本实用新型专利技术公开了一种防刺穿材料纺织装置，涉及纺织装置技术领域，包括纺织台，纺织台的上表面固定连接有对称的两组支撑板，左侧两个支撑板相互靠近的一侧面转动连接有辊筒一，右侧两个支撑板相互靠近的一侧面转动连接有辊筒二，纺织台的上表面设有对称的两组张紧度调节机构，每组张紧度调节机构的内部均设有传动辊一和传动辊二，纺织台的上表面设有带动机构，带动机构包括两个固定板，正面固定板的内部安装有电机，电机的输出端固定连接有双向丝杆。它能够通过设置的带动机构和限位机构之间的配合，能够避免防穿刺材料在纺织的过程中发生偏心倾斜，使得该装置的纺织效果更加理想，能够提高对防穿刺布料纺织的合格率。能够提高对防穿刺布料纺织的合格率。能够提高对防穿刺布料纺织的合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种防刺穿材料纺织装置
[0001]本技术涉及纺织装置
，具体是一种防刺穿材料纺织装置。
技术介绍
[0002]防刺穿材料即柔性防刺防弹三维织物，主要为高分子量聚乙烯纤维织物，现常需要使用防刺穿材料纺织装置对该种材料进行纺织。
[0003]根据申请号202120485481.5的中国专利公开了一种柔性防刺穿材料的纺织装置，其包括底板、转动支承于底板上的第一辊筒和第二辊筒，还包括设置于底板且位于第一辊筒和第二辊筒之间的若干组传动辊组件，所述传动辊组件包括沿竖直方向设置的两个支撑杆、转动支承于两支撑杆之间且相互抵接的第一传动辊和第二传动辊，所述支撑杆上均沿其自身长度方向弹性连接有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块位于第二支撑块上方，所述第一传动辊两端分别转动支承于两侧的第一支撑块，所述第二传动辊两端分别转动支承于两侧的第二支撑块。
[0004]采用上述方案，具有改善面料在传动过程中过于张紧或者过于松弛的状态的效果，但是上述方案在实际进行纺织的过程中，防刺穿材料一旦发生偏心，就会导致影响纺织效果，上述方案无法防止防刺穿材料在纺织的过程中产生前后方向的偏心倾斜，存在一定的不足；为此，我们提供了一种防刺穿材料纺织装置解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了防刺穿材料纺织装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防刺穿材料纺织装置，包括纺织台，所述纺织台的上表面固定连接有对称的两组支撑板，左侧两个所述支撑板相互靠近的一侧面转动连接有辊筒一，右侧两个所述支撑板相互靠近的一侧面转动连接有辊筒二，所述纺织台的上表面设有对称的两组张紧度调节机构，每组所述张紧度调节机构的内部均设有传动辊一和传动辊二，所述纺织台的上表面设有带动机构，所述带动机构包括两个固定板，正面所述固定板的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外部设有两个对称的限位机构。
[0007]进一步的，两个所述固定板的底面均与纺织台的上表面固定连接，所述双向丝杆的外表面分别与两个固定板的内壁转动连接，两个所述限位机构均包括带动板，所述带动板的外表面与双向丝杆的内壁螺纹连接。
[0008]进一步的，所述带动板的底面与纺织台的上表面滑动连接，两个所述带动板相互靠近的一侧面均固定连接有支撑槽，两个所述支撑槽的内部均安装有定位轮。
[0009]进一步的，每个所述张紧度调节机构均包括支持立槽，所述支持立槽的内壁滑动连接有升降滑块和带动块二，所述升降滑块的上表面转动连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的顶端固定连接有手转板。
[0010]进一步的，所述升降滑块的底面固定连接有弹簧一，所述弹簧一的底端固定连接
有带动块一，所述带动块二的底面固定连接有弹簧二，所述弹簧二的底端与支持立槽的内底壁固定连接。
[0011]进一步的，每组两个所述带动块一相互靠近的一侧面均与传动辊一的前后两端转动连接，每组两个所述带动块二相互靠近的一侧面均与传动辊二的前后两端转动连接。
[0012]与现有技术相比，该防刺穿材料纺织装置具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置的带动机构和限位机构之间的配合，能够避免防穿刺材料在纺织的过程中发生偏心倾斜，使得该装置的纺织效果更加理想，能够提高对防穿刺布料纺织的合格率。
[0014]2、本技术通过设置的张紧度调节机构、传动辊一和传动辊二之间的配合，能够对防穿刺材料的张紧度进行调节，从而能够避免防穿刺材料过于张紧或松弛，进而能够提升对防穿刺材料纺织的品质。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0016]图2为本技术张紧度调节机构的内部结构剖视图；
[0017]图3为本技术带动机构和限位机构的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术限位机构的立体结构示意图。
[0019]图中：1纺织台、2辊筒一、3辊筒二、4支撑板、5张紧度调节机构、501支持立槽、502螺纹转杆、503手转板、504升降滑块、505弹簧一、506带动块一、507带动块二、508弹簧二、6带动机构、601固定板、602电机、603双向丝杆、7传动辊一、8传动辊二、9限位机构、901带动板、902支撑槽、903定位轮。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种防刺穿材料纺织装置，该装置用于对防穿刺材料进行纺织，通过设置的带动机构6和限位机构9之间的配合，能够避免防穿刺材料在纺织的过程中发生偏心倾斜，使得该装置的纺织效果更加理想，能够提高对防穿刺布料纺织的合格率。
[0022]参见图1～图4，一种防刺穿材料纺织装置，包括纺织台1，纺织台1的上表面固定连接有对称的两组支撑板4，左侧两个支撑板4相互靠近的一侧面转动连接有辊筒一2，右侧两个支撑板4相互靠近的一侧面转动连接有辊筒二3，纺织台1的上表面设有对称的两组张紧度调节机构5，每组张紧度调节机构5的内部均设有传动辊一7和传动辊二8，纺织台1的上表面设有带动机构6。
[0023]当对防穿刺布料进行纺织时，以此使用辊筒一2、左侧传动辊一7和传动辊二8、带动机构6、右侧传动辊一7和传动辊二8以及辊筒二3对防穿刺布料进行导向。
[0024]带动机构6包括两个固定板601，正面固定板601的内部安装有电机602，电机602的输出端固定连接有双向丝杆603，双向丝杆603的外部设有两个对称的限位机构9。
[0025]通过使用设置的双向丝杆603，能够带动两个限位机构9向相互靠近或远离的方向移动。
[0026]两个固定板601的底面均与纺织台1的上表面固定连接，双向丝杆603的外表面分别与两个固定板601的内壁转动连接，两个限位机构9均包括带动板901，带动板901的外表面与双向丝杆603的内壁螺纹连接，带动板901的底面与纺织台1的上表面滑动连接。
[0027]设置的两个带动板901的底面应设置限位块，且纺织台1的上表面应开设有与这个限位块相适配的开槽，使带动板901能够被双向丝杆603带动进行滑动。
[0028]两个带动板901相互靠近的一侧面均固定连接有支撑槽902，两个支撑槽902的内部均安装有定位轮903。
[0029]在对防穿刺布料进行纺织时，应使用定位轮903对防穿刺布料进行限位，设置的定位轮903与支撑槽902之间应存在较小的摩擦力。
[0030]每个张紧度调节机构5均包括支持立槽501，支持立槽501的内壁滑动连接有升降滑块504和带动块二507，升降滑块504的上表面转动连接有螺纹转杆502，螺纹转杆502的顶端固定连接有手转板503。
[0031]通过转动设置的手转板503，能够带动螺纹转杆502和升降滑块504进行移动，就能够带动弹簧一5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防刺穿材料纺织装置，包括纺织台(1)，其特征在于：所述纺织台(1)的上表面固定连接有对称的两组支撑板(4)，左侧两个所述支撑板(4)相互靠近的一侧面转动连接有辊筒一(2)，右侧两个所述支撑板(4)相互靠近的一侧面转动连接有辊筒二(3)，所述纺织台(1)的上表面设有对称的两组张紧度调节机构(5)，每组所述张紧度调节机构(5)的内部均设有传动辊一(7)和传动辊二(8)，所述纺织台(1)的上表面设有带动机构(6)，所述带动机构(6)包括两个固定板(601)，正面所述固定板(601)的内部安装有电机(602)，所述电机(602)的输出端固定连接有双向丝杆(603)，所述双向丝杆(603)的外部设有两个对称的限位机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种防刺穿材料纺织装置，其特征在于：两个所述固定板(601)的底面均与纺织台(1)的上表面固定连接，所述双向丝杆(603)的外表面分别与两个固定板(601)的内壁转动连接，两个所述限位机构(9)均包括带动板(901)，所述带动板(901)的外表面与双向丝杆(603)的内壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种防刺穿材料纺织装置，其特征在于：所述带动板(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚小舟，王家轩，宋瑶，
申请(专利权)人：武汉瑞诚智达新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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