一种原料制样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种原料制样装置,涉及制样工具领域，包括压筒、压板和下料口，所述压筒的底部设有支架，所述压筒的内部设有压板，所述压板的下方设有翻板，所述压筒下端的侧壁上设有驱动翻板转动的第一驱动组件，所述翻板的下方设有下料口，所述压板与翻板之间的压筒侧壁上设有进料管，所述进料管的上端设有料斗，所述压筒上端的侧壁上设有调节组件，所述压板通过连接组件与调节组件连接；本实用新型专利技术通过第二驱动组件为调节组件提供动力，从而使调节组件带动连接组件上下往复运动，进而带动压板移动对矿石进行挤压，摒弃了传统的锤击方式，较为的方便，且比较省力，效率也较高，且不会产生飞溅。会产生飞溅。会产生飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种原料制样装置


[0001]本技术涉及制样工具
，尤其涉及一种原料制样装置。

技术介绍

[0002]原料制样过程中对粒度均匀度要求很高，粒度是否均匀直接影响到检测结果是否准确。目前国标规定原料分析样提取要求全部过3mm筛，由于矿石硬度较高，加上矿石对辊机辊子产生磨损的原因，每次总有少部分无法全部过筛；
[0003]这些无法过筛的少量矿石，大多通过人工用铁锤进行逐一击碎，但是人工敲击过程耗时费力，影响制样效率，另外由于铁锤受力面积小，受铁锤冲击力作用试样四处飞溅，无法收集，且飞溅的物料容易伤及制样人员眼睛，不够安全，因此本技术提出一种原料制样装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种原料制样装置，该原料制样装置通过第二驱动组件为调节组件提供动力，从而使调节组件带动连接组件上下往复运动，进而带动压板移动对矿石进行挤压。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种原料制样装置，包括压筒、压板和下料口，所述压筒的底部设有支架，所述压筒的内部设有压板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料制样装置，其特征在于：包括压筒(1)、压板(2)和下料口(3)，所述压筒(1)的底部设有支架(4)，所述压筒(1)的内部设有压板(2)，所述压板(2)的下方设有翻板(5)，所述压筒(1)下端的侧壁上设有驱动翻板(5)转动的第一驱动组件，所述翻板(5)的下方设有下料口(3)，所述压板(2)与翻板(5)之间的压筒(1)侧壁上设有进料管(6)，所述进料管(6)的上端设有料斗(7)，所述压筒(1)上端的侧壁上设有调节组件，所述压板(2)通过连接组件与调节组件连接，所述调节组件的一侧设有为调节组件提供动力的第二驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种原料制样装置，其特征在于：所述调节组件包括安装架(8)、第一铰接座(9)和支臂(10)，所述安装架(8)与压筒(1)的侧壁固定连接，所述安装架(8)的顶部设有第一铰接座(9)，所述第一铰接座(9)上铰接有支臂(10)。3.根据权利要求2所述的一种原料制样装置，其特征在于：所述连接组件包括连接杆(11)和第二铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹威，
申请(专利权)人：阳春新钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：