本实用新型专利技术涉及深基坑降水装置技术领域，尤其是涉及一种新型大跨度深基坑降水装置，包括夹持装置和支撑装置，在水泵上固定夹持装置，夹持装置包括U形板，U形板内转动连接转动杆，转动杆上设有两段旋向相反的外螺纹，外螺纹上螺纹连接套筒，套筒向上固接矩形块，矩形块固接定位块，定位块在U形板的矩形槽内滑动；通过支撑装置支撑横向的连接管，支撑装置底部设有锥形插栓。本实用新型专利技术的降水装置可使抽水管与进水管连接处连接稳固，并且拆装方便快捷。捷。捷。
【技术实现步骤摘要】
一种新型大跨度深基坑降水装置
[0001]本技术涉及深基坑降水装置
，尤其是涉及一种新型大跨度深基坑降水装置。
技术介绍
[0002]在粉砂地质的深基坑开挖时，需要使用深基坑降水装置将基坑内部的水抽出，通常是使用多个水泵和软管进行连接，将水泵设置在深基坑的顶部并使软管横跨深基坑，将软管插入深基坑内部填埋的管道，但是在水泵进行抽水时，软管与水泵连接处由于水压很容易脱落，目前处理方式多是采用密封性高的胶带将软管与水泵的连接处裹住，但胶带在长时间的抽水过程中也会慢慢粘性不强然后脱落，且使用胶带拆装均不方便。
技术实现思路
[0003]本技术为解决
技术介绍
中的问题提出了一种新型大跨度深基坑降水装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型大跨度深基坑降水装置，包括水泵，其特征在于：所述水泵的抽水管与横向的连接管端头连接，横向的连接管连通竖向的连接管，竖向的连接管连接下埋管；所述水泵上固定夹持装置，所述夹持装置包括U形板，U形板的左右内壁之间转动连接一转动杆，所述转动杆左侧部分对称设有两段旋向相反的外螺纹， 转动杆右侧部分表面光滑，转动杆左端通过轴承转动连接在U形板左侧板内壁上，转动杆右端穿过U形板；所述两段旋向相反的外螺纹上分别螺纹连接有套筒，套筒向上固接矩形块，矩形块顶端固接定位块，在U形板的上板内壁开设矩形槽，定位块在矩形槽内可左右滑动，在两矩形块相对的侧壁上均固定一弧形夹片，弧形夹片位置与抽水管和进水管连接处位置对应；所述横向的连接管上穿设有若干支撑装置，所述支撑装置包括圆柱筒，圆柱筒中间圆孔直径大于连接管直径，圆柱筒向下一体连接槽杆，槽杆内设有滑动腔，滑动腔内向下设有滑动杆，在槽杆任一侧壁上沿槽杆长度方向开设有滑槽，滑槽与滑动腔贯通，滑动杆侧壁固定一螺纹杆，螺纹杆从滑槽内垂直穿出，螺纹杆可沿滑槽上下滑动，螺纹杆上设有螺母；所述滑动杆底端固接矩形板，矩形板底端面固接若干锥形插栓。
[0005]优选的，所述转动杆右端固定一转动把手。
[0006]优选的，所述弧形夹片内表面设有若干凸条。
[0007]优选的，所述U形板上部内壁之间固定一定位杆，定位杆水平穿过两矩形块，两矩形块可沿定位杆左右滑动。
[0008]优选的，所述圆柱筒中间圆孔直径比连接管直径大1
‑
3mm。
[0009]本技术的降水装置可有效的固定抽水管与水泵进水管的连接处，固定强度可根据水压手动调节，不易脱落，并且安装和拆卸均快捷方便，加快了施工效率。
附图说明
[0010]图1是本实施例结构示意图；
[0011]图2是本实施例局部剖面结构示意图；
[0012]图3是本实施例图2的A处局部放大结构示意图；
[0013]图4是本实施例圆柱筒结构示意图；
[0014]图中，1、坑面；2、夹持装置；3、支撑装置；4、坑墙；5、水泵；6、抽水管；7、下埋管；8、连接管；9、出水管；10、进水管；21、U形板；22、转动杆；23、外螺纹；24、转动把手；25、套筒；26、矩形块；27、定位杆；28、弧形夹片；29、凸条；210、矩形槽；211、定位块；31、圆柱筒；32、槽杆；33、滑动杆；34、矩形板；35、锥形插栓；36、螺纹杆；37、螺母；38、滑槽。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]本实施例降水装置包括常规降水用的水泵5，水泵5一般在左右两侧的坑墙4上顶面各放置一个，在坑面1的内部设置有若干下埋管7，下埋管7向上连接竖向的连接管8，竖向的连接管8之间通过横向的连接管8彼此连通在一起，如附图1所示，连接管8的端头与水泵5的抽水管6连接，将抽水管6端头插入水泵5的进水管10内将两者套设连接在一起，水泵5抽的水从出水管9排出。本实施例摒弃了传统使用胶带加固抽水管6与进水管10连接处的方式，采用夹持装置2进行连接，详细介绍如下：
[0017]所述的夹持装置2包括U形板21，U形板21固定在水泵5上，在U形板21的左右内壁之间转动连接一转动杆22，所述转动杆22左侧部分设有外螺纹23，且左侧部分的外螺纹23对称分成两段旋向相反的螺纹，转动杆22右侧部分表面光滑，转动杆22的左端通过轴承转动连接在U形板21的左侧板内壁上，转动杆22右端穿过U形板21的右侧板，转动杆22右端固定一转动把手24，转动把手24可以更方便地控制转动杆22转动。
[0018]在上述两段旋向相反的外螺纹23上分别螺纹连接两套筒25，套筒25设有内螺纹，两套筒25分别与对应段的外螺纹23旋向相同。所述套筒25向上固定连接矩形块26，矩形块26顶端固定连接有定位块211，在U形板21的上板内壁开设有矩形槽210，定位块211位于矩形槽210内，定位块211在矩形槽210内可左右滑动。在两矩形块26相对的侧壁上均固定一弧形夹片28，弧形夹片28位置与抽水管6与进水管10连接处的位置对应，两弧形夹片28可将抽水管6与进水管10连接处进行夹紧固定。优选的，为使固定效果更佳，在弧形夹片28的内表面设有若干凸条29，凸条29为橡胶材质制成，通过设置橡胶材质的凸条29使得弧形夹片28挤压抽水管6与进水管10连接处时不易滑动，且保护抽水管6和进水管10表面不被挤压力损伤。为使矩形块26上部滑动时更加稳定，本实施例优选的在U形板21上部内壁之间还固定一定位杆27，定位杆27水平穿过两矩形块26，两矩形块26可沿定位杆27左右水平滑动。
[0019]在大跨度深基坑进行降水时，所用的横向的连接管8长度较长，为防止连接管8在中间弯折，本实施例还设计了支撑装置3对横向的连接管8进行支撑和固定。所述支撑装置3包括圆柱筒31，圆柱筒31中间的圆孔直径略大于连接管8直径，保证连接管8可以从圆柱筒31中间圆孔穿过即可，优选圆柱筒31中间圆孔直径比连接管8直径大1
‑
3mm。圆柱筒31向下一体连接有槽杆32，在槽杆32内设有滑动腔，滑动腔下端开口，滑动腔内设有滑动杆33，滑动杆33可在滑动腔内上下滑动。在槽杆32的任一侧壁上沿槽杆32长度方向开设一竖向的滑
槽38，滑槽38与滑动腔贯通，滑动杆33上部侧壁固定一螺纹杆36，螺纹杆36从滑槽38内垂直穿出，螺纹杆36可沿滑槽38上下滑动，从而调节滑动杆33长度，螺纹杆36上设有螺母37，通过螺母37固定螺纹杆36的位置，从而固定滑动杆33的位置。所述滑动杆33底端固定连接有矩形板34，矩形板34底端面固定连接有若干锥形插栓35，锥形插栓35可以插入坑面1的内部对支撑装置3进一步固定。
[0020]使用时，先将水泵5设置在坑墙4顶端面上，将若干圆柱筒31套在连接管8上，通过横向的和竖向的连接管8将各个下埋管7连通在一起，将连接管8的端头与水泵5的抽水管6连接，上下滑动螺纹杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型大跨度深基坑降水装置，包括水泵（5），其特征在于：所述水泵（5）的抽水管（6）与横向的连接管（8）端头连接，横向的连接管（8）连通竖向的连接管（8），竖向的连接管（8）连接下埋管（7）；所述水泵（5）上固定夹持装置（2），所述夹持装置（2）包括U形板（21），U形板（21）的左右内壁之间转动连接一转动杆（22），所述转动杆（22）左侧部分对称设有两段旋向相反的外螺纹（23）， 转动杆（22）右侧部分表面光滑，转动杆（22）左端通过轴承转动连接在U形板（21）左侧板内壁上，转动杆（22）右端穿过U形板（21）；所述两段旋向相反的外螺纹（23）上分别螺纹连接有套筒（25），套筒（25）向上固接矩形块（26），矩形块（26）顶端固接定位块（211），在U形板（21）的上板内壁开设矩形槽（210），定位块（211）在矩形槽（210）内可左右滑动，在两矩形块（26）相对的侧壁上均固定一弧形夹片（28），弧形夹片（28）位置与抽水管（6）和进水管（10）连接处位置对应；所述横向的连接管（8）上穿设有若干支撑装置（3），所述支撑装置（3）包括圆柱筒（31），圆柱筒（31）中间圆孔直径大于连接管（8）直径...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永波，张鹏，魏海洋，王静，杨鹏飞，
申请(专利权)人：济南城建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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