一种润滑剂生产的过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑剂生产的过滤器，包括精炼筒和过滤替换组件，过滤替换组件设置在精炼筒的内侧，实现不影响精炼进程的前提下进行过滤结构的转换清理。本实用新型专利技术的有益效果是：不同于现有技术中过滤结构的一体结构，本装置中采用的多面滤芯上设置有多组滤面，配合框架将精炼筒分隔成多个单独使用又可相互转换的容腔，使用时大部分容腔同时进行油脂的过滤精炼使用，而少部分容腔用于安装反向冲洗件，使用时如果自透明观察窗观察到堵塞位置，通过转换杆可以对特定滤面进行切换，并对堵塞的滤面进行反向冲洗清除堵塞，不影响精炼结构的使用，同时能实现堵塞关节的快速处理。同时能实现堵塞关节的快速处理。同时能实现堵塞关节的快速处理。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑剂生产的过滤器


[0001]本技术涉及一种润滑剂生产的过滤器，具体为一种润滑剂生产的过滤器，属于润滑剂生产


技术介绍

[0002]润滑剂是一种用以润滑、冷却和密封机械的摩擦部分的物质，有时也用作机械结构的清洗和防止污染，分为自然润滑剂和合成润滑剂，在机械使用等领域应用广泛。
[0003]自然润滑剂中有矿物性润滑剂、植物性润滑剂和动物性润滑剂，润滑剂需要保证纯净避免内含颗粒影响润滑效果，现有技术中对植物性润滑剂的生产主要以压榨方式为主，即通过压力机构挤压，提取植物油脂，经过精炼后得到植物油脂，毛油的精炼工艺复杂，常规精炼结构是滤芯及滤网结构，但是这种结构很容易出现堵塞问题，例如公开号为CN114259792A中的一种润滑油加工用的去杂装置，但分段截流的方式效果也并不理想。
[0004]为此，本领域技术人员提出一种润滑剂生产的过滤器，设计更适合使用在植物油脂精炼的过滤装置，实现对过滤结构的无阻碍清理，保证精炼结构的过滤效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种润滑剂生产的过滤器，采用方便进行替换和清洁的过滤替换组件代替现有固定精炼结构，实现在精炼过程中方便随时进行堵塞段的清洁，避免妨碍油脂精炼，同时方便对堵塞结构进行疏通清洁，方便生产。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种润滑剂生产的过滤器，包括精炼筒和过滤替换组件，所述过滤替换组件设置在精炼筒的内侧，所述过滤替换组件包括多面滤芯、转换杆和反向冲洗件，所述精炼筒的内侧滑动卡接有多面滤芯，所述多面滤芯的侧面贯穿设置有转换杆，所述精炼筒的端部固定设置有反向冲洗件。
[0007]优选的，所述精炼筒的内壁开设有与多面滤芯相适配的限位安装槽，所述精炼筒内侧且位于两个多面滤芯之间滑动卡接有中间压片，且所述精炼筒的端部固定连接有端盖。
[0008]优选的，所述多面滤芯包括框架、滤面和防渗漏环，所述框架的侧面固定连接有滤面，所述框架相对的两侧固定连接有与中间压片相适配的防渗漏环，所述防渗漏环与框架之间设置有橡胶垫。
[0009]优选的，所述多面滤芯的中轴线位置贯穿开设有与转换杆相适配的限位转换槽，所述转换杆的端部固定连接有限位杆，且所述转换杆的侧面设置有刻度标尺。
[0010]优选的，所述反向冲洗件包括喷头和刷洗杆，所述喷头和刷洗杆对称设置在精炼筒的两端所述喷头的端部固定连接有水管，所述水管侧面设置有截止阀。
[0011]优选的，所述刷洗杆的端部固定连接有旋转电机，所述喷头的侧面固定连接有限位块，所述精炼筒的侧面设置有透明观察窗。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、不同于现有技术中过滤结构的一体结构，本装置中采用的多面滤芯上设置有多组滤面，配合框架将精炼筒分隔成多个单独使用又可相互转换的容腔，使用时大部分容腔同时进行油脂的过滤精炼使用，而少部分容腔用于安装反向冲洗件，使用时如果自透明观察窗观察到堵塞位置，通过转换杆可以对特定滤面进行切换，并对堵塞的滤面进行反向冲洗清除堵塞，不影响精炼结构的使用，同时能实现堵塞关节的快速处理。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术过滤替换组件结构剖视图；
[0016]图3为本技术多面滤芯和反向冲洗件结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、精炼筒；2、过滤替换组件；201、多面滤芯；2011、框架；2012、滤面；2013、防渗漏环；202、转换杆；203、反向冲洗件；2031、喷头；2032、刷洗杆；3、限位安装槽；4、中间压片；5、端盖；6、橡胶垫；7、限位转换槽；8、限位杆；9、水管；10、截止阀；11、旋转电机；12、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术实施例公开一种润滑剂生产的过滤器。
[0021]根据附图1
‑
2所示，包括精炼筒1和过滤替换组件2，过滤替换组件2设置在精炼筒1的内侧，毛油自精炼筒1的一端进入，经过过滤替换组件2的精炼后自另一端输出，过滤替换组件2可以实现不停止精炼的同时直接进行过滤结构的替换以及清理，避免影响精炼工作。
[0022]精炼筒1的内壁开设有与多面滤芯201相适配的限位安装槽3，精炼筒1内侧且位于两个多面滤芯201之间滑动卡接有中间压片4，且精炼筒1的端部固定连接有端盖5。
[0023]多面滤芯201通过限位安装槽3进行限位安装，并在两个相邻多面滤芯201之间设置中间压片4，不但可以抵紧多面滤芯201，避免多面滤芯201之间间隙印象概念股精炼效果，还通过设置多层多面滤芯201保证精炼效果，并设置端盖5对过滤替换组件2进行抵紧安装。
[0024]根据附图2所示，过滤替换组件2设置在精炼筒1的内侧，过滤替换组件2包括多面滤芯201、转换杆202和反向冲洗件203，精炼筒1的内侧滑动卡接有多面滤芯201，多面滤芯201的侧面贯穿设置有转换杆202，精炼筒1的端部固定设置有反向冲洗件203。
[0025]多面滤芯201的侧面设置有多组过滤结构，通过转换杆202实现过滤面2012的转换使用，并通过反向冲洗件203进行堵塞过滤面2012的冲洗。
[0026]根据附图3
‑
4所示，多面滤芯201包括框架2011、滤面2012和防渗漏环2013，框架2011的侧面固定连接有滤面2012，框架2011相对的两侧固定连接有与中间压片4相适配的防渗漏环2013，防渗漏环2013与框架2011之间设置有橡胶垫6。
[0027]框架2011与精炼筒1的内壁轴承连接，可以通过转动进行过滤面2012的切换使用，并通过框架2011将精炼筒1的内空间隔离成多个单独的精炼通道，设置防渗漏环2013抵紧中间压片4，可以保证设备的密封效果，设置的橡胶垫6可以起抵紧作用。
[0028]多面滤芯201的中轴线位置贯穿开设有与转换杆202相适配的限位转换槽7，转换杆202的端部固定连接有限位杆8，且转换杆202的侧面设置有刻度标尺。
[0029]将转换杆202根据限位杆8插入限位转换槽7中并转动限位，持续用力转动，带动多面滤芯201进行转动，进而实现滤面2012的切换使用，设置刻度标尺方便识别受力的多面滤芯201。
[0030]反向冲洗件203包括喷头2031和刷洗杆2032，喷头2031和刷洗杆2032对称设置在精炼筒1的两端喷头2031的端部固定连接有水管9，水管9侧面设置有截止阀10。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑剂生产的过滤器，包括精炼筒(1)和过滤替换组件(2)，其特征在于：所述过滤替换组件(2)设置在精炼筒(1)的内侧，所述过滤替换组件(2)包括多面滤芯(201)、转换杆(202)和反向冲洗件(203)，所述精炼筒(1)的内侧滑动卡接有多面滤芯(201)，所述多面滤芯(201)的侧面贯穿设置有转换杆(202)，所述精炼筒(1)的端部固定设置有反向冲洗件(203)。2.根据权利要求1所述的一种润滑剂生产的过滤器，其特征在于：所述精炼筒(1)的内壁开设有与多面滤芯(201)相适配的限位安装槽(3)，所述精炼筒(1)内侧且位于两个多面滤芯(201)之间滑动卡接有中间压片(4)，且所述精炼筒(1)的端部固定连接有端盖(5)。3.根据权利要求2所述的一种润滑剂生产的过滤器，其特征在于：所述多面滤芯(201)包括框架(2011)、滤面(2012)和防渗漏环(2013)，所述框架(2011)的侧面固定连接有滤面(2012)，所述框架(2011)相对的两侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞红光，梁国超，宋光春，廖财俊，陈颖然，
申请(专利权)人：广州瑞博新材料技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：