本实用新型专利技术涉及电子管技术领域，具体涉及一种栅极托片安装定位装置，包括嵌入块及定位部，所述嵌入块用于嵌入并固定于栅极基座的内槽内；所述定位部与所述嵌入块顶部固定连接，包括搭接于所述栅极基座外槽底部内侧的搭台，所述搭台侧壁包括两段用于与栅极托片内壁仿形抵接的弧形段，所述弧形段与所述基座外槽内壁之间，设有用于所述栅极托片安装至所述基座外槽底部的预设距离，且两段弧形段根据定位部的中心点呈中心对称排列，确保了栅极托片在一个圆周上且同心，简化了栅极托片安装过程中的定位流程。定位流程。定位流程。
【技术实现步骤摘要】
一种栅极托片安装定位装置
[0001]本技术涉及电子管
，具体涉及一种栅极托片安装定位装置。
技术介绍
[0002]电子管栅极是电子管的重要组成部分，其由栅极基座、安装在栅极基座内的栅极、栅极连接套以及安装在栅级基座下面的栅极托片构成。在产品组装过程中，栅极托片的安装和定位是一个关键步骤，因为这会直接影响电子管的性能和稳定性。栅座底部设有呈阶梯状套嵌的内槽及外槽，通常情况下，栅极托片需要与栅极基座的外槽底部进行精确对齐，同时保证各个栅极托片在一个圆周上且同心。目前，栅极托片与栅极基座的安装方式通常为：将栅极基座放在焊接底托模具的凹模里，将栅极基座的凹槽朝上，利用手把焊将栅极托片均匀地点焊在栅座外槽底部的圆周上。这种焊接方式需要人工调整焊接的圆周，因此难以确保所有栅极托片都在一个圆周上且同心，栅极托片之间的相对位置也难以校准，装配效率低。这会导致装配的精度产生偏差，影响电子管的性能。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：电子管栅极托片的安装和定位的过程容易受到人工操作差异的影响，导致管栅极托片的装配效率低、精度不足，从而影响电子管的性能和稳定性。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种栅极托片安装定位装置，包括：嵌入块及定位部，所述嵌入块用于嵌入并固定于栅极基座的内槽内；
[0005]所述定位部与所述嵌入块顶部固定连接，包括搭接于所述栅极基座外槽底部内侧的搭台，所述搭台侧壁包括两段用于与栅极托片内壁仿形抵接的弧形段，所述弧形段与所述栅极基座外槽内壁之间，设有用于所述栅极托片安装至所述基座外槽底部的预设距离，且两段弧形段根据定位部的中心点呈中心对称排列。
[0006]进一步的，所述弧形段两端还分别设有定位标记，所述定位标记之间的长度与所述栅极托片长度相同，栅极托片装配定位的过程中，使得操作人能够更直观准确的确定栅极托片的安装位置。
[0007]进一步的，所述弧形段的两端各设有一个锁定插槽，所述栅极托片两端插于所述锁定插槽时，所述栅极托片内壁紧贴所述搭台侧壁的弧形段，避免栅极托片焊接过程中的产生，进一步提高栅极托片的装配精度。
[0008]进一步的，所述栅极托片安装定位装置还包括栅极插杆，所述栅极插杆顶部与所述嵌入块内端连接，用于穿过栅极基座的中心开口插入所述栅极的中心空洞内，栅极插杆便于嵌入块插入栅极基座内槽时的定位，同时也能够提高嵌入块的嵌入稳定性。
[0009]进一步的，所述栅极托片安装定位装置还包括把手及连接杆，所述把手通过所述连接杆连接至所述嵌入块外端，通过设置把手及连接杆使得栅极托片安装定位装置与栅极基座的装配过程更加便捷。
[0010]进一步的，所述把手上设有防滑凸起。
[0011]进一步的，所述把手、连接杆、嵌入块、及栅极插杆同轴设置，使得栅极托片安装定位装置与基座的装配过程更加精准。
[0012]本技术的有益效果：本技术提供的栅极托片安装定位装置通过设置嵌入块和定位部将其与栅极基座的底部凹槽充分配合，并且搭台侧壁包含两段与栅极托片内壁仿形抵接的弧形段，这些弧形段根据定位部的中心点呈中心对称排列。这一设计确保了栅极托片在一个圆周上且同心，简化了栅极托片安装过程中的定位流程。同时，本技术减少了人工操作差异对栅极托片安装精度的影响，提高了电子管在使用过程中的性能稳定性，降低了故障率，并延长了电子管的使用寿命。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本技术一个实施例提供的栅极托片安装定位装置使用时的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一个实施例提供的栅极托片安装定位装置立体结构示意图；
[0016]图3为本技术一个实施例提供的栅极基座及栅极立体结构示意图；
[0017]图4为本技术一个实施例提供的栅极托片立体结构示意图。
[0018]图5为本技术另一个实施例提供的栅极托片安装定位装置立体结构示意图；
[0019]图标：1、嵌入块；21、搭台；211、弧形段；212、定位标记；213、锁定插槽；3、栅极插杆；4、把手；41、防滑凸起；5、连接杆；6、栅极基座；61、内槽；62、外槽；7、栅极托片；71、焊接点；8、栅极。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术实施例提供了一种栅极托片安装定位装置，主要用于将栅极托片7安装至栅极基座6的凹槽内时校准栅极托片7的安装位置，以减少人工操作差异对栅极托片7安装精度的影响。
[0022]如图3及图4所示，栅极基座6底部设有凹槽，该凹槽包括呈阶梯状套嵌的内槽61及环形外槽62，栅极8焊接在栅极基座6底面，栅极托片7为带有弧度的片体，底部设有焊接点71，竖直安装于外槽62的槽底，起到支撑和固定栅极8的作用。在电子管组装时，栅极托片7能够帮助栅极8保持正确的位置和间距，确保电子管的稳定性和性能，因此其安装的精准度尤为重要。
[0023]如图1、图2及图3所示，本实施例提供的栅极托片安装定位装置，包括嵌入块1及定位部，所述嵌入块1用于嵌入并固定于栅极基座6的内槽61内，使得栅极托片安装定位装置与栅极基座6之间的相对位置固定；
[0024]所述定位部与所述嵌入块1顶部固定连接，可以是与嵌入块1分体设置，也可以是与嵌入块1一体成型。定位部包括搭接于所述栅极基座外槽62底部内侧的搭台21，搭台21侧壁包括两段与所述栅极托片7内壁仿形抵接的弧形段211。这两段弧形段211外侧分别与所述基座外槽62内壁之间，设有用于所述栅极托片7安装至所述栅极基座外槽62底部的预设距离，以确保栅极托片7在安装过程中能够保持预设的位置。此外，两段弧形段211根据定位部的中心点呈中心对称排列，从而在栅极托片7安装过程中与搭台21侧壁的弧形段211紧密贴合，确保两个栅极托片7都在一个圆周上且同心且竖直设置。
[0025]进一步的，如图5所示，所述弧形段211两端还分别设有定位标记212，所述定位标记212之间的长度与所述栅极托片7长度相同。在栅极托片7装配定位的过程中，这些定位标记212使得操作人员能够更直观、准确地确定栅极托片7的安装位置。这样一来，栅极托片7可以在正确的位置被安装，从而确保电子管在工作时的稳定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种栅极托片安装定位装置，其特征在于，包括：嵌入块，用于嵌入并固定于栅极基座内槽内；定位部，所述定位部与所述嵌入块顶部固定连接，包括搭接于所述栅极基座外槽底部内侧的搭台，所述搭台侧壁包括两段用于与栅极托片内壁仿形抵接的弧形段，所述弧形段与所述栅极基座外槽内壁之间设有用于将所述栅极托片安装至所述栅极基座外槽底部的预设距离，且两段弧形段根据定位部的中心点呈中心对称排列。2.根据权利要求1所述的栅极托片安装定位装置，其特征在于，所述弧形段两端还分别设有定位标记，所述定位标记之间的长度与所述栅极托片长度相同。3.根据权利要求1所述的栅极托片安装定位装置，其特征在于，所述弧形段的两端各...
【专利技术属性】
技术研发人员：李柄林，金多，邵亮，王子遒，刘波，
申请(专利权)人：锦州华光电子管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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