本实用新型专利技术公开了一种大米除杂装置，涉及大米生产技术领域，解决了目前大米在除杂过程中，通过水浸泡的方式进行除杂处理，大量的石粒会掺杂在大米当中，因此在对其进行除杂处理时，石粒会跟随大米进入包装袋中，导致大米除杂不够充分的技术问题；包括分料圆筒，分料圆筒的底部固定安装有支撑竖架，支撑竖架的一侧固定安装有除杂风扇，支撑竖架的另一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端与除杂风扇的一端固定连接；本实用新型专利技术具有对大米中的米壳进行遮挡，并落入至传输皮带的顶部被带离处除杂装置的内部，避免大量米壳等杂物再次落入大米，以及带动筛分网孔板进行摆动，实现快速便捷的对大米中的石粒进行筛分处理。捷的对大米中的石粒进行筛分处理。捷的对大米中的石粒进行筛分处理。
【技术实现步骤摘要】
一种大米除杂装置
[0001]本技术涉及大米生产
，尤其涉及一种大米除杂装置。
技术介绍
[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米是中国大部分地区人民的主要食品，稻谷收割过程中会混入大量灰尘杂质，在后续加工过程中需要进行除杂；根据中国专利授权公告号CN218637927U提供的“一种大米除杂机”，通过将水盒和杂质盒插入通槽内，滑块沿着滑轨向后滑动，通过滑块对水盒和杂质盒进行限位，摆动压杆与水盒和杂质盒对应，松开压杆，弹簧回弹使压杆压紧水盒和杂质盒，通过弹簧将水盒和杂质盒固定在箱体上，方便拿取，但是大米在除杂过程中，通过水浸泡的方式进行除杂处理，大量的石粒会掺杂在大米当中，因此在对其进行除杂处理时，石粒会跟随大米进入包装袋中，导致大米除杂不够充分；
[0003]为此，设计一种大米除杂装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种大米除杂装置，解决了大米在除杂过程中，通过水浸泡的方式进行除杂处理，大量的石粒会掺杂在大米当中，因此在对其进行除杂处理时，石粒会跟随大米进入包装袋中，导致大米除杂不够充分的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种大米除杂装置，包括分料圆筒，所述分料圆筒的底部固定安装有支撑竖架，所述支撑竖架的一侧固定安装有除杂风扇，所述支撑竖架的另一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与除杂风扇的一端固定连接，所述支撑竖架的外部固定套接有承接支板，所述承接支板的外部固定连接有两个固接连板，两个所述固接连板之间转动套接有筛分网孔板，所述承接支板的内部转动套接有转动滚筒，两个所述转动滚筒之间转动套接有输送皮带，所述承接支板的底部固定套接有支撑套架，所述支撑套架的底部固定安装有转轴套筒，所述转轴套筒的内部转动套接有转轴圆杆，所述转轴圆杆的两端均贯穿转轴套筒，且转轴圆杆的一端固定连接有转接圆盘，所述支撑套架的底部固定安装有转动电机，所述转轴圆杆的另一端与转动电机的输出端固定连接，所述转接圆盘的一侧和筛分网孔板的一侧均固定安装有套接圆杆，两个所述套接圆杆之间转动套接有套接连板，所述承接支板的底部和筛分网孔板的顶部均固定安装有两个翻转架，每个所述翻转架的内部均转动套接有弹簧转架，每两个相对应的所述弹簧转架之间均固定连接有支撑弹簧。
[0006]优选的，所述分料圆筒的一侧固定安装有遮挡板，所述遮挡板与支撑竖架位于同一水平面。
[0007]优选的，所述承接支板的内部开设有落米槽，所述分料圆筒的内部开设有排出口，所述落米槽与排出口位于同一竖直面。
[0008]优选的，所述筛分网孔板的内部固定套接有支撑转杆，所述筛分网孔板通过支撑
转杆与两个固接连板转动套接。
[0009]优选的，所述分料圆筒的内部转动套接有分料转盘，所述分料圆筒的外部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端通过传动链条与分料转盘转动套接。
[0010]优选的，所述分料圆筒的顶部固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗的底端固定套接至分料圆筒的内部。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种大米除杂装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供大米除杂装置，通过在分料圆筒的底部固定安装有支撑竖架，并在支撑竖架的一侧固定安装有除杂风扇，由此得以将配合分料圆筒的内部转动套接有分料转盘，通过减速电机带动分料转盘转动套接，进而得以带动分料转盘进行缓慢旋转，由此使得大米定量掉落再配合在分料圆筒的一侧固定安装有遮挡板，使得遮挡板与承接支板内部转动的传输皮带位于同一水平面，由此得以对大米中的米壳进行遮挡，并落入至传输皮带的顶部被带离处除杂装置的内部，避免大量米壳等杂物再次落入大米中；通过在承接支板的外部固定安装有两个固接连板，由此对筛分网孔板进行转动支撑，配合在承接支板和筛分网孔板之间转动套接有支撑弹簧，由此使得筛分网孔板快速复位，再配合在承接支板的底部经转轴套筒对转轴圆杆转动支撑，其次在转轴圆杆的一端固定连接有转接圆盘，使得转接圆盘一侧的套接圆杆和筛分网孔板的套接圆杆之间转动套接有套接连板，进而得以带动筛分网孔板进行摆动，实现快速便捷的对大米中的石粒进行筛分处理。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0016]图4为本技术B处放大的结构示意图。
[0017]图中标号：1、分料圆筒；2、进料漏斗；3、分料转盘；4、减速电机；5、支撑竖架；6、除杂风扇；7、驱动电机；8、遮挡板；9、承接支板；10、筛分网孔板；11、支撑弹簧；12、支撑转杆；13、支撑套架；14、输送皮带；15、翻转架；16、弹簧转架；17、转动滚筒；18、固接连板；19、落米槽；20、转动电机；21、转轴套筒；22、转轴圆杆；23、转接圆盘；24、套接连板；25、套接圆杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括分料圆筒1，分料圆筒1的底部固定安装有支撑竖架5，支撑竖架5的一侧固定安装有除杂风扇6，支撑竖架5的另一侧固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端与除杂风扇6的一端固定连接，支撑竖架5的外部固定套接有承接支板9，承接支板9的外部固定连接有两个固接连板18，两个固接连板18之间转动套接有筛分网孔板10，承接支板9的内部转动套接有转动滚筒17，两个转动滚筒17之间转动套接有输送皮带14，承接支板9的底部固定套接有支撑套架13，支撑套架13的底部固定安装有转
轴套筒21，转轴套筒21的内部转动套接有转轴圆杆22，转轴圆杆22的两端均贯穿转轴套筒21，且转轴圆杆22的一端固定连接有转接圆盘23，支撑套架13的底部固定安装有转动电机20，转轴圆杆22的另一端与转动电机20的输出端固定连接，转接圆盘23的一侧和筛分网孔板10的一侧均固定安装有套接圆杆25，两个套接圆杆25之间转动套接有套接连板24，承接支板9的底部和筛分网孔板10的顶部均固定安装有两个翻转架15，每个翻转架15的内部均转动套接有弹簧转架16，每两个相对应的弹簧转架16之间均固定连接有支撑弹簧11。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，分料圆筒1的一侧固定安装有遮挡板8，遮挡板8与支撑竖架5位于同一水平面，由此得以对大米中的米壳进行遮挡。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，承接支板9的内部开设有落米槽19，分料圆筒1的内部开设有排出口，落米槽19与排出口位于同一竖直面，由此使得掉落的大米得以经落米槽19进入到筛分网孔板10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米除杂装置，包括分料圆筒(1)，其特征在于：所述分料圆筒(1)的底部固定安装有支撑竖架(5)，所述支撑竖架(5)的一侧固定安装有除杂风扇(6)，所述支撑竖架(5)的另一侧固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端与除杂风扇(6)的一端固定连接，所述支撑竖架(5)的外部固定套接有承接支板(9)，所述承接支板(9)的外部固定连接有两个固接连板(18)，两个所述固接连板(18)之间转动套接有筛分网孔板(10)，所述承接支板(9)的内部转动套接有转动滚筒(17)，两个所述转动滚筒(17)之间转动套接有输送皮带(14)，所述承接支板(9)的底部固定套接有支撑套架(13)，所述支撑套架(13)的底部固定安装有转轴套筒(21)，所述转轴套筒(21)的内部转动套接有转轴圆杆(22)，所述转轴圆杆(22)的两端均贯穿转轴套筒(21)，且转轴圆杆(22)的一端固定连接有转接圆盘(23)，所述支撑套架(13)的底部固定安装有转动电机(20)，所述转轴圆杆(22)的另一端与转动电机(20)的输出端固定连接，所述转接圆盘(23)的一侧和筛分网孔板(10)的一侧均固定安装有套接圆杆(25)，两个所述套接圆杆(25)之间转动套接有套接连板(24)，所述承接支板(9)的底部和筛分...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾海兵，
申请(专利权)人：如东县绿季米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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