一种卧式压滚筒的装机轴安装装置制造方法及图纸

技术编号:39350120 阅读:15 留言:0更新日期:2023-11-18 11:01
一种卧式压滚筒的装机轴安装装置,包括底座,底座内开设有收纳槽,底座上端面对称设有支架,两个支架两侧均设有抬升装置,抬升装置包括移动块与第一电机,两个移动块与底座均活动连接,两个移动块上端面均设有支撑装置,支撑装置包括固定块与第二电机,两个固定块下端面均与移动块上端面焊接,两个固定块内均开设有通槽,两个通槽内均设有调节块与其活动连接,两个调节块一侧均设有连接板与其固定连接,两个连接板远离调节块均一端设有半圆形的支撑板,本申请通过抬升装置与支撑装置配合使得装机轴在穿入滚筒时的支撑点更多,不易翘起,更加平稳插入另一侧的孔洞中,提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式压滚筒的装机轴安装装置


[0001]本技术涉及滚筒制造领域,具体为一种卧式压滚筒的装机轴安装装置。

技术介绍

[0002]带式传输机是一种常用的运输机械,广泛应用于工业企业中,其中滚筒需要对其轴进行安装。
[0003]例如申请号为CN206795190U的专利,本技术是一种卧式滚筒压装机轴安装装置,两个限位挡分别位于两个轴座两侧,两个轴座分别位于两个限位挡两侧,每个液压缸下方设有滑块,滑块安装于地轨上,轴座包括横向放置的管形的轴套、推板和推板螺栓,筒座包括弧形的筒托,筒托两侧上方分别设有推杆,本技术为滚筒轴的安装提供了非常方便的卧式的安装支架,无需改变滚筒的横放状态。上述装置虽然通过管型的轴套限定轴的一端在纵向的位置,能够防止轴在穿入滚筒时出现一端下落、另一端翘起的现象,但是在举移动时支撑的支点太少,还是会出现轻微的翘起,难以插入另一侧的孔洞中。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种卧式压滚筒的装机轴安装装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种卧式压滚筒的装机轴安装装置,包括底座,所述底座内开设有收纳槽,所述底座上端面对称设有支架,两个所述支架两侧均设有抬升装置,所述抬升装置包括移动块与第一电机,两个所述移动块与底座均活动连接,两个所述移动块上端面均设有支撑装置,所述支撑装置包括固定块与第二电机,两个所述固定块下端面均与移动块上端面焊接,两个所述固定块内均开设有通槽,两个所述通槽内均设有调节块与其活动连接,两个所述调节块一侧均设有连接板与其固定连接,两个所述连接板远离调节块均一端设有半圆形的支撑板。
[0007]作为本技术优选的方案,两个所述固定块上端面同样均设有支撑板,两个所述调节块上端面均开设有齿槽,两个所述齿槽一侧均啮合有齿轮,两个所述齿轮固定套设在第一电机输出端上,两个第一电机均通过螺栓与通槽内壁固定。
[0008]作为本技术优选的方案,两个所述移动块靠近底座一端面均开设有螺纹槽,两个所述螺纹槽内均设有相契合的螺纹杆,两个所述螺纹杆靠近底座的一端均插入收纳槽中且与其活动连接,两个所述螺纹杆与第二电机输出端固定连接,两个所述第二电机通过螺栓与收纳槽内壁固定。
[0009]作为本技术优选的方案,所述底座两侧均设有延伸板,两个所述延伸板内均开设有滑轨,两个所述滑轨内均设有滑块,所述滑块上端面设有支撑块。
[0010]作为本技术优选的方案,两个所述螺纹杆一侧设有限位柱,两个所述限位柱一端均插入移动块且与其活动连接,所述两个所述限位柱远离移动块一端与底座上表面固
定连接。
[0011]作为本技术优选的方案,两个所述支撑块与滑块通过螺栓固定,两个所述支撑块靠近支架一端面均开设有孔洞。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果为:通过抬升装置与支撑装置配合使得装机轴在穿入滚筒时的支撑点更多,不易翘起,更加平稳插入另一侧的孔洞中,提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视剖视结构图;
[0014]图2为本技术支撑装置俯视剖视图;
[0015]图3为本技术图1中A区放大图。
[0016]图中:1、底座;101、收纳槽;2、支架;3、抬升装置;301、移动块;302、螺纹槽;303、螺纹杆;304、第一电机;305、限位柱;4、支撑装置;401、固定块;402、通槽;403、调节块;404、齿槽;405、齿轮;406、第二电机;407、连接板;408、支撑板;5、延伸板;501、滑轨;502、滑块;503、支撑块;504、孔洞。
[0017]具体实施方
[0018]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种卧式压滚筒的装装机轴安装装置,包括底座1,底座1两侧均设有延伸板 5,两个延伸板5内均开设有滑轨 501,两个滑轨501内均设有滑块502,滑块502上端面设有支撑块503,底座1内开设有收纳槽101,底座1上端面对称设有支架 2,两个支架2两侧均设有抬升装置 3,抬升装置3包括移动块301与第一电机304,两个移动块301与底座1均活动连接,
两个移动块301上端面均设有支撑装置 4,支撑装置4包括固定块401与第二电机 406,两个移动块301靠近底座1一端面均开设有螺纹槽302,两个螺纹槽302内均设有相契合的螺纹杆 303,两个螺纹杆303一侧设有限位柱 305,两个限位柱305一端均插入移动块301且与其活动连接,两个限位柱305远离移动块301一端与底座1上表面固定连接,两个螺纹杆303靠近底座1的一端均插入收纳槽101中且与其活动连接,两个螺纹杆303与第二电机406输出端固定连接,两个固定块401下端面均与移动块301上端面焊接,两个所述固定块401上端面同样均设有支撑板408两个固定块401内均开设有通槽402,两个通槽402内均设有调节块403与其活动连接,两个调节块403上端面均开设有齿槽404,两个齿槽404一侧均啮合有齿轮405,两个齿轮405固定套设在第一电机304输出端上,两个第一电机304均通过螺栓与通槽402内壁固定,两个第二电机406通过螺栓与收纳槽101内壁固定,两个调节块403一侧均设有连接板407与其固定连接,两个连接板407远离调节块403均一端设有半圆形的支撑板408,两个支撑块503与滑块502通过螺栓固定,两个支撑块503靠近支架2一端面均开设有孔洞504。
[0024]在对滚筒本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式压滚筒的装机轴安装装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)内开设有收纳槽(101),所述底座(1)上端面对称设有支架(2),两个所述支架(2)两侧均设有抬升装置(3),所述抬升装置(3)包括移动块(301)与第一电机(304),两个所述移动块(301)与底座(1)均活动连接,两个所述移动块(301)上端面均设有支撑装置(4),所述支撑装置(4)包括固定块(401)与第二电机(406),两个所述固定块(401)下端面均与移动块(301)上端面焊接,两个所述固定块(401)内均开设有通槽(402),两个所述通槽(402)内均设有调节块(403)与其活动连接,两个所述调节块(403)一侧均设有连接板(407)与其固定连接,两个所述连接板(407)远离调节块(403)均一端设有半圆形的支撑板(408)。2.根据权利要求1所述的一种卧式压滚筒的装机轴安装装置,其特征在于,两个所述固定块(401)上端面同样均设有支撑板(408),两个所述调节块(403)上端面均开设有齿槽(404),两个所述齿槽(404)一侧均啮合有齿轮(405),两个所述齿轮(405)固定套设在第一电机(304)输出端上,两个第一电机(304)均通过螺栓与通槽(402)内壁固定。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金山王敏
申请(专利权)人:南陵金鲁机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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