软连接双重保护柔性输出绞龙料线主机架制造技术

本实用新型专利技术公开了软连接双重保护柔性输出绞龙料线主机架，包括：主机架本体，所述主机架本体的内端设置有加强杆，且主机架本体的内侧安装有安装架，所述安装架的左端安装有电机，且电机的右端连接有连接组合件；连接组合件，其包括引导杆、皮带和连接杆，所述引导轮的上端连接有减速轮，输料框，其设置在衔接杆的外端，所述输料框的左内端设置有衔接栓，且输料框的下端连接有出料槽，所述输料框的下侧内端安装有一重保护开关本体，所述输料框的右端设置有储料室。该软连接双重保护柔性输出绞龙料线主机架，其便于避免频繁更换电机带来经济损失，同时，便于避免一重保护失效导致后续严重故障。重故障。重故障。

【技术实现步骤摘要】
软连接双重保护柔性输出绞龙料线主机架


[0001]本技术涉及主机架
，具体为软连接双重保护柔性输出绞龙料线主机架。

技术介绍

[0002]猪场自动化供料，环境自动控制，粪便自动处理，是规模化养殖的整体解决方案，然而现有的养猪场送料系统自动化、智能化水平不高，部分产品还存在不少的瑕疵，如绞龙料线主机架，由于电机减速机采用连体设计，如果有异物进入送料管线或饲料流量较大，大概率就会烧电机或将绞龙搅断，由此带来的后果就是饲料不能喂，维修难度大，维修时间长，严重耽误生产，因此加强软连接双重保护柔性输出绞龙料线主机架显得十分重要。
[0003]但是现有技术方案大都存在以下缺陷：其不便于避免频繁更换电机带来经济损失，同时，不便于避免一重保护失效导致后续严重故障，因此，本技术提供软连接双重保护柔性输出绞龙料线主机架，以解决上述提出的问。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供软连接双重保护柔性输出绞龙料线主机架，以解决上述
技术介绍
中提出的其不便于避免频繁更换电机带来经济损失，同时，不便于避免一重保护失效导致后续严重故障的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：软连接双重保护柔性输出绞龙料线主机架，包括：
[0006]主机架本体，所述主机架本体的内端设置有加强杆，且主机架本体的内侧安装有安装架，所述安装架的左端安装有电机，且电机的右端连接有连接组合件；
[0007]连接组合件，其包括引导杆、皮带和连接杆，且连接组合件的右端设置有引导轮，所述引导轮的上端连接有减速轮，且减速轮的右端设置有衔接杆，并且衔接杆的右端安装有蛟龙丝线本体；
[0008]输料框，其设置在衔接杆的外端，且输料框的上端连接有进料口，所述输料框的左内端设置有衔接栓，且输料框的下端连接有出料槽，所述输料框的下侧内端安装有一重保护开关本体，且输料框的右侧内端设置有二重保护开关本体，所述输料框的右端设置有储料室，且储料室的内部安装有电磁阀。
[0009]优选的，所述加强杆呈倾斜状结构，且加强杆关于主机架本体的竖直中轴线左右对称设置。
[0010]优选的，所述电机的右端连接有引导杆，且引导杆的外端安装有皮带，并且皮带的内端设置有连接杆。
[0011]优选的，所述皮带与引导杆和连接杆均相对滑动连接，且连接杆与安装架相对转动连接。
[0012]优选的，所述引导轮与减速轮相对啮合连接，且引导轮的直径尺寸小于减速轮的
直径尺寸。
[0013]优选的，所述衔接杆与输料框相对转动连接，且输料框与衔接栓相对螺纹连接。
[0014]优选的，所述出料槽在输料框上呈等间距设置，且一重保护开关本体与二重保护开关本体均与输料框相对卡合连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该软连接双重保护柔性输出绞龙料线主机架，其便于避免频繁更换电机带来经济损失，同时，便于避免一重保护失效导致后续严重故障；
[0016]1、设有加强杆、衔接栓和输料框，通过加强杆呈倾斜状结构，且加强杆关于主机架本体的竖直中轴线左右对称设置，衔接杆与输料框相对转动连接，且输料框与衔接栓相对螺纹连接，便于软连接双重保护柔性输出绞龙料线主机架的安装；
[0017]2、设有电机、连接组合件和引导轮，通过皮带与引导杆和连接杆均相对滑动连接，且连接杆与安装架相对转动连接，引导轮与减速轮相对啮合连接，且引导轮的直径尺寸小于减速轮的直径尺寸，便于避免频繁更换电机带来经济损失；
[0018]3、设有一重保护开关本体、二重保护开关本体和出料槽，通过出料槽在输料框上呈等间距设置，且一重保护开关本体与二重保护开关本体均与输料框相对卡合连接，便于避免一重保护失效导致后续严重故障。
附图说明
[0019]图1为本技术正视剖面结构示意图。
[0020]图2为本技术正视结构示意图。
[0021]图3为本技术连接杆与引导轮连接侧视结构示意图。
[0022]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0023]其中：
[0024]1‑
主机架本体；2
‑
加强杆；3
‑
安装架；4
‑
电机；5
‑
连接组合件；501
‑
引导杆；502
‑
皮带；503
‑
连接杆；6
‑
引导轮；7
‑
减速轮；8
‑
衔接杆；9
‑
蛟龙丝线本体；10
‑
输料框；11
‑
衔接栓；12
‑
进料口；13
‑
出料槽；14
‑
一重保护开关本体；15
‑
二重保护开关本体；16
‑
储料室；17
‑
电磁阀。
实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：软连接双重保护柔性输出绞龙料线主机架，包括：主机架本体1，主机架本体1的内端设置有加强杆2，且主机架本体1的内侧安装有安装架3，安装架3的左端安装有电机4，且电机4的右端连接有连接组合件5；连接组合件5，其包括引导杆501、皮带502和连接杆503，且连接组合件5的右端设置有引导轮6，引导轮6的上端连接有减速轮7，且减速轮7的右端设置有衔接杆8，并且衔接杆8的右端安装有蛟龙丝线本体9；输料框10，其设置在衔接杆8的外端，且输料框10的上端连接有进料口12，输
料框10的左内端设置有衔接栓11，且输料框10的下端连接有出料槽13，输料框10的下侧内端安装有一重保护开关本体14，且输料框10的右侧内端设置有二重保护开关本体15，输料框10的右端设置有储料室16，且储料室16的内部安装有电磁阀17，组合构成软连接双重保护柔性输出绞龙料线主机架。
[0027]如图1、图3和图4所示，加强杆2呈倾斜状结构，且加强杆2关于主机架本体1的竖直中轴线左右对称设置，皮带502与引导杆501和连接杆503均相对滑动连接，且连接杆503与安装架3相对转动连接，引导轮6与减速轮7相对啮合连接，且引导轮6的直径尺寸小于减速轮7的直径尺寸，将输料框10放置于安装架3的右端，拧紧衔接栓11，使得输料框10与安装架3通过衔接栓11进行连接，在进料口12内加入需要进行传送的饲料，打开电机4，电机4卡合至安装架3的左端，电机4开启后能带动引导杆501进行旋转，引导杆501与连接杆503的外端均与皮带502进行连接，使得引导杆501通过皮带502本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.软连接双重保护柔性输出绞龙料线主机架，其特征在于，包括：主机架本体，所述主机架本体的内端设置有加强杆，且主机架本体的内侧安装有安装架，所述安装架的左端安装有电机，且电机的右端连接有连接组合件；连接组合件，其包括引导杆、皮带和连接杆，且连接组合件的右端设置有引导轮，所述引导轮的上端连接有减速轮，且减速轮的右端设置有衔接杆，并且衔接杆的右端安装有蛟龙丝线本体；输料框，其设置在衔接杆的外端，且输料框的上端连接有进料口，所述输料框的左内端设置有衔接栓，且输料框的下端连接有出料槽，所述输料框的下侧内端安装有一重保护开关本体，且输料框的右侧内端设置有二重保护开关本体，所述输料框的右端设置有储料室，且储料室的内部安装有电磁阀。2.根据权利要求1所述的软连接双重保护柔性输出绞龙料线主机架，其特征在于：所述加强杆呈倾斜状结构，且加强杆关于主机架本体的竖直中轴线左右对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹参民，章春生，吕慧敏，詹为民，罗金华，
申请(专利权)人：鼎牧杭州机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：