一种生物质颗粒脱水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒脱水设备，本实用新型专利技术包括；脱水罐，转动块，转动安装于所述脱水罐的内部，所述脱水罐的上端面设有驱动所述转动块转动的低速电机；进气口，所述进气口开设于所述转动块的上壁，且与所述空腔连通；搅拌管，一端贯穿于所述转动块且与所述空腔连通，在低速电机、转动块和若干搅拌管的作用下，可以对脱水罐内的原料进行缓慢的搅拌，防止搅拌速度过快，将刚成型好的原料损坏，在空气加热器、进气管、进气口和空腔的作用下，可以将加热后的气体由搅拌管上的气孔排出，可以对脱水罐内的原料进行均匀的烘干脱水，可以防止脱水罐内部的原料有烘干不完全的情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒脱水设备


[0001]本技术涉及生物质颗粒脱水的
，具体是一种生物质颗粒脱水设备。

技术介绍

[0002]生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。原料的密度一般为0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。
[0003]如名称为，一种生物质颗粒加工用脱水烘干装置，公开号为，CN218065724U的技术专利，第一电机带动中心轴、叶片和连接杆在对原料进行搅拌烘干时，因为原料是刚刚成型，剧烈的翻转搅拌容易使成型好的原料颗粒损坏，同时在对原料进行烘干加热时，远离第一防护网一侧的原料，容易烘干脱水不彻底。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种生物质颗粒脱水设备，包括；
[0005]脱水罐，外壁开设有排气口；
[0006]转动块，转动安装于所述脱水罐的内部，且内部开设有空腔，所述脱水罐的上端面设有驱动所述转动块转动的低速电机；
[0007]进气口，所述进气口开设于所述转动块的上壁，且与所述空腔连通；
[0008]搅拌管，所述搅拌管的数量若干，一端贯穿于所述转动块且与所述空腔连通，另一端为密封状态，所述搅拌管的外壁均匀的设置有气孔；
[0009]空气加热器，设置于所述脱水罐的上端；
[0010]进气管，一端贯穿所述脱水罐的上壁，另一端与所述空气加热器的出气端连通。r/>[0011]优选的，所述脱水罐的内部下端面转动安装有转动盘，所述转动盘为锥形。
[0012]优选的，所述脱水罐的内壁面开设有环形滑槽，所述转动块的外壁安装有与所述环形滑槽滑动连接的环形滑块。
[0013]优选的，所述排气口内安装有用于防止原料流出的防护网。
[0014]优选的，所述脱水罐的外壁开设有出料口，所述脱水罐的外壁内滑动安装有用于封闭所述出料口的密封门。
[0015]本技术的有益技术效果为：在低速电机、转动块和若干搅拌管的作用下，可以对脱水罐内的原料进行缓慢的搅拌，防止搅拌速度过快，将刚成型好的原料损坏，
[0016]在空气加热器、进气管、进气口和空腔的作用下，可以将加热后的气体由搅拌管上的气孔排出，可以对脱水罐内的原料进行均匀的烘干脱水，可以防止脱水罐内部的原料有烘干不完全的情况发生。
附图说明
[0017]图1示出了本技术的主视剖视结构示意图。
[0018]图2示出了图1的A部放大结构示意图。
[0019]附图标记1、脱水罐，2、转动块，3、空腔，4、进气口，5、搅拌管，6、排气口，7、气孔，8、空气加热器，9、进气管，10、转动盘，11、环形滑槽，12、环形滑块，13、防护网，14、出料口，15、密封门。
具体实施方式
[0020]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0021]本技术提出了一种生物质颗粒脱水设备，包括；
[0022]脱水罐1，外壁开设有排气口6，排气口6可以方便脱水罐1内的空气排出到脱水罐1外侧，脱水罐1的外壁焊接有与其连通的加料斗，可以方便工作人员将原料添加到脱水罐1内；
[0023]转动块2，转动安装于脱水罐1的内部，且内部开设有空腔3，脱水罐1的上端面设有驱动转动块2转动的低速电机，低速电机焊接在脱水罐1的上端面上，低速电机的输出端贯穿脱水罐1的上壁且与转动块2的上端面焊接，工作人员启动低速电机，低速电机输出端可以带动转动块2旋转；
[0024]进气口4，进气口4开设于转动块2的上壁，且与空腔3连通；
[0025]搅拌管5，搅拌管5的数量若干，一端贯穿于转动块2且与空腔3连通，搅拌管5的一端贯穿转动块2的下壁，且与转动块2焊接，可以使搅拌管5与转动块2相对固定，转动块2可以带动搅拌管5进行转动，可以对脱水罐1内的原料进行搅拌，另一端为密封状态，可以防止脱水罐1内的原料进入到搅拌管5内，造成搅拌管5堵塞，搅拌管5的外壁均匀的设置有气孔7，搅拌管5内的气体可以通过气孔7排出，可以对脱水罐1内的原料进行加热烘干脱水；
[0026]空气加热器8，设置于脱水罐1的上端，空气加热器8上开设有进气端，可以方便与外界气管连接，空气加热器8的外表面焊接有支架，支架的下端焊接在脱水罐1的上端面上，可以使空气加热器8保持稳定；
[0027]进气管9，一端贯穿脱水罐1的上壁，且与脱水罐1的上壁焊接，使其固定，另一端与空气加热器8的出气端连通，空气加热器8将外界空气加热后，输送到进气管9内，再由进气管9输送到脱水罐1内。
[0028]具体而言，脱水罐1的内部下端面转动安装有转动盘10，转动盘10为锥形，脱水罐1的下端面安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿脱水罐1的下壁且与转动盘10焊接，驱动电机输出端带动转动盘10转动，可以使脱水罐1内部的原料转动，脱水罐1的内部下端面开设有环形槽，转动盘10的下端面焊接有与环形槽滑动连接的环形块，可以使转动盘10在转动时更加的稳定。
[0029]具体而言，脱水罐1的内壁面开设有环形滑槽11，转动块2的外壁安装有与环形滑槽11滑动连接的环形滑块12，环形滑块12与转动块2的外壁焊接，同时与环形滑槽11滑动连接，可以使转动块2在转动时更加的稳定。
[0030]具体而言，排气口6内安装有用于防止原料流出的防护网13，防护网13焊接在排气口6内，可以对脱水罐1内部的原料进行阻隔，防止内部原料由排气口6流出，同时排气口6可以将脱水罐1内部的原料烘干脱水时产生的气体排出。
[0031]具体而言，脱水罐1的外壁开设有出料口14，出料口14可以方便烘干脱水后的原料排出脱水罐1，方便工作人员收集，脱水罐1的外壁内滑动安装有用于封闭出料口14的密封门15，脱水罐1的外壁内开设有凹槽，密封门15滑动安装在凹槽内，密封门15的一端面焊接有把手，脱水罐1外壁上开设有滑口，把手滑动于滑口内，密封门15在重力的作用下，可以将出料口14封闭，当需要将脱水罐1内的原料排出收集时，工作人员向上滑动把手，带动密封门15移动，将出料口14打开，方便脱水罐1内的原料流出。
[0032]工作原理：首先工作人员将原料由加料斗添加到脱水罐1内，此时工作人员将外界的气管与空气加热器8的进气端连接，此时外界气管向空气加热器8供气，此时工作人员启动空气加热器8，空气加热器8将气管输送的空气进行加热，在由出气端输送至进气管9内，此时进气管9内的热空气流动到脱水罐1的内部，此时热空气由进气口4进入到空前3内，再分别输送到若干搅拌管5内，由搅拌管5侧壁上的气孔7排出，对脱水罐1内的原料进行烘干脱水，烘干脱水时产生的蒸汽由排气口6排出，此时工作人员启动低速电机，低速电机的输出端带动转动块2同时使若干搅拌管5转动，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒脱水设备，其特征在于：包括；脱水罐(1)，外壁开设有排气口(6)；转动块(2)，转动安装于所述脱水罐(1)的内部，且内部开设有空腔(3)，所述脱水罐(1)的上端面设有驱动所述转动块(2)转动的低速电机；进气口(4)，所述进气口(4)开设于所述转动块(2)的上壁，且与所述空腔(3)连通；搅拌管(5)，所述搅拌管(5)的数量若干，一端贯穿于所述转动块(2)且与所述空腔(3)连通，另一端为密封状态，所述搅拌管(5)的外壁均匀的设置有气孔(7)；空气加热器(8)，设置于所述脱水罐(1)的上端；进气管(9)，一端贯穿所述脱水罐(1)的上壁，另一端与所述空气加热器(8)的出气端连通。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹博禹，
申请(专利权)人：辽宁嘉丞农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：