新型反击式破碎机用反击板制造技术

技术编号:39348493 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-18 11:01
本实用新型专利技术提供新型反击式破碎机用反击板,涉及破碎机技术领域,包括破碎机机体,破碎机机体的侧面开设有进料口,破碎机机体的内部转动安装有破碎辊,破碎机机体的底侧开设有下料口,破碎机机体的右侧顶端固定安装有传动装置,传动装置的表面转动安装有新型反击板,新型反击板包括板体,板体的表面开设有环槽,板体的背面中部固定安装有连接环,板体的背面上下两端均固定安装有卡扣柱,本实用新型专利技术利用板体配合连接环可以对其进行快速的上下位置对调,从而可以有效的提高其整体使用效率,增加其整体使用时间,提高了装置的实用性,且利用新型反击板配合传动装置可以有效的对其进行转动以及变拆,且操作简单,从而进一步的提高了其整体的实用性。了其整体的实用性。了其整体的实用性。

【技术实现步骤摘要】
新型反击式破碎机用反击板


[0001]本技术涉及破碎机
,尤其涉及新型反击式破碎机用反击板。

技术介绍

[0002]反击式破碎机是一种利用石料不断撞击在反击板上进行粉碎的粉碎设备,设备内部含有撞击辊,利用撞击辊来使得石料具备初步撞击的动能,但是现有的反击板由于石料受自重影响,使得反击板的下方撞击次数较于上方更多,所以其下方磨损会更严重,当其下方磨损至一定程度后,就需要对其进行更换,但是其顶端依然可以进行使用,因此,这样的更换方式就会导致成本增加,并且反击板的安装通常都采用相关螺丝或者螺栓等连接件来进行固定安装,更换的时候也较为繁琐,从而降低了反击板现在的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的问题,本技术提供了新型反击式破碎机用反击板,包括破碎机机体,所述破碎机机体的侧面开设有进料口,所述破碎机机体的内部转动安装有破碎辊,所述破碎机机体的底侧开设有下料口,所述破碎机机体的右侧顶端固定安装有传动装置,所述传动装置的表面转动安装有新型反击板,所述新型反击板包括板体,所述板体的表面开设有环槽,所述板体的背面中部固定安装有连接环,所述板体的背面上下两端均固定安装有卡扣柱。
[0004]所述传动装置包括固定框,所述固定框的顶端侧面固定安装有连接板,所述连接板的底部固定安装有安装架,所述安装架的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定套接有螺杆。
[0005]所述固定框的顶端固定安装在破碎机机体的内壁所述螺杆的表面螺纹安装有快拆装置,所述固定框的正面开设有圆槽,所述圆槽的大小和卡扣柱的大小相适配。
[0006]所述快拆装置包括联动罩,所述联动罩的顶端固定安装有限位块,所述联动罩的右侧开设有螺纹槽,所述联动罩的前后两侧均开设有套接孔,所述套接孔的内部滑动安装有套接杆,所述联动罩左端的形状和环槽的形状相适配,所述限位块滑动安装在固定框的内部,所述螺纹槽和螺杆相适配。
[0007]所述套接杆的底端固定安装有夹环,所述夹环的底端固定安装有传动块,所述传动块的内部螺纹安装有双纹螺杆。
[0008]所述传动块的数量为两个,所述夹环的大小和连接环的大小相适配。
[0009]所述双纹螺杆的表面转动安装有限位架,所述限位架的右端固定安装有传动限位板,所述传动限位板螺纹安装在螺杆的表面,且其顶端滑动安装在连接板的内部。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]利用板体配合连接环可以对其进行快速的上下位置对调,从而可以有效的提高其整体使用效率,增加其整体使用时间,提高了装置的实用性,且利用新型反击板配合传动装置可以有效的对其进行转动以及变拆,且操作简单,从而进一步的提高了其整体的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图;
[0013]图2为本技术隐藏式结构示意图;
[0014]图3为本技术传动装置和新型反击板结构示意图;
[0015]图4为本技术快拆装置结构示意图;
[0016]附图标记:1、破碎机机体;11、进料口;12、破碎辊;13、下料口;2、传动装置;3、新型反击板;21、固定框;22、连接板;23、安装架;24、电机;25、螺杆;26、快拆装置;31、板体;32、环槽;33、连接环;34、卡扣柱;261、联动罩;262、限位块;263、螺纹槽;264、套接孔;265、套接杆;266、夹环;267、传动块;268、双纹螺杆;269、限位架;2610、传动限位板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0018]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0019]如图1

4所示,新型反击式破碎机用反击板,包括破碎机机体1,所述破碎机机体1的侧面开设有进料口11,所述破碎机机体1的内部转动安装有破碎辊12,所述破碎机机体1的底侧开设有下料口13,所述破碎机机体1的右侧顶端固定安装有传动装置2,所述传动装置2的表面转动安装有新型反击板3,所述新型反击板3包括板体31,所述板体31的表面开设有环槽32,所述板体31的背面中部固定安装有连接环33,所述板体31的背面上下两端均固定安装有卡扣柱34。
[0020]实施例一
[0021]所述传动装置2包括固定框21,所述固定框21的顶端侧面固定安装有连接板22,所述连接板22的底部固定安装有安装架23,所述安装架23的内部固定安装有电机24,所述电机24的输出轴固定套接有螺杆25,所述固定框21的顶端固定安装在破碎机机体1的内壁所述螺杆25的表面螺纹安装有快拆装置26,所述固定框21的正面开设有圆槽,所述圆槽的大小和卡扣柱34的大小相适配。
[0022]具体实施时:
[0023]驱动电机24带动螺杆25转动使得快拆装置26向左侧移动,然后带动板体31向左移动,卡扣柱34脱离圆槽内部,此时转动板体31使得头尾对调,然后驱动电机24带动快拆装置26,然后通过连接环33带动板体31复位,卡扣柱34重新进入到圆槽的内部完成固定即可
[0024]利用连接环33的工型结构可以使其在卡扣柱34脱扣的时候直接进行转动,并且利用卡扣柱34配合圆槽来实现其位置的固定,防止在工作时发生位置晃动,影响整体的反击破碎效果。
[0025]实施例二
[0026]与实施例一有所区别的是:
[0027]所述快拆装置26包括联动罩261,所述联动罩261的顶端固定安装有限位块262,所述联动罩261的右侧开设有螺纹槽263,所述联动罩261的前后两侧均开设有套接孔264,所
述套接孔264的内部滑动安装有套接杆265,所述联动罩261左端的形状和环槽32的形状相适配,所述限位块262滑动安装在固定框21的内部,所述螺纹槽263和螺杆25相适配,所述套接杆265的底端固定安装有夹环266,所述夹环266的底端固定安装有传动块267,所述传动块267的内部螺纹安装有双纹螺杆268,所述传动块267的数量为两个,所述夹环266的大小和连接环33的大小相适配,所述双纹螺杆268的表面转动安装有限位架269,所述限位架269的右端固定安装有传动限位板2610,所述传动限位板2610螺纹安装在螺杆25的表面,且其顶端滑动安装在连接板22的内部。
[0028]实施例二的具体实施在于:
[0029]转动双纹螺杆268使得传动块267进行背向运动,从而从连接环33的表面拆离,即可将板体31从传动装置2的侧面进行分离,拆装简单,如果夹环266处于收紧的状态下,不会影响板体31的转动,其次可以通过夹环266带动连接环33拉回,使得卡扣柱34进入到圆槽的内部完成固定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型反击式破碎机用反击板,包括破碎机机体(1),其特征在于,所述破碎机机体(1)的侧面开设有进料口(11),所述破碎机机体(1)的内部转动安装有破碎辊(12),所述破碎机机体(1)的底侧开设有下料口(13),所述破碎机机体(1)的右侧顶端固定安装有传动装置(2),所述传动装置(2)的表面转动安装有新型反击板(3),所述新型反击板(3)包括板体(31),所述板体(31)的表面开设有环槽(32),所述板体(31)的背面中部固定安装有连接环(33),所述板体(31)的背面上下两端均固定安装有卡扣柱(34)。2.根据权利要求1所述的新型反击式破碎机用反击板,其特征在于:所述传动装置(2)包括固定框(21),所述固定框(21)的顶端侧面固定安装有连接板(22),所述连接板(22)的底部固定安装有安装架(23),所述安装架(23)的内部固定安装有电机(24),所述电机(24)的输出轴固定套接有螺杆(25)。3.根据权利要求2所述的新型反击式破碎机用反击板,其特征在于:所述固定框(21)的顶端固定安装在破碎机机体(1)的内壁。4.根据权利要求2所述的新型反击式破碎机用反击板,其特征在于:所述螺杆(25)的表面螺纹安装有快拆装置(26),所述固定框(21)的正面开设有圆槽,所述圆槽的大小和卡扣柱(34)的大小相适配。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:姜松亭姜长顺
申请(专利权)人:江苏宝山重型机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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