一种基坑围护制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基坑围护，包括有预制混凝墩、L型底座架、U型固定架、围护板和围护网，预制混凝墩的顶部中心处通过螺栓固定安装有L型底座架，L型底座架的两侧的上下两端均焊接固定有U型固定架，L型底座架上通过U型固定架活动连接有围护板，围护板的一侧活动卡接有围护网，U型固定架的内部一端均匀焊接固定有若干个弹簧，弹簧的顶部之间通过螺栓固定安装有活动板。通过将围护板放置到L型底座架中松下T型把手使得弹簧复位，弹簧复位中将带动活动板上的活动杆贯穿活动孔延伸至围护板上的固定孔中，实现了对围护板的支撑固定，通过围护网上的连接板和安装孔对相邻的围护网的连接支撑，便于调整，满足需求，实用性能强。实用性能强。实用性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑围护


[0001]本技术涉及市政围护相关
，特别涉及一种基坑围护。

技术介绍

[0002]随着经济与技术的不断进步，越来越多的城市都在进行市政工程的施工，尤其是一些大型的城市，都在进行地铁等线路的施工，在进行一些地铁线路的规划与施工时，需要在施工现场玩出较大的基坑，这时需要对基坑的周围进行围护，目前在进行基坑的围护时，工作人员都是在基坑的周围支护一些模板，然后向模板与基坑之间浇灌混凝土，待混凝土凝固后对基坑进行围护，然后将模板拆卸下来。但是这种施工方式，使得凝固后的混凝土容易脱落，稳定性较差。
[0003]相关技术中，授权公告号为CN216765919U的一种市政工程基坑围护中，包括设在地面上的预制板、穿设在预制板上的连接杆和混凝土层；预制板与基坑侧壁之间留有间隙，预制板上设有通孔，连接杆穿过通孔，连接杆上设有限位部，限位部位于预制板远离基坑侧壁的一侧，且限位部与预制板抵接，连接杆插入到地面内，混凝土层位于预制板与基坑侧壁之间。
[0004]申请人认为在使用过程中防护网长距离的施工过程中，工作人员需要通过螺栓对每个固定点进行固定，由于距离较长，对施工的劳力消耗极大，安装和拆卸均需要花费较长的时间，此外由于基坑也是不规则的形状结构，在做围护过程中也需要对围护栏杆长度和围护形状进行不断调整，费时费力，因此，本技术提供了一种基坑围护。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种基坑围护，以解决上述
技术介绍
中防护网长距离的施工过程中，工作人员需要通过螺栓对每个固定点进行固定，由于距离较长，对施工的劳力消耗极大，安装和拆卸均需要花费较长的时间，此外由于基坑也是不规则的形状结构，在做围护过程中也需要对围护栏杆长度和围护形状进行不断调整，导致费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种基坑围护，包括有预制混凝墩、L型底座架、U型固定架、围护板和围护网，所述预制混凝墩的顶部中心处通过螺栓固定安装有所述L型底座架，所述L型底座架的两侧的上下两端均焊接固定有所述U型固定架，所述L型底座架上通过所述U型固定架活动连接有所述围护板，所述围护板的一侧活动卡接有所述围护网，所述U型固定架的内部一端均匀焊接固定有若干个弹簧，所述弹簧的顶部之间通过螺栓固定安装有活动板，所述活动板的顶部一侧两端中心处焊接固定有活动杆，所述活动杆的顶部活动贯穿延伸至所述L型底座架的内部中，所述围护板上位于所述L型底座架的一侧开设有网槽，所述围护板上位于所述网槽中活动卡接有所述围护网，所述围护网的两端焊接固定有连接板，所述连接板的两端中心处开设有安装孔。
[0007]优选的，所述L型底座架的大小与所述围护板的大小相吻合匹配。
[0008]优选的，所述活动板的底部一侧中心处通过螺栓固定安装有T型把手，且所述T型
把手的一端贯穿延伸至所述U型固定架的外部一侧。
[0009]优选的，所述L型底座架上位于所述U型固定架的一侧两端开设有活动孔，且所述活动杆通过所述活动孔贯穿延伸至所述L型底座架中。
[0010]优选的，所述围护板上位于所述网槽的外侧两端开设有固定孔，所述活动杆贯穿活动孔延伸至所述固定孔中，且所述固定孔大小与所述活动杆相吻合。
[0011]优选的，所述网槽的大小与所述围护网的大小相吻合，所述围护网上位于所述连接板之间为网状结构。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术结构合理，设计巧妙，通过预制混凝墩实现对围护的底座支撑固定，结构简单稳定，制造成本底，通过L型底座架配合U型固定架对围护板进行活动卡接，便于基坑的围护操作，省时省力，通过拉动L型底座架两侧的T型把手，带动活动板对弹簧进行压缩，使得活动板上的活动杆进入到活动孔中，通过将围护板放置到L型底座架中松下T型把手使得弹簧复位，弹簧复位中将带动活动板上的活动杆贯穿所述活动孔延伸至所述围护板上的固定孔中，实现了对围护板的支撑固定，操作简单方便，然后将围护网放置到相邻的围护板上的网槽中，实现对围护网的支撑固定，在通过围护网上的连接板和安装孔对相邻的围护网的连接支撑，便于根据基坑现场对围护网进行调整，满足需求，解决了防护网长距离的施工过程中，工作人员需要通过螺栓对每个固定点进行固定，由于距离较长，对施工的劳力消耗极大，安装和拆卸均需要花费较长的时间的问题，解决了基坑也是不规则的形状结构，在做围护过程中也需要对围护栏杆长度和围护形状进行不断调整，费时费力的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种基坑围护的整体结构示意图；
[0016]图2为一种基坑围护中L型底座架和围护板连接结构示意图；
[0017]图3为一种基坑围护中L型底座架和围护板拆分结构示意图；
[0018]图4为一种基坑围护中U型固定架内部结构示意图；
[0019]图5为图3中A处结构示意放大图；
[0020]图中：1、预制混凝墩；2、L型底座架；3、U型固定架；31、弹簧；32、活动板；33、活动杆；34、T型把手；35、活动孔；4、围护板；41、网槽；42、固定孔；5、围护网；51、连接板；52、安装孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
‑
5所示的一种基坑围护，包括有预制混凝墩1、L型底座架2、U型固定架3、围护板4和围护网5，预制混凝墩1的顶部中心处通过螺栓固定安装有L型底座架2，L型底座架2的两侧的上下两端均焊接固定有U型固定架3，L型底座架2上通过U型固定架3活动连接有围护板4，围护板4的一侧活动卡接有围护网5，U型固定架3的内部一端均匀焊接固定有若干个弹簧31，弹簧31的顶部之间通过螺栓固定安装有活动板32，活动板32的顶部一侧两端中心处焊接固定有活动杆33，活动杆33的顶部活动贯穿延伸至L型底座架2的内部中，围护板4上位于L型底座架2的一侧开设有网槽41，围护板4上位于网槽41中活动卡接有围护网5，围护网5的两端焊接固定有连接板51，连接板51的两端中心处开设有安装孔52，通过预制混凝墩1实现对围护的底座支撑固定，结构简单稳定，制造成本底，通过L型底座架2配合U型固定架3对围护板4进行活动卡接，便于基坑的围护操作，省时省力，通过拉动L型底座架2两侧的T型把手34，带动活动板32对弹簧31进行压缩，使得活动板32上的活动杆33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑围护，其特征在于：包括有预制混凝墩(1)、L型底座架(2)、U型固定架(3)、围护板(4)和围护网(5)，所述预制混凝墩(1)的顶部中心处通过螺栓固定安装有所述L型底座架(2)，所述L型底座架(2)的两侧的上下两端均焊接固定有所述U型固定架(3)，所述L型底座架(2)上通过所述U型固定架(3)活动连接有所述围护板(4)，所述围护板(4)的一侧活动卡接有所述围护网(5)，所述U型固定架(3)的内部一端均匀焊接固定有若干个弹簧(31)，所述弹簧(31)的顶部之间通过螺栓固定安装有活动板(32)，所述活动板(32)的顶部一侧两端中心处焊接固定有活动杆(33)，所述活动杆(33)的顶部活动贯穿延伸至所述L型底座架(2)的内部中，所述围护板(4)上位于所述L型底座架(2)的一侧开设有网槽(41)，所述围护板(4)上位于所述网槽(41)中活动卡接有所述围护网(5)，所述围护网(5)的两端焊接固定有连接板(51)，所述连接板(51)的两端中心处开设有安装孔(52)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜明涛，
申请(专利权)人：杜明涛，
类型：新型
国别省市：