本实用新型专利技术提供了一种横机起底装置的针板机构，属于横机技术领域。本针板机构包括起底针板和若干组梳针模组，上述起底针板上方开设有若干个安装槽，每个梳针模组对应卡接在一个安装槽内，安装槽的两侧壁上开设有防脱槽，梳针连接板两侧的对应位置均向两侧方向延伸形成和防脱槽相适应的卡板，梳针模组和起底针板在安装槽的底部或防脱槽处点焊固定。本针板机构使用成本低，维修方便。维修方便。维修方便。
【技术实现步骤摘要】
一种横机起底装置的针板机构
[0001]本技术属于横机
，特别涉及一种横机起底装置的针板机构。
技术介绍
[0002]针织横机，属于针织机械的一种，一般是指横编织机，即采用横向编织针床进行编织的机器，主要结构包括起底装置、机身、机头和机架组成。编织时，首先要借用起底装置起底，然后使起底板向下运动对织片提供拉力，织片拉到卷布罗拉闭合后能正常牵拉编织下来的布片时，起底装置向下到复位位置，从而完成起底工作，因此能够减少编织进程中所产生的纱线浪费，节约生产成本。
[0003]但现有起底装置中的起底板梳针都是直接焊接固定于起底板上，其在运行的过程中出现弯折、断针等情况时都需要更换整个起底板，造成大量成本的浪费。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种横机起底装置的针板机构，目的是解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种横机起底装置的针板机构，其特征在于，包括起底针板和若干组梳针模组，上述起底针板上方开设有若干个安装槽，所述梳针模组包括梳针连接板和若干针头朝上且平行排成一排设置在梳针连接板上的梳针，每个梳针模组对应卡接在一个安装槽内，所述安装槽的两侧壁上开设有防脱槽，所述梳针连接板两侧的对应位置均向两侧方向延伸形成和所述防脱槽相适应的卡板，所述梳针模组和所述起底针板在安装槽的底部或防脱槽处点焊固定。
[0006]优选地，所述安装槽底部至少设有一个防脱凸块，所述防脱凸块呈倒置的梯形，所述梳针连接板的底部开设有和防脱凸块相适应的燕尾槽。通过燕尾槽和防脱凸块相互配合，不仅起到防止梳针连接板脱出，还能够将梳针连接板更稳定的固定住。
[0007]优选地，所述梳针连接板包括相互贴靠的第一连接板和第二连接板，所述梳针呈倒置U型，所述梳针的下端相互贴靠且上端形成针孔，所述梳针的下端分别对应连接第一连接板和第二连接板；更优选的，所述梳针连接板和若干梳针为一体式结构。梳针连接板和梳针在实际生产过程中可以通过冲床将金属薄板按预设形状冲压后，以冲压后的金属毛坯板的中间作为弯折处对折形成，针孔位于对折后的折弯处。
[0008]优选地，所述起底针板的一端的上部呈四分之一圆弧状结构，所述四分之一圆弧状结构的外周上安装有导丝管，所述导丝管的上管口和所述针孔对齐，导丝管的下管口竖直朝下。
[0009]与现有技术相比，本横机起底装置的针板机构具有以下优点：实现了采用模组化的梳针设计，这样当某个梳针出现问题只要将相应模组拆下即可，无需更换整个针板，从而降低针板维护保养方便，使用成本，且其整体使用寿命较长。
附图说明
[0010]图1是实施例的横机起底装置的针板机构的结构图。
[0011]图2是实施例的横机起底装置的起底针板的结构图。
[0012]图3是实施例的梳针模组的结构图。
[0013]图4是实施例的梳针模组的侧面图。
[0014]图中，1、起底针板；2、梳针模组；2a、梳针连接板；2a1、卡板；2a2、燕尾槽；2a3、第一连接板；2a4、第二连接板；2b、梳针；2b1、针孔；3、安装槽；3a、防脱槽；3b、防脱凸块；4、导丝管。
具体实施方式
[0015]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0016]如图1
‑
图3所示，本横机起底装置的针板机构包括起底针板1和若干组梳针模组2，上述起底针板1上方开设有若干个安装槽3，梳针模组2包括梳针连接板2a和若干针头朝上且平行排成一排设置在梳针连接板2a上的梳针2b，针孔2b1位于针头处。每个梳针模组2对应卡接在一个安装槽3内，安装槽3的两侧壁上开设有防脱槽3a，梳针连接板2a两侧的对应位置均向两侧方向延伸形成和防脱槽3a相适应的卡板2a1，所述梳针模组2卡接在起底针板1后，通过在安装槽3的底部或者防脱槽3a处进行点焊加固。
[0017]此外，在安装槽3底部至少设有一个防脱凸块3b，防脱凸块3b呈倒置的梯形，梳针连接板2a的底部开设有和防脱凸块3b相适应的燕尾槽2a2。
[0018]在本实施例中，安装槽3底部的防脱凸块3b有两个，梳针连接板2a的底部相应的开设有两个燕尾槽2a2。这样设计即能够保证梳针连接板2a不会顺着安装槽3竖直方向脱离，又能保证梳针模组2受力平衡，提高其稳定性和可靠性。
[0019]具体的来说，如图4所示，梳针连接板2a包括相互贴靠的第一连接板2a3和第二连接板2a4，梳针2b呈倒置U型，梳针2b的下端相互贴靠且上端形成针孔2b1，梳针2b的下端分别对应连接第一连接板2a3和第二连接板2a4，梳针连接板2a和若干梳针2b为一体式结构。
[0020]为了增加横机起底的便利性和稳定性，起底针板1的一端的上部呈四分之一圆弧状结构，四分之一圆弧状结构的外周上安装有导丝管4，所述导丝管4的上管口和所述针孔2b1对齐，导丝管4的下管口竖直朝下。通过设置导丝管5，使得在起底时，封锁丝能够通过导丝管5导与梳针2b的针孔2b1对齐，从而方便穿丝起底。
[0021]本实施例中的梳针模组2和导丝管固定架4在实际生产过程中可以通过冲床将金属薄板按预设形状冲压后，以冲压后的金属毛坯板的中间作为弯折处对折形成。对于梳针模组2来说，针孔2b1位于对折后的折弯处；对于导丝管固定架4来说，安装孔4a位于对折后的折弯处。这样的设计方便了梳针模组2和导丝管固定架4的加工，提高了其加工效率并降低了加工成本。
[0022]本技术的针板机构通过在样机上的实验，取得了圆满成功，在起底针板长时间工作的过程中，无需在某根梳针2b出现问题时，对整块针板机构进行更换，而是仅仅敲下损坏梳针2b对应的梳针模组2进行更换即可，这样能够节省大量的成本，具有良好的经济效益，此外该针板机构同样适用于现有的各种横机，因此也具有良好的适用性和适用性。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种横机起底装置的针板机构，其特征在于，包括起底针板(1)和若干组梳针模组(2)，所述起底针板(1)上方开设有与所述梳针模组(2)数量相同的安装槽(3)，每个梳针模组(2)对应卡接在一个安装槽(3)内，所述安装槽(3)的两侧壁上开设有防脱槽(3a)，所述梳针模组(2)两侧的对应位置均向两侧方向延伸形成和所述防脱槽(3a)相适应的卡板(2a1)，所述梳针模组(2)和所述起底针板(1)在安装槽(3)的底部或防脱槽(3a)处点焊固定。2.根据权利要求1所述的横机起底装置的针板机构，其特征在于，所述梳针模组(2)包括梳针连接板(2a)和若干针头朝上且平行排成一排设置在梳针连接板(2a)上的梳针(2b)。3.根据权利要求2所述的横机起底装置的针板机构，其特征在于，所述安装槽(3)底部至少设有一个防脱凸块(3b)，所述防脱凸块(3b)呈倒置的梯形，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：应有顺，
申请(专利权)人：应有顺，
类型：新型
国别省市：
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