一种磁芯分料设备制造技术

本实用新型专利技术属于分料设备技术领域，具体公开了一种磁芯分料设备，包括设备框架，所述设备框架顶面靠近两侧的地方垂直的设置有支架，两个所述支架之间横向的设置有电机箱，所述电机箱下方连接有磁芯，所述电机箱两侧可上下活动的设置有电动推杆，所述电动推杆另一端连接有分料杆，所述设备框架内部设置有分料箱，所述磁芯两侧设置有传送带，所述传送带内壁可转动的设置有辊轮。本装置主要是利用电磁功能对金属混合物中的金属进行吸附，来达到分料的效果，与现有的设备相比，该设备具有左右两个传送带，能够同时对更多的金属混合物进行提取。能够同时对更多的金属混合物进行提取。能够同时对更多的金属混合物进行提取。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯分料设备


[0001]本技术属于分料设备
，具体为一种磁芯分料设备。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，在经过一系列作用后，磁芯可以起到电磁铁的效果，通过磁芯可以更加快速的将金属混合物提取出来，该方法比传统手工分料更加快速简便。
[0003]经检索，中国专利号为CN214651965U公开了一种技术：一种磁芯分料机构，包括分料桌，所述分料桌的内部开设有传输槽，所述传输槽的内部设置有辅助支撑滚轮；动力滚轮，其设置在所述辅助支撑滚轮的两侧；下料槽，其开设在所述传输槽的一端；分料板，其设置在所述下料槽的上方；接料盒，其设置在所述下料槽的下方。
[0004]但上述专利中具有以下不足之处：上述技术虽然金杯了传输槽，但只具备一个传输槽，无法做到同时对更多的金属混合物进行提取，所以仍需改进。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种磁芯分料设备以解决上述专利中只具备一个传输槽，无法做到同时对更多的金属混合物进行提取的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种磁芯分料设备，包括设备框架，所述设备框架顶面靠近两侧的地方垂直的设置有支架，所述支架之间横向的设置有电机箱，所述电机箱下方连接有磁芯，所述电机箱两侧可上下活动的设置有电动推杆，所述电动推杆另一端连接有分料杆，所述设备框架内部设置有分料箱，所述磁芯两侧设置有传送带，两个所述传送带内壁可转动的设置有辊轮。
[0009]可选的，所述磁芯两侧粘贴附的设置着有塑料薄板。
[0010]可选的，所述分料箱底部垂直于外部的设置有滑块，所述滑块一端为梯形结构。
[0011]可选的，所述设备框架一侧外壁设置有控制箱，所述控制箱一面设置有电源开关。
[0012]可选的，所述控制箱一面设置有变速轨道，与变速轨道联动的设置有变速杆。
[0013]可选的，两个所述传送带表面开设有凹槽。
[0014]可选的，所述设备框架一侧外壁设置有卸料槽。
[0015]可选的，所述设备框架底部设置有底座。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、本装置通过设置塑料薄板有效防止了磁芯的损伤，延长了磁芯的使用寿命。
[0018]2、通过增加控制箱，增加了设备的可控性。
[0019]3、通过设置在磁芯两侧的传送带，大大增加了设备的实用效果，一次可以对更多的原料进行吸附。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种磁芯分料设备的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种磁芯分料设备的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种磁芯分料设备的左视结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种磁芯分料设备的整体结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种磁芯分料设备的剖视结构示意图；
[0025]图6位本技术中的图3中的a部分结构示意图。
[0026]图中：1、设备框架；2、支架；3、控制箱；4、变速杆；5、塑料薄板；6、分料箱；7、滑块；8、底座；9、卸料槽；10、传送带；11、凹槽；12、分料杆；13、挡板；14、磁芯；15、电动推杆；16、辊轮；17、电源开关；18、变速轨道；19、电机箱。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0028]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0029]实施例1
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种磁芯分料设备，包括设备框架1，所述设备框架1顶面靠近两侧的地方垂直的设置有支架2，所述支架2之间横向的设置有电机箱19，所述电机箱19下方连接有磁芯14，所述电机箱19两侧可上下活动的设置有电动推杆15，所述电动推杆15另一端连接有分料杆12，所述设备框架1内部设置有分料箱6，所述磁芯14两侧设置有传送带10，所述传送带10内壁可转动的设置有辊轮16。具体实施为，当设备开始工作，将原料放上传送带，在传送带运送时，电机箱开始工作，磁芯开始供电产生磁力，将传送带上的原料中含有的金属物质吸附出来，再通过电动推杆带动分料杆，将金属物质从磁芯上推下至分料箱内，完成一次磁芯分料。
[0032]为了保护磁芯不会因为长期接触金属物质被摩擦损坏，如图5、图6所示，所述磁芯14两侧粘贴附着的设置有塑料薄板5。具体实施为，塑料薄板紧密粘贴在磁芯的两侧，当磁芯工作时，金属物被吸附至塑料薄板上，再通过分料杆将其推至分料箱中。
[0033]为了方便在分料箱收集满后将其倒出，如图1所示，所述分料箱6底部垂直于外部的设置有滑块7，所述滑块7一端为梯形结构。具体实施为，当分料箱盛满后，通过滑块拉动分料箱，将其从梯形结构那一段向外拉出后将分料倒出，然后再通过滑块将分料箱放回。
[0034]为了方便对设备进行控制，如图5所示，所述设备框架1一侧外壁设置有控制箱3，所述控制箱3一面设置有电源开关17。具体实施为，通过控制箱上的电源开关对设备进行电源控制。
[0035]为了对传送带进行速度控制，如图5所示，所述控制箱3一面设置有变速轨道18，与变速轨道18联动的设置有变速杆4。具体实施为，当送上传送带的原料过大时，需要缓慢传
送，使得磁芯能够更充分的对其内部金属物质进行吸附，当原料较为松散时，可适当通过变速杆和变速轨道加快速度。
[0036]为了增加传送带的摩擦力，防止运料在传送带上滚动，如图5所示，所述传送带10表面开设有凹槽11。具体实施为，通过设置凹槽可以增大放置在传送带上的原料的摩擦力。
[0037]为了在一趟分料结束后，方便将剩余物质卸下，如图4所示，所述设备框架1一侧外壁设置有卸料槽9。具体实施为。当一趟分料结束后，剩余的原料在传送至传送带尽头后，落至卸料槽内，通过卸料槽将剩余原料卸下。
[0038]为了保证设备的稳固性，如图5所示，所述设备框架1底部设置有底座8。具体实施为，通过均匀分布在设备框架底部的四个圆柱形底座，使得设备在运行过程中更加稳定。
[0039]本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。尽管已经示出和描述了本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯分料设备，包括设备框架(1)，其特征在于，所述设备框架(1)顶面靠近两侧的地方垂直的设置有支架(2)，所述支架(2)之间横向的设置有电机箱(19)，所述电机箱(19)下方连接有磁芯(14)，所述电机箱(19)两侧可上下活动的设置有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)另一端连接有分料杆(12)，所述设备框架(1)内部设置有分料箱(6)，所述磁芯(14)两侧设置有传送带(10)，所述传送带(10)内壁可转动的设置有辊轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种磁芯分料设备，其特征在于，所述磁芯(14)两侧粘贴附着的设置有塑料薄板(5)。3.根据权利要求1所述的一种磁芯分料设备，其特征在于，所述分料箱(6)底部垂直于外部的设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：马芳，
申请(专利权)人：江苏佰磁电子有限公司，
类型：新型
国别省市：