制热端设置有散热片。3.根据权利要求1所述的一种硅酮结构胶生产冷却装置，其特征在于：所述搅拌组件包括驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：候文兵，李超，余德业，
申请(专利权)人：肇庆臻成新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：