一种喷气织机用撑布杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷气织机用撑布杆，属于喷气织机技术领域，包括卷布辊，卷布辊的外侧固定连接有套筒，套筒的两侧分别设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板的下方位置设有两个双向螺杆，第一支撑板上固定连接有第一电机、第二电机和气动推杆，卷布辊的一侧设有两个转动拆卸机构，转动拆卸机构中包括有转动圆环和与卷布辊固定的转动杆，卷布辊的另一侧设有插接扩宽机构，插接扩宽机构中包括有固定盘，固定盘的一侧固定连接有第二插接块。本实用新型专利技术通过设置多个插接的卷布辊和套筒，可调整撑布杆的整体幅宽，节省材料的同时提高整体工作效率；通过设置一端可转动的卷布辊和套筒，整体拆下收集过程十分便捷。整体拆下收集过程十分便捷。整体拆下收集过程十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机用撑布杆


[0001]本技术涉及喷气织机
，尤其涉及一种喷气织机用撑布杆。

技术介绍

[0002]喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
[0003]但在现有喷气织机技术中，用于支撑布料的撑布杆由于幅宽固定，因此无法适配所有长度的布料，在布料幅宽超过撑布杆幅宽时，需要将布料裁剪或者更换不同幅宽的撑布杆，裁剪操作不可逆，因此布料被裁剪后无法恢复之前宽度，造成成本的增加，而每次都更换撑布杆更是使设备成本和人员成本大大增加；
[0004]且在引纬过程中，是由一个撑布杆向另一个撑布杆进行送纬，在被送的撑布杆布料收卷满了后，需要将布料剪短，再用卷布辊反向转动从而将布料取下，操作十分繁琐且布料散落后难以整齐卷取收集。
[0005]因此，基于以上出现的问题，提出一种喷气织机用撑布杆。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中撑布杆幅宽无法调整、布料收取不便等问题，而提出的一种喷气织机用撑布杆。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种喷气织机用撑布杆，包括卷布辊，所述卷布辊的外侧固定连接有套筒，所述套筒的两侧分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的下方位置设有两个双向螺杆，所述第一支撑板上固定连接有第一电机、第二电机和气动推杆，所述卷布辊的一侧设有两个转动拆卸机构，所述转动拆卸机构中包括有转动圆环和与卷布辊固定的转动杆，所述卷布辊的另一侧设有插接扩宽机构，所述插接扩宽机构中包括有固定盘，所述固定盘的一侧固定连接有第二插接块，所述卷布辊上开设有与第二插接块适配的第二插接槽，所述气动推杆上固定连接有切割刀片。
[0009]优选地，所述第一支撑板和第二支撑板上开设有内螺纹，双向螺杆上开设有双向的外螺纹。
[0010]优选地，所述第一电机和第二电机均分别固定连接有连接轴，所述连接轴上固定连接有两个转动圆环，所述卷布辊与转动杆之间通过固定块连接，所述转动杆上开设有与转动圆环适配的转动槽，所述转动圆环与转动槽内壁之间转动连接。
[0011]优选地，所述卷布辊的一侧固定连接有第一插接块，所述连接轴的一侧滑动连接有连接插盘，所述连接插盘上开设有与第一插接块适配的第一插接槽，与第二电机连接的所述连接轴上开设有两个开关槽，所述开关槽内设有两个控制开关。
[0012]优选地，所述第二支撑板上开设有两个固定口，所述固定口内壁开设有圆形槽。
[0013]优选地，所述固定盘上开设有L型滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有两个与圆形槽尺寸适配的L型按动杆，所述按动杆的上侧与圆形槽内壁滑动连接。
[0014]优选地，所述气动推杆与切割刀片通过固定夹板固定连接，两个所述双向螺杆的一侧上固定连接有两个连接套环，两个所述连接套环外侧套设有传动带，一侧的所述双向螺杆的一端固定连接有转动把手。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0016]1、通过设置多个插接的卷布辊和套筒，可根据布料的幅宽进行调整撑布杆的整体幅宽，使撑布杆可适应不同幅宽的布料，无需对布料进行裁剪和对撑布杆整体进行更换，节省材料的同时提高整体工作效率。
[0017]2、通过设置一端可转动的卷布辊和套筒，便于在布料收集完毕后将布料完整地从套筒上取下，取下的过程中利用修剪设备对布料尾端进行修剪分离，整体拆下收集过程十分便捷。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种喷气织机用撑布杆的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种喷气织机用撑布杆的卷布辊和套筒结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种喷气织机用撑布杆中转动拆卸机构的结构装配图；
[0021]图4为本技术提出的一种喷气织机用撑布杆中插接扩宽机构的结构装配图；
[0022]图5为本技术提出的一种喷气织机用撑布杆的控制开关结构示意图；
[0023]图6为本技术提出的一种喷气织机用撑布杆的切割刀片结构示意图；
[0024]图7为本技术提出的一种喷气织机用撑布杆的连接套环结构示意图。
[0025]图中：1、卷布辊；2、套筒；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、双向螺杆；6、第一电机；7、第二电机；8、气动推杆；9、转动杆；10、固定盘；11、固定口；12、传动带；13、切割刀片；14、第一插接块；15、连接轴；16、连接插盘；17、固定块；18、第二插接块；19、按动杆；20、转动圆环；21、固定夹板；22、控制开关；23、连接套环；24、转动把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]参照图1
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4，一种喷气织机用撑布杆，包括卷布辊1，卷布辊1的外侧固定连接有套筒2，套筒2的两侧分别设有第一支撑板3和第二支撑板4，第一支撑板3和第二支撑板4的下方位置设有两个双向螺杆5，第一支撑板3上固定连接有第一电机6、第二电机7和气动推杆8，第一电机6和第二电机7分别用于控制卷布辊1的转动，从而对布料进行收卷，卷布辊1的一侧设有两个转动拆卸机构，转动拆卸机构中包括有转动圆环20和与卷布辊1固定的转动杆9，卷布辊1的另一侧设有插接扩宽机构，插接扩宽机构中包括有固定盘10，固定盘10的一侧固定连接有第二插接块18，卷布辊1上开设有与第二插接块18适配的第二插接槽，气动推
杆8上固定连接有切割刀片13。
[0029]进一步地，第一支撑板3和第二支撑板4上开设有内螺纹，双向螺杆5上开设有双向的外螺纹，即外螺纹呈相反的轨迹，对半设置，两个双向螺杆5的一侧上固定连接有两个连接套环23，两个连接套环23外侧套设有传动带12，一侧的双向螺杆5的一端固定连接有转动把手24，第一电机6和第二电机7均分别固定连接有连接轴15，连接轴15上固定连接有两个转动圆环20，卷布辊1与转动杆9之间通过固定块17连接，转动杆9上开设有与转动圆环20适配的转动槽，转动圆环20与转动槽内壁之间转动连接；
[0030]需要说明的是：由于两个双向螺杆5均套设有连接套环23，在传动带12的作用下，通过转动转动把手24即可同时控制两个双向螺杆5的转动，同时由于双向螺杆5上的外螺纹为正反设置，因此在双向螺杆5转动时，两侧的第一支撑板3和第二支撑板4呈相对运动；且双向螺杆5和两个卷布辊1分别为错位设置，互不影响运动轨迹；
[0031]采用上进一步地好处是：双向螺杆5的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷气织机用撑布杆，包括卷布辊(1)，其特征在于，所述卷布辊(1)的外侧固定连接有套筒(2)，所述套筒(2)的两侧分别设有第一支撑板(3)和第二支撑板(4)，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)的下方位置设有两个双向螺杆(5)，所述第一支撑板(3)上固定连接有第一电机(6)、第二电机(7)和气动推杆(8)，所述卷布辊(1)的一侧设有两个转动拆卸机构，所述转动拆卸机构中包括有转动圆环(20)和与卷布辊(1)固定的转动杆(9)，所述卷布辊(1)的另一侧设有插接扩宽机构，所述插接扩宽机构中包括有固定盘(10)，所述固定盘(10)的一侧固定连接有第二插接块(18)，所述卷布辊(1)上开设有与第二插接块(18)适配的第二插接槽，所述气动推杆(8)上固定连接有切割刀片(13)。2.根据权利要求1所述的一种喷气织机用撑布杆，其特征在于，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)上开设有内螺纹，双向螺杆(5)上开设有双向的外螺纹。3.根据权利要求1所述的一种喷气织机用撑布杆，其特征在于，所述第一电机(6)和第二电机(7)均分别固定连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)上固定连接有两个转动圆环(20)，所述卷布辊(1)与转动杆(9)之间通过固定块(17)连接，所述转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞，李秋虎，
申请(专利权)人：岐山县兴盛纺织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：