一种折弯检测性能设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯检测性能设备，涉及金属件检测技术领域，其结构包括座体，所述座体表面布置有凹陷区域；支架，所述支架相对所述座体之间平行布置，所述支架靠近所述座体的一侧表面设置有凸起件，所述凹槽区域靠近所述凸起件布置；连接组件，所述座体和支架通过所述连接组件进行连接，所述支架相对所述座体可以上下移动；其中，所述座体表面开设有观察窗，所述观察窗位置处布置有图像传输设备，所述图像传输设备的监控区域至少包括凹陷区域，相对现有技术，本实用新型专利技术可以对实时全过程的对弯曲的结果以及弯曲的过程进行检测。程的对弯曲的结果以及弯曲的过程进行检测。程的对弯曲的结果以及弯曲的过程进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯检测性能设备


[0001]本技术涉及金属件检测
，尤其涉及到一种折弯检测性能设备。

技术介绍

[0002]折弯检测是金属板材加工过程中非常重要的一步，它可以检测金属板材的弯曲性能，确保产品质量，折弯检测设备仍然存在着一些问题，在检测的过程中，不方便对金属板材弯曲的过程以及弯曲的结果进行观察，为此，本技术公开一种折弯检测性能设备，可以实时全过程的对弯曲的结果以及弯曲的过程进行检测。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种折弯检测性能设备，其结构包括：
[0004]座体，所述座体表面布置有凹陷区域；
[0005]支架，所述支架相对所述座体之间平行布置，所述支架靠近所述座体的一侧表面设置有凸起件，所述凹槽区域靠近所述凸起件布置；
[0006]连接组件，所述座体和支架通过所述连接组件进行连接，所述支架相对所述座体可以上下移动；
[0007]其中，所述座体表面开设有观察窗，所述观察窗位置处布置有图像传输设备，所述图像传输设备的监控区域至少包括凹陷区域。
[0008]对于本申请文件中的弯折检测设备，将带检测的金属件放置在座体上，至少部分覆盖于凹陷区域，凹陷区域设置有位置固定的机构，固定的机构可以为磁性吸附机构或者夹持机构，在此不进行具体的限定，在金属件的位置固定后，移动支架，通过支架上的凸起件移动到凹陷区域，完成对金属件的弯折，为了可以方便对弯折的过程进行监控，以及对完成弯折的金属件进行观察，设置有观察窗和图像传输设备，通过本申请文件中的图像传输设备可以全程对弯折的过程，以及金属件弯折的结果进行监控，可以采用高分辨率摄像头和光源，实时全过程捕捉金属件折弯过程中的图像，此位置的图像传输设备的位置安全，在弯折设备移动的过程中，无需对图像传输设备的位置进行重新调节，其中，凸起件的端部可以布置有一个采用高精度压力传感器，测量金属件在折弯过程中的压力变化，从而进一步的判断金属件的折弯性能，通过上述的结构，本技术可以对实时全过程的对弯曲的结果以及弯曲的过程进行检测。
[0009]优选地，所述连接组件包括安装在所述座体表面的杆件、安装在所述支架端部的套体，所述杆件活动连接所述套体，其中，所述杆件表面套设有弹性件。
[0010]优选地，所述支架靠近所述凸起件的一侧布置有限位槽，所述凸起件通过紧固件固定镶嵌于所述限位槽。
[0011]优选地，所述凹陷区域呈V形或者呈U形设置。
[0012]优选地，所述座体包括第一结构件和与第一结构件连接的第二结构件，所述第一
结构件包括基板和在基板表面设置的限位板，所述第二结构件表面布置有凹陷区域，所述第二结构件卡扣连接所述限位板，通过对第二结构件进行更换，可以完成对金属件不同程度的弯折。
[0013]本技术公开了一种折弯检测性能设备及方法，与现有技术相比：
[0014]对于本申请文件中的弯折检测设备，将带检测的金属件放置在座体上，至少部分覆盖于凹陷区域，凹陷区域设置有位置固定的机构，固定的机构可以为磁性吸附机构或者夹持机构，在此不进行具体的限定，在金属件的位置固定后，移动支架，通过支架上的凸起件移动到凹陷区域，完成对金属件的弯折，为了可以方便对弯折的过程进行监控，以及对完成弯折的金属件进行观察，设置有观察窗和图像传输设备，通过本申请文件中的图像传输设备可以全程对弯折的过程，以及金属件弯折的结果进行监控，可以采用高分辨率摄像头和光源，实时全过程捕捉金属件折弯过程中的图像，此位置的图像传输设备的位置安全，在弯折设备移动的过程中，无需对图像传输设备的位置进行重新调节，其中，凸起件的端部可以布置有一个采用高精度压力传感器，测量金属件在折弯过程中的压力变化，从而进一步的判断金属件的折弯性能，通过上述的结构，本技术可以对实时全过程的对弯曲的结果以及弯曲的过程进行检测。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中折弯检测性能设备的正视图；
[0016]图2为图1实施例中折弯检测性能设备的外观示意图；
[0017]图3为一实施例中座体的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0019]如图1至图3所示，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术公开一种折弯检测性能设备，其结构包括：
[0020]座体1，所述座体表面布置有凹陷区域；
[0021]支架2，所述支架2相对所述座体1之间平行布置，所述支架2靠近所述座体1的一侧表面设置有凸起件，所述凹槽区域靠近所述凸起件布置；
[0022]连接组件3，所述座体1和支架2通过所述连接组件3进行连接，所述支架2相对所述座体1可以上下移动；
[0023]其中，所述座体1表面开设有观察窗，所述观察窗位置处布置有图像传输设备，所述图像传输设备的监控区域至少包括凹陷区域。
[0024]一实施例中，所述连接组件3包括安装在所述座体1表面的杆件、安装在所述支架2端部的套体21，所述杆件活动连接所述套体21，其中，所述杆件表面套设有弹性件3。
[0025]一实施例中，所述支架2靠近所述凸起件的一侧布置有限位槽，所述凸起件通过紧固件固定镶嵌于所述限位槽，所述凹陷区域呈V形或者呈U形设置。
[0026]一实施例中，如图3所示，所述座体1包括第一结构件11和与第一结构件连接的第
二结构件12，所述第一结构件11包括基板和在基板表面设置的限位板，所述第二结构件12表面布置有凹陷区域，所述第二结构件12卡扣连接所述限位板。
[0027]综上，对于本技术中的带钢生产设备，通过热处理单元1处理后，通过冷却单元2对带钢进行冷却，具体的冷却的原理可以为包括水冷、风冷等方式，其工作原理是通过将带钢从高温状态迅速冷却，最后将带钢依据实际的需求通过切割单元3进行剪切，完成生产，通过本申请文件中的带钢生产设备，可以显著的提高带钢的弯折性能。
[0028]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0029]需要要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯检测性能设备，其特征在于，包括：座体(1)，所述座体表面布置有凹陷区域；支架(2)，所述支架(2)相对所述座体(1)之间平行布置，所述支架(2)靠近所述座体(1)的一侧表面设置有凸起件，所述凹槽区域靠近所述凸起件布置；连接组件(3)，所述座体(1)和支架(2)通过所述连接组件(3)进行连接，所述支架(2)相对所述座体(1)可以上下移动；其中，所述座体(1)表面开设有观察窗，所述观察窗位置处布置有图像传输设备，所述图像传输设备的监控区域至少包括凹陷区域。2.如权利要求1所述的一种折弯检测性能设备，其特征在于，所述连接组件(3)包括安装在所述座体(1)表面的杆件、安装在所述支架(2)端部的套...

【专利技术属性】
技术研发人员：许倩，郝荣东，
申请(专利权)人：泰州市兰翔彩钢构件有限公司，
类型：新型
国别省市：