超柔竹节立体纱气流纺织设备制造技术

本发明专利技术公开了超柔竹节立体纱气流纺织设备，属于纺织设备领域，该装置包括纺织模块，所述纺织模块的中心设置有编织机构，且纺织模块的后端引出成品材料，成品材料的后端设置有收卷电机，收卷电机的输出端安装有收卷辊，成品材料连接到收卷辊的外侧壁上，所述纺织模块的上下两侧均设置有弹力轴座，弹力轴座的中间旋转安装有弹力横杆，弹力横杆的侧壁上设置有弹力板，弹力板的端头旋转设置有打磨辊。本发明专利技术在使用的时候，收卷电机带动收卷辊旋转把成品材料一点点收纳起来，此时的弹力横杆通过扭簧施加扭转的压力，打磨辊会贴合在竹节纱的表面进行打磨作业，纺织模块再一次出入料的时候，把两个弹力板往上下两侧掰开实施换料作业。把两个弹力板往上下两侧掰开实施换料作业。把两个弹力板往上下两侧掰开实施换料作业。

【技术实现步骤摘要】
超柔竹节立体纱气流纺织设备


[0001]本专利技术涉及纺织设备领域，特别涉及超柔竹节立体纱气流纺织设备。

技术介绍

[0002]随着工业技术的发展，现代的纺织设备技术发展越来越完善，竹节纱材料在纺织行业使用量比较大，以往的竹节纱材料在纺织出来的时候，竹节纱表面还有很多的絮状杂物，这些絮状杂物如果没有清理就进行收纳，这会影响竹节纱的库存和使用；
[0003]竹节纱的柔软度比较差，如果竹节纱在收纳的过程中过度曲折，这还容易造成布料折损，其次，竹节纱在生产的过程中容易出现不合格的部分，这种不合格的部分难以被检测出来，这就容易导致这部分竹节纱在使用的时候被撕裂。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供超柔竹节立体纱气流纺织设备，该装置在使用的时候，收卷电机带动收卷辊旋转把成品材料一点点收纳起来，此时的弹力横杆通过扭簧施加扭转的压力，打磨辊会贴合在竹节纱的表面进行打磨作业，纺织模块再一次出入料的时候，把两个弹力板往上下两侧掰开实施换料作业，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：超柔竹节立体纱气流纺织设备，包括纺织模块，所述纺织模块的中心设置有编织机构，且纺织模块的后端引出成品材料，成品材料的后端设置有收卷电机，收卷电机的输出端安装有收卷辊，成品材料连接到收卷辊的外侧壁上，所述纺织模块的上下两侧均设置有弹力轴座，弹力轴座的中间旋转安装有弹力横杆，弹力横杆的侧壁上设置有弹力板，弹力板的端头旋转设置有打磨辊，打磨辊安装在打磨电机的输出端上，所述弹力横杆的端头还设置有扭力施加组件，所述打磨辊压合在成品材料的上下侧面，所述纺织模块的一侧设置有竖立板，所述竖立板的顶端设置有熨烫机构。
[0006]进一步，所述扭力施加组件包括套装在弹力横杆外侧的扭簧，所述弹力横杆的端头还设置有扭力翻遍，扭簧的一端和扭力翻遍连接，扭簧的另一端和弹力轴座连接。
[0007]进一步，所述打磨辊的外侧铺设一层橡皮圈，橡皮圈的外侧插满塑料刷毛。
[0008]进一步，所述熨烫机构包括折叠机构和加热机构，所述折叠机构包括竖立板侧壁上的两个竖立导轨，竖立导轨上滑动安装有两组竖立滑块，上下两组竖立滑块的侧壁上固定安装有夹合板块，上方夹合板块的侧壁上设置有一个延时片，下方夹合板块的侧壁上设置有两个延时片，延时片的端头均设置有压力横杆，所述夹合板块连接到对称牵引组件上。
[0009]进一步，所述压力横杆的材质为空心高速钢壳体，且高速钢壳体的表面经过抛光处理。
[0010]进一步，所述对称牵引组件包括竖立板中间的穿插槽，所述穿插槽的中间还设置有平面轴座，平面轴座的一侧旋转安装有长臂，长臂的两端均旋转设置有短臂，夹合板块的侧壁上设置有拉力杆，拉力杆穿插在短臂的端头内，所述长臂安装在减速电机的输出端上。
[0011]进一步，所述加热机构包括竖立板顶端的吊装台，吊装台的底端设置有两个扩张
轴座，扩张轴座的内侧旋转安装有提升横杆，提升横杆的一侧设置有加热板块，加热板块的侧壁上设置有固定套装在提升横杆外侧的挑梁臂，所述提升横杆连接到开合动力机构上。
[0012]进一步，所述开合动力机构包括吊装台顶端的包拢电机，包拢电机的输出端安装有中心锥齿轮，提升横杆的端头设置有侧边锥齿轮，中心锥齿轮和侧边锥齿轮相互啮合。
[0013]进一步，所述加热板块材质为金属铜，且加热板块的中心设置有矩形通道，矩形通道里安装有电热铁。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术，本专利技术的有益效果是：
[0015]其一，该装置在使用的时候，收卷电机带动收卷辊旋转把成品材料一点点收纳起来，此时的弹力横杆通过扭簧施加扭转的压力，打磨辊会贴合在竹节纱的表面进行打磨作业，纺织模块再一次出入料的时候，把两个弹力板往上下两侧掰开实施换料作业。
[0016]其二，成品材料没推进一个单位的距离，减速电机带动长臂旋转，此时长臂两端的短臂会同时拉扯拉力杆和夹合板块往中间方向推进，上下两组压力横杆在相互对插的时候会把布料进行对折，布料在对折穿插的时候会对布料产生拉扯力，如果出现残次品的部分会被扯破，实现了自动检测的效果。
[0017]其三，布料在对折之后，包拢电机通过中心锥齿轮同时带动两个侧边锥齿轮旋转，进而两个侧边锥齿轮的旋转方向相反，加热板块会开始扭转卡和在布料上，加热板块夹住双层的布料结构减少了热量的流失，增加了熨烫的速率。
附图说明
[0018]图1为本专利技术正视的示意图。
[0019]图2为本专利技术侧视的示意图。
[0020]图3为本专利技术纺织模块的示意图。
[0021]图4为本专利技术弹力轴座的示意图。
[0022]图5为本专利技术竖立板的示意图。
[0023]图6为本专利技术夹合板块的示意图。
[0024]图7为本专利技术压力横杆的示意图。
[0025]图8为本专利技术加热板块的示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]纺织模块1，成品材料2，弹力轴座3，弹力横杆301，扭簧302，扭力翻遍303，弹力板4，打磨辊401，打磨电机402，竖立板5，穿插槽501，平面轴座502，长臂503，短臂504，减速电机505，延时片506，压力横杆507，吊装台6，包拢电机7，扩张轴座701，中心锥齿轮702，侧边锥齿轮703，提升横杆704，加热板块705，挑梁臂706，收卷电机8，收卷辊801，竖立导轨9，竖立滑块901，夹合板块902，拉力杆903。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术
保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本专利技术提供了如图1
‑
8所示的超柔竹节立体纱气流纺织设备，包括纺织模块1，所述纺织模块1的中心设置有编织机构，且纺织模块1的后端引出成品材料2，成品材料2的后端设置有收卷电机8，收卷电机8的输出端安装有收卷辊801，成品材料2连接到收卷辊801的外侧壁上，所述纺织模块1的上下两侧均设置有弹力轴座3，弹力轴座3的中间旋转安装有弹力横杆301，弹力横杆301的侧壁上设置有弹力板4，弹力板4的端头旋转设置有打磨辊401，打磨辊401安装在打磨电机402的输出端上，所述弹力横杆301的端头还设置有扭力施加组件，所述打磨辊401压合在成品材料2的上下侧面，所述纺织模块1的一侧设置有竖立板5，所述竖立板5的顶端设置有熨烫机构，该装置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.超柔竹节立体纱气流纺织设备，其特征在于：包括纺织模块(1)，所述纺织模块(1)的中心设置有编织机构，且纺织模块(1)的后端引出成品材料(2)，成品材料(2)的后端设置有收卷电机(8)，收卷电机(8)的输出端安装有收卷辊(801)，成品材料(2)连接到收卷辊(801)的外侧壁上，所述纺织模块(1)的上下两侧均设置有弹力轴座(3)，弹力轴座(3)的中间旋转安装有弹力横杆(301)，弹力横杆(301)的侧壁上设置有弹力板(4)，弹力板(4)的端头旋转设置有打磨辊(401)，打磨辊(401)安装在打磨电机(402)的输出端上，所述弹力横杆(301)的端头还设置有扭力施加组件，所述打磨辊(401)压合在成品材料(2)的上下侧面，所述纺织模块(1)的一侧设置有竖立板(5)，所述竖立板(5)的顶端设置有熨烫机构。2.根据权利要求1所述的超柔竹节立体纱气流纺织设备，其特征在于：所述扭力施加组件包括套装在弹力横杆(301)外侧的扭簧(302)，所述弹力横杆(301)的端头还设置有扭力翻遍(303)，扭簧(302)的一端和扭力翻遍(303)连接，扭簧(302)的另一端和弹力轴座(3)连接。3.根据权利要求1所述的超柔竹节立体纱气流纺织设备，其特征在于：所述打磨辊(401)的外侧铺设一层橡皮圈，橡皮圈的外侧插满塑料刷毛。4.根据权利要求1所述的超柔竹节立体纱气流纺织设备，其特征在于：所述熨烫机构包括折叠机构和加热机构，所述折叠机构包括竖立板(5)侧壁上的两个竖立导轨(9)，竖立导轨(9)上滑动安装有两组竖立滑块(901)，上下两组竖立滑块(901)的侧壁上固定安装有夹合板块(902)，上方夹合板块(902)的侧壁上设置有一个延时片(506)，下方夹合板块(902)的侧壁上设置有两个延时片(506)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈可霸，陈庚，周金海，
申请(专利权)人：江西卫棉纺织集团有限公司，
类型：发明
国别省市：