一种起重机吊钩固定组件制造技术

本实用新型专利技术涉及起重机吊钩固定组件技术领域，且公开了一种起重机吊钩固定组件，包括矩形盒，所述矩形盒的表面活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述双向螺纹杆的表面两端均螺纹连接有活动板，所述活动板的表面活动连接有圆柱，所述圆柱的表面固定连接有导轮，所述矩形盒的底部固定连接有矩形板。该起重机吊钩固定组件，通过矩形盒、双向螺纹杆、旋钮和活动板的设置，起到了便捷更换导轮的作用，首先转动旋钮，带动双向螺纹杆转动使两个活动板之间的距离变大，再将圆柱从活动板的表面抽出并更换新的导轮，将圆柱插入活动板表面的通孔内，再次转动旋钮使双向螺纹杆旋转。螺纹杆旋转。螺纹杆旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机吊钩固定组件


[0001]本技术涉及起重机吊钩固定组件
，具体为一种起重机吊钩固定组件。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运货物的多动作起重机械。随着工业的发展，起重机不再只适用于搬运重型货物，一些体积巨大、重量相对较轻的货物也开始使用起重机以减少人力成本。由于体积巨大、重量相对较轻的货物极易受风力影响，此时对起重机吊钩的可靠性提出新的要求，而传统起重机吊钩采用C形开口形状，依靠货物重力固定，重力越大，货物对吊钩的压力越大，吊装越牢靠，而现在的吊钩因很难进行更换而导致吊装作业的可靠性降低，因此，提出了一种起重机吊钩固定组件。
[0003]目前，市面上的起重机吊钩固定组件，具有以下的缺点：
[0004]1、一般的起重机吊钩固定组件的导轮不易更换，长时间使用会导致导轮磨损严重，易发生危险；
[0005]2、一般的起重机吊钩固定组件不易安装和拆卸，易导致后续维修保养时耗时耗力。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种起重机吊钩固定组件，解决了上述
技术介绍
中提出的一般的起重机吊钩固定组件的导轮不易更换，长时间使用会导致导轮磨损严重，易发生危险和一般的起重机吊钩固定组件不易安装和拆卸，易导致后续维修保养时耗时耗力的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种起重机吊钩固定组件，包括矩形盒，所述矩形盒的表面活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述双向螺纹杆的表面两端均螺纹连接有活动板，所述活动板的表面活动连接有圆柱，所述圆柱的表面固定连接有导轮，所述矩形盒的底部固定连接有矩形板，所述矩形板的表面通过螺纹柱固定连接有连接块所述连接块的表面固定连接有连接柱。
[0010]可选的，所述连接柱的底部固定连接有圆杆，所述圆杆的底部固定连接有吊钩。
[0011]可选的，所述吊钩的一端活动连接有活动杆，所述活动杆的两端均固定连接有导杆。
[0012]可选的，所述导杆的数量为两个，所述导杆的两边固定连接有挡板。
[0013]可选的，所述矩形板的表面开设有通孔，所述矩形板的数量有两个。
[0014]可选的，所述连接块的表面开设有与螺纹柱相适配的螺纹孔，所述连接块的数量为两个。
[0015]可选的，所述活动板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的数量为四个。
[0016]可选的，所述矩形盒的内部开设有凹槽，所述凹槽的数量为二。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种起重机吊钩固定组件，具备以下有益效果：
[0019]1、该起重机吊钩固定组件，通过矩形盒、双向螺纹杆、旋钮和活动板的设置，起到了便捷更换导轮的作用，首先转动旋钮，带动双向螺纹杆转动使两个活动板之间的距离变大，再将圆柱从活动板的表面抽出并更换新的导轮，将圆柱插入活动板表面的通孔内，再次转动旋钮使双向螺纹杆旋转，两个活动板距离变近并夹持住导轮，有利于便捷更换导轮，降低了更换导轮的时间，提高了本装置的适用性。
[0020]2、该起重机吊钩固定组件，通过矩形板、螺纹柱、连接块和连接柱，起到了便捷更换吊钩的作用，首先转动螺纹柱，使螺纹柱脱离矩形板连接块和连接柱，方便拆卸，再将连接柱底部固定连接的圆杆和吊钩进行更换，再次转动螺纹柱，收紧矩形板并螺纹固定连接块，有利于更换新吊钩，和吊钩的大小，增加了本装置的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；了
[0022]图2为本技术矩形盒结构示意图；
[0023]图3为本技术连接块结构示意图；
[0024]图4为本技术吊钩结构示意图。
[0025]图中：1、矩形盒；2、螺纹杆；3、旋钮；4、活动板；5、圆柱；6、导轮；7、矩形板；8、螺纹柱；9、连接块；10、连接柱；11、圆杆；12、吊钩；13、活动杆；14、导杆；15、挡板；
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种起重机吊钩固定组件，包括矩形盒1，矩形盒1的表面活动连接有双向螺纹杆2，双向螺纹杆2的一端固定连接有旋钮3，双向螺纹杆2的表面两端均螺纹连接有活动板4，通过矩形盒1、双向螺纹杆2、旋钮3和活动板4的设置，起到了便捷更换导轮6的作用，首先转动旋钮3，带动双向螺纹杆2转动使两个活动板4之间的距离变大，再将圆柱5从活动板4的表面抽出并更换新的导轮6，将圆柱5插入活动板4表面的通孔内，再次转动旋钮3使双向螺纹杆2旋转，两个活动板4距离变近并夹持住导轮6，有利于便捷更换导轮6，降低了更换导轮的时间，提高了本装置的适用性，活动板4的表面活动连接有圆柱5，圆柱5的表面固定连接有导轮6，矩形盒1的底部固定连接有矩形板7，矩形板7的表面通过螺纹柱8固定连接有连接块9连接块9的表面固定连接有连接柱10，通过矩形板7、螺纹柱8、连接块9和连接柱10，起到了便捷更换吊钩12的作用，首先转动螺纹柱8，使螺纹柱8脱离矩形板7连接块9和连接柱10，方便拆卸，再将连接柱10底部固定连接的圆杆11和吊钩12进行更换，再次转动螺纹柱8，收紧矩形板7并螺纹固定连接块9，有利于更换新吊钩12，和吊钩12的大小，增加了本装置的实用性；
[0028]连接柱10的底部固定连接有圆杆11，圆杆11的底部固定连接有吊钩12，通过吊钩12的设置方便调取货物；
[0029]吊钩12的一端活动连接有活动杆13，活动杆13的两端均固定连接有导杆14，通过活动杆13的设置在吊钩12上卡住绳索货物不易掉落；
[0030]导杆14的数量为两个，导杆14的两边固定连接有挡板15，通过挡板15的设置方便更换不同大小的吊钩12；
[0031]矩形板7的表面开设有通孔，矩形板7的数量有两个，通过通孔的设置方便调节不同大小的导轮6；
[0032]连接块9的表面开设有与螺纹柱8相适配的螺纹孔，连接块9的数量为两个，通过螺纹柱8的设置能够更好的固定吊钩12；
[0033]活动板4的两侧均固定连接有限位块，限位块的数量为四个通过限位块的设置起到了避免活动板4滑出矩形盒1的作用；
[0034]矩形盒1的内部开设有凹槽，凹槽的数量为二，通过凹槽的设置起到了便于限位块滑动的作用。
[0035]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0036]1、首先转动旋钮3，带动双向螺纹杆2转动使两个活动板4之间的距离变大，再将圆柱5从活动板4的表面抽出并更换新的导轮6，将圆柱5插入活动板4表面的通孔内，再次转动旋钮3使双向螺纹杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机吊钩固定组件，包括矩形盒（1），其特征在于：所述矩形盒（1）的表面活动连接有双向螺纹杆（2），所述双向螺纹杆（2）的一端固定连接有旋钮（3），所述双向螺纹杆（2）的表面两端均螺纹连接有活动板（4），所述活动板（4）的表面活动连接有圆柱（5），所述圆柱（5）的表面固定连接有导轮（6），所述矩形盒（1）的底部固定连接有矩形板（7），所述矩形板（7）的表面通过螺纹柱（8）固定连接有连接块（9）所述连接块（9）的表面固定连接有连接柱（10）。2.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩固定组件，其特征在于：所述连接柱（10）的底部固定连接有圆杆（11），所述圆杆（11）的底部固定连接有吊钩（12）。3.根据权利要求2所述的一种起重机吊钩固定组件，其特征在于：所述吊钩（12）的一端活动连接有活动杆（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新茂，李占春，李占山，王春光，冯淑静，刘尚方，刘海辉，孙庆民，
申请(专利权)人：新乡市长江起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：