一种切碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及切碎机技术领域，尤其涉及一种切碎机，其技术方案包括：箱体、箱盖、螺栓、切割刀和搅拌杆，所述箱体顶部四角处分别开设有螺槽，所述箱盖四角处分别开设有圆孔，四个所述螺栓分别穿过四个圆孔与四个螺槽啮合连接，所述箱盖中间嵌入安装有轴承，所述轴承内环固定安装有固定杆一，所述固定杆一上方的箱盖顶部安装有电机，所述固定杆一在箱体内部一段呈环形阵列等距焊接有切割刀，所述固定杆一底部焊接有固定杆二，所述固定杆二两侧分别等距焊接有搅拌杆，所述箱体底部中间嵌入安装有出料管。本实用新型专利技术具有可以对经过出料管的物料进行搅拌，防止物料在出料管内部发生堵塞，影响出料速度的优点。影响出料速度的优点。影响出料速度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种切碎机


[0001]本技术涉及切碎机
，具体为一种切碎机。

技术介绍

[0002]切碎机，是可以根据需要将物料切割成不同规格的颗粒状，方便对物料进行下一道工序的加工。
[0003]公开号：CN207204274U，一种切碎机装置，包括主轴、料筒；所述的料筒上方设置有密封盖，所述的料筒下方设置有机架；所述的主轴通过上轴承座和下轴承座设置在密封盖和料筒中心，所述的主轴下端通过皮带轮装置与电机连接；其特征在于：所述的料筒内设置有若干个切割装置，所述的切割装置由中心轴套，刀片固定座，刀片组成，所述的中心轴套设置在主轴上，所述的刀片固定座设置在中心轴套上，所述的刀片设置在刀片固定座上；一种切碎机装置，能够最大限度的模拟人工拿刀切割，保持食品的风味和口感，同时能够节省人力。
[0004]综上所述，现有技术CN207204274U中的切碎机装置能够最大限度的模拟人工拿刀切割，物料在切碎后，再从料桶的出料口排出，颗粒状的单个物料体积和重量变小，在排出时，物料容易挤压到一起，导致堵住出料结构，现有技术CN207204274U中的切碎机装置无法在出料时，避免物料发生堵塞。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种切碎机，具备可以对经过出料管的物料进行搅拌，防止物料在出料管内部发生堵塞，影响出料速度的优点，解决了切碎机在出料时，物料容易在出料结构内部发堵塞的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切碎机，包括箱体、箱盖、螺栓、切割刀和搅拌杆，所述箱体顶部四角处分别开设有螺槽，所述箱盖四角处分别开设有圆孔，四个所述螺栓分别穿过四个圆孔与四个螺槽啮合连接，所述箱盖中间嵌入安装有轴承，所述轴承内环固定安装有固定杆一，所述固定杆一上方的箱盖顶部安装有电机，所述固定杆一在箱体内部一段呈环形阵列等距焊接有切割刀，所述固定杆一底部焊接有固定杆二，所述固定杆二两侧分别等距焊接有搅拌杆，所述箱体底部中间嵌入安装有出料管。
[0007]使用本技术方案中一种切碎机时，通过两个进料管，将需要切碎的物料添加到箱体内部，启动电机，电机传动给连轴杆，连轴杆带动固定杆一转动，固定杆一带动切割刀转动，切割刀对进入箱体内部正在下落的物料切碎，切碎的物料落到箱体内部底端，物料顺着导流板进入出料管，固定杆一带动固定杆二转动，固定杆二带动搅拌杆转动对经过出料管的物料进行搅拌，物料从出料管排出，依次将四个螺栓从四个螺槽内拧出，就可以将箱盖与箱体分离，对箱体内部进行清理。
[0008]优选的，所述电机两侧分别安装有支架，两个支架底部分别与箱盖顶部焊接。支架将电机固定在箱盖顶部。
[0009]优选的，所述电机传动端设有连轴杆，连轴杆底部与固定杆一顶部焊接。电机传动给连轴杆，连轴杆带动固定杆一转动。
[0010]优选的，所述电机两侧的箱盖顶部对称嵌入安装有进料管，两个进料管分别与箱体内部连通。物料从进料管进入箱体内部。
[0011]优选的，所述出料管上下两端贯通，固定杆二伸入出料管内部，固定杆二两侧的搅拌杆与出料管内壁之间留有距离。固定杆二带动搅拌杆转动，对经过出料管内部的物料进行搅拌，同时搅拌杆不会与出料管产生干涉。
[0012]优选的，所述出料管上方的箱体内部底端两侧分别安装有导流板。箱体内部的物料顺着导流板进入出料管，从出料管排出。
[0013]优选的，所述箱体底部四角处分别焊接有支柱，四个支柱与箱体底部相垂直。支柱给箱体提供支撑力。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置固定杆一和搅拌杆，当切碎的物料顺着导流板进入箱体内部后，固定杆一在转动的同时会带动固定杆二转动，固定杆二带动搅拌杆转动对经过出料管的物料进行搅拌，经过搅拌的物料从出料管排出，达到了可以对经过出料管的物料进行搅拌，防止物料在出料管内部发生堵塞，影响出料速度的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的图2放大结构示意图。
[0019]图中：1、支柱；2、箱体；3、箱盖；4、螺栓；5、进料管；6、支架；7、电机；8、轴承；9、固定杆一；10、出料管；11、切割刀；12、导流板；13、搅拌杆；14、固定杆二；15、圆孔；16、螺槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种切碎机，包括箱体2、箱盖3、螺栓4、切割刀11和搅拌杆13，箱体2顶部四角处分别开设有螺槽16，箱盖3四角处分别开设有圆孔15，四个螺栓4分别穿过四个圆孔15与四个螺槽16啮合连接，箱盖3中间嵌入安装有轴承8，轴承8内环固定安装有固定杆一9，固定杆一9上方的箱盖3顶部安装有电机7，电机7两侧分别安装有支架6，两个支架6底部分别与箱盖3顶部焊接，电机7传动端设有连轴杆，连轴杆底部与固定杆一9顶部焊接，电机7两侧的箱盖3顶部对称嵌入安装有进料管5，两个进料管5分别与箱体2内部连通，固定杆一9在箱体2内部一段呈环形阵列等距焊接有切割刀11，固定杆一9底部焊接有固定杆二14，固定杆二14两侧分别等距焊接有搅拌杆13，箱体2底部中间嵌入安装有出
料管10，出料管10上方的箱体2内部底端两侧分别安装有导流板12，出料管10上下两端贯通，固定杆二14伸入出料管10内部，箱体2底部四角处分别焊接有支柱1，四个支柱1与箱体2底部相垂直。
[0024]本实施例中，通过两个进料管5，将需要切碎的物料添加到箱体2内部，启动电机7，电机7传动给连轴杆，连轴杆带动固定杆一9转动，固定杆一9带动切割刀11转动，切割刀11对进入箱体2内部正在下落的物料切碎，切碎的物料落到箱体2内部底端，物料顺着导流板12进入出料管10，固定杆一9在转动的同时带动固定杆二14转动，固定杆二14带动搅拌杆13转动对经过出料管10的物料进行搅拌，物料从出料管10排出，依次将四个螺栓4从箱体2顶部的四个螺槽16内拧出，就可以将箱盖3与箱体2分离，对箱体2内部进行清理。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种切碎机，相较于实施例一，本实施例还包括：出料管10和搅拌杆13，固定杆二14两侧的搅拌杆13与出料管10内壁之间留有距离。
[0027]本实施例中，通过搅拌杆13与出料管10内壁之间的距离，搅拌杆13在转动时，不会与出料管10产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切碎机，包括箱体(2)、箱盖(3)、螺栓(4)、切割刀(11)和搅拌杆(13)，其特征在于：所述箱体(2)顶部四角处分别开设有螺槽(16)，所述箱盖(3)四角处分别开设有圆孔(15)，四个所述螺栓(4)分别穿过四个圆孔(15)与四个螺槽(16)啮合连接，所述箱盖(3)中间嵌入安装有轴承(8)，所述轴承(8)内环固定安装有固定杆一(9)，所述固定杆一(9)上方的箱盖(3)顶部安装有电机(7)，所述固定杆一(9)在箱体(2)内部一段呈环形阵列等距焊接有切割刀(11)，所述固定杆一(9)底部焊接有固定杆二(14)，所述固定杆二(14)两侧分别等距焊接有搅拌杆(13)，所述箱体(2)底部中间嵌入安装有出料管(10)。2.根据权利要求1所述的一种切碎机，其特征在于：所述电机(7)两侧分别安装有支架(6)，两个支架(6)底部分别与箱盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭英良，曾小静，
申请(专利权)人：优聚湖北生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：