定位治具及生产线制造技术

本申请涉及电池设备技术领域，尤其是涉及一种定位治具及生产线，定位治具包括支撑平台、第一抵接组件和第二抵接组件，所述第一抵接组件与所述第二抵接组件两者均设置于所述支撑平台，所述第一抵接组件沿第一方向延伸，所述第二抵接组件沿第二方向延伸，所述第二抵接组件与所述第一抵接组件滑动连接，以使得所述第二抵接组件能够沿所述第一方向滑动，所述第一方向与所述第二方向两者交叉。根据本申请所述的定位治具及生产线，有效地降低了待贴胶物与贴胶工位的对齐难度，提高待贴胶物与贴胶工位的对齐精度，且有效地提高了定位治具对不同尺寸待贴胶物的适应性，简化了定位标记的标记操作流程。记操作流程。记操作流程。

【技术实现步骤摘要】
定位治具及生产线


[0001]本申请涉及电池设备
，尤其是涉及一种定位治具及生产线。

技术介绍

[0002]在电池生产过程中，通常需要在电池表面贴附绝缘胶纸(例如，在方形电池的极柱所述在的一端贴附E型头部胶纸)，以增加电池的绝缘强度。
[0003]在电池的试产阶段，通常使用贴标机(例如，中国专利文献(公开号CN201501557U)记载的方形电池自动贴标机的取胶纸装置)，并配合人工上料定位完成上述绝缘胶纸的贴附工序。
[0004]现今，人工上料定位通常是在贴标机的下方人工设置定位标记(例如，定位标记可以通过划线或者贴胶带等方式标记待贴胶物的贴胶工位)，以标记待贴胶物(例如，电池)的贴胶工位，再通过人工将待贴胶物与上述定位标记对齐，以实现待贴胶物的上料定位。
[0005]然而，上述人工上料定位的方式，人工将待贴胶物与上述定位标记对齐过程需要消耗较长时间，导致绝缘胶纸的贴附效率低下，且人工定位标记的标记精度和操作人员的差异性均极大地影响了绝缘胶纸的贴附成品率，并且一旦贴附不同规格尺寸的待贴胶物，需要重新标记上述定位标记，操作繁琐。

技术实现思路

[0006]本申请的目的在于提供一种定位治具及生产线，以在一定程度上解决现有技术中存在的人工将待贴胶物与上述定位标记对齐过程需要消耗较长时间，导致绝缘胶纸的贴附效率低下，且人工定位标记的标记精度和操作人员的差异性均极大地影响绝缘胶纸的贴附成品率，并且一旦贴附不同规格尺寸的待贴胶物，需要重新标记上述定位标记，操作繁琐的技术问题。
[0007]根据本申请的第一方面提供一种定位治具，包括支撑平台、第一抵接组件和第二抵接组件，所述第一抵接组件与所述第二抵接组件两者均设置于所述支撑平台，所述第一抵接组件沿第一方向延伸，所述第二抵接组件沿第二方向延伸，所述第二抵接组件与所述第一抵接组件滑动连接，以使得所述第二抵接组件能够沿所述第一方向滑动，所述第一方向与所述第二方向两者交叉。
[0008]优选地，所述第一抵接组件包括沿所述第一方向延伸的第一滑槽，所述第二抵接组件的部分插入所述第一滑槽中并形成滑动配合。
[0009]优选地，所述第一抵接组件还包括沿所述第一方向延伸的第二滑槽，所述第二滑槽沿第三方向与所述第一滑槽连通，所述第二方向与所述第三方向交叉；
[0010]所述第二抵接组件还包括彼此连接的抵接部和定位部，所述抵接部沿所述第二方向延伸，所述定位部包括彼此连接的第一部分和第二部分，所述第一部分暴露于所述第二滑槽的外侧，所述第二部分贯穿于所述第二滑槽且与所述抵接部螺纹连接。
[0011]优选地，所述定位治具包括限位部，所述支撑平台包括沿所述第二方向延伸的第
三滑槽，所述限位部与所述第三滑槽滑动连接，以使得所述限位部与所述第一抵接组件两者在所述第二方向上的距离可调节。
[0012]优选地，所述第一抵接组件与所述支撑平台两者可拆卸连接；
[0013]所述第一方向与所述第二方向垂直。
[0014]优选地，还包括沿所述第一方向彼此面对设置的两个磁吸部，两个所述磁吸部均固定设置于所述支撑平台；
[0015]所述第一抵接组件包括沿所述第一方向延伸的抵接主体和两个吸附部，两个所述吸附部设置于所述抵接主体的在第一方向上的两端，以分别吸附于两个所述磁吸部。
[0016]优选地，还包括至少三个支腿组件，所述至少三个支腿组件均设置于所述支撑平台的背对所述第一抵接组件的一侧，所述支腿组件沿第三方向延伸，所述支腿组件在第三方向上的长度可调节，所述第三方向垂直于所述支撑平台。
[0017]优选地，所述支腿组件包括第一支撑管和第二支撑管，所述第一支撑管套设于所述第二支撑管的外侧，以使得所述第一支撑管能够相对所述第二支撑管沿所述第三方向滑动且在所述第一支撑管和所述第二支撑管两者的内部围设形成容积可调的密闭空间；
[0018]所述第一支撑管和所述第二支撑管两者中的一者与所述支撑平台连接。
[0019]优选地，还包括底座部和设置于所述底座部的气源接口，所述底座部与所述支撑平台两者在所述第三方向上相对设置，所述支腿组件设置于所述底座部和所述支撑平台之间；
[0020]所述第一支撑管和所述第二支撑管两者中的另一者经由所述底座部与所述气源接口连通。
[0021]根据本申请的第二方面提供一种生产线，包括上述任一技术方案所述的定位治具，因而，具有该定位治具的全部有益技术效果，在此，不再赘述。
[0022]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0023]本申请提供的定位治具，通过在支撑平台设置彼此交叉的第一抵接组件和第二抵接组件代替人工标记定位标记，一方面，当需要对该待贴胶物进行贴胶时，仅需将待贴胶物的两个部分分别与第一抵接组件和第二抵接组件抵接，便能够实现将该待贴胶物定位于贴胶工位，与现有技术中通过人将待贴胶物与贴胶工位对齐相比，有效地降低了待贴胶物与贴胶工位的对齐难度，提高待贴胶物与贴胶工位的对齐精度；另一方面，一旦待贴胶物的尺寸规格发生改变，仅需沿第一方向滑动第二抵接组件，调整第一抵接组件和第二抵接组件两者的相对位置，便能够实现对定位标记的调整，有效地提高了定位治具对不同尺寸待贴胶物的适应性，简化了定位标记的标记操作流程。
[0024]为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的定位治具的轴测结构示意图；
[0027]图2为本申请实施例提供的定位治具的爆炸结构示意图；
[0028]图3为本申请实施例提供的定位治具的又一轴测结构示意图；
[0029]图4为本申请实施例提供的第一抵接组件的轴测结构示意图；
[0030]图5为本申请实施例提供的底座部的结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]1‑
支撑平台；11
‑
磁吸部；12
‑
第三滑槽；21
‑
第一抵接组件；211
‑
第一滑槽；212
‑
第二滑槽；213
‑
抵接主体；214
‑
吸附部；22
‑
第二抵接组件；221
‑
抵接部；222
‑
定位部；23
‑
限位部；3
‑
支腿组件；31
‑
第一支撑管；32
‑
第二支撑管；4
‑
底座部；41
‑
接气总管；42
‑
接气支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位治具，其特征在于，包括支撑平台、第一抵接组件和第二抵接组件，所述第一抵接组件与所述第二抵接组件两者均设置于所述支撑平台，所述第一抵接组件沿第一方向延伸，所述第二抵接组件沿第二方向延伸，所述第二抵接组件与所述第一抵接组件滑动连接，以使得所述第二抵接组件能够沿所述第一方向滑动，所述第一方向与所述第二方向两者交叉。2.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述第一抵接组件包括沿所述第一方向延伸的第一滑槽，所述第二抵接组件的部分插入所述第一滑槽中并形成滑动配合。3.根据权利要求2所述的定位治具，其特征在于，所述第一抵接组件还包括沿所述第一方向延伸的第二滑槽，所述第二滑槽沿第三方向与所述第一滑槽连通，所述第二方向与所述第三方向交叉；所述第二抵接组件还包括彼此连接的抵接部和定位部，所述抵接部沿所述第二方向延伸，所述定位部包括彼此连接的第一部分和第二部分，所述第一部分暴露于所述第二滑槽的外侧，所述第二部分贯穿于所述第二滑槽且与所述抵接部固定连接。4.根据权利要求1所述的定位治具，其特征在于，所述定位治具包括限位部，所述支撑平台包括沿所述第二方向延伸的第三滑槽，所述限位部与所述第三滑槽滑动连接，以使得能够调节所述限位部与所述第一抵接组件两者在所述第二方向上的距离。5.根据权利要求1至4中任一项所述的定位治具，其特征在于，所述第一抵接组件与所述支撑平台两者可拆卸连接；所述第一方向与所述第二方...

【专利技术属性】
技术研发人员：严韩平，陈本良，卿艳华，刘仕臻，吕品风，
申请(专利权)人：浙江欣旺达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：