一种煤场及渣棚喷淋系统技术方案

本实用新型专利技术涉及煤渣库降尘的技术领域，具体涉及一种煤场及渣棚喷淋系统，包括水箱，还包括过滤管道、反冲洗管道、高压泵、离子交换器、总管线和喷淋管线，水箱的出水口通过管道连接至过滤管道的进水口，过滤管道的出水口连接至离子交换器的进水口，离子交换器的出水口通过管道连接至总管线的进水口，离子交换器和总管线之间设置有高压泵，喷淋管线连接至总管线的出水口，喷淋管线固定至煤场或渣棚的顶部；过滤管道内固定有过滤网，过滤管道上位于过滤网的前后位置分别设置有第一阀门和第二阀门，通过本实用新型专利技术可以对于厂房的整体进行较大面积的除尘，且通过两次过滤避免了因杂质或者结垢堵塞喷头，影响喷淋除尘效果。影响喷淋除尘效果。影响喷淋除尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤场及渣棚喷淋系统
[0001]
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[0002]本技术涉及煤渣库降尘的
，具体涉及一种煤场及渣棚喷淋系统。
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技术介绍
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[0004]通常煤渣库、原煤库采用的是钢构密闭式库房，由于生产需要，煤渣库、原煤库中的煤渣和原煤经常需要通过装载机进行装载并运输，在进行装载作业时，整个库房内是多个装载机或者转运车辆同时运作，作业面大，产生扬尘量大，导致了整个煤渣库或者原煤库内粉尘浓度会不断增加，能见度降低，这种环境下不仅给正常的装载或生产等环节带来了安全隐患，而且在一定程度上增加了工人患上肺病的可能性，更无法符合现阶段对于环保的要求；通过现有的除尘器与密闭厂房的方式难以做到对于整个厂房的降尘，同时在使用喷淋除尘的装置时，一般使用的水为硬水或者杂质较多的水，长时间的喷淋会产生结垢堵塞喷淋头，影响除尘效果。
[0005]
技术实现思路
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[0006]为了能够对于厂房的整体进行较大面积的除尘，并且通过喷淋除尘的方式时，不会出现因杂质或者结垢堵塞喷头，影响喷淋除尘效果，本技术提供了一种煤场及渣棚喷淋系统，通过该系统能够对于厂房的整体进行较大面积的喷淋除尘，同时避免杂质或者水质影响喷淋除尘的效果。
[0007]本技术采用以下技术方案：
[0008]一种煤场及渣棚喷淋系统，包括水箱，还包括过滤管道、反冲洗管道、高压泵、离子交换器、总管线和喷淋管线，设置过滤管道可以对于水箱中软水的杂质进行过滤，避免堵塞后续管道，设置离子交换器进一步软化水质，避免因结构堵塞喷头；设置反冲洗管道可以对于过滤管道内的过滤网进行反向冲洗，不需要将过滤网拆下就可以进行清理，所述水箱的出水口通过管道连接至过滤管道的进水口，所述过滤管道的出水口连接至离子交换器的进水口，所述离子交换器的出水口通过管道连接至总管线的进水口，所述离子交换器和总管线之间设置有高压泵，所述喷淋管线连接至总管线的出水口，所述喷淋管线固定至煤场或渣棚的顶部；
[0009]所述过滤管道内固定有过滤网，过滤管道上位于过滤网的前后位置分别设置有第一阀门和第二阀门，反冲洗管道包括进水管路和出水管路，进水管路的一端设置在过滤网和第二阀门之间并与过滤管道连通，出水管路的一端设置在过滤网和第一阀门之间并与过滤管道连通；进水管路上设有第四阀门，所述出水管路上设有排水阀门，所述反冲洗管道的一侧开设排水支管，所述排水支管上设置有排水阀门，通过排水支管排出带有杂质的反冲洗水，同时通过不同阀门之间的配合控制，实现正常过滤流程和反冲洗流程的切换，保证正常过滤流程与反冲洗流程在单独进行时的水流流向正确。
[0010]进一步地，所述反冲洗管道呈U型，所述进水管路的另一端设置在过滤管道的进水口与第一阀门之间的管路上并与过滤管道连通。
[0011]进一步地，所述进水管路的另一端设置第三阀门。
[0012]进一步地，所述喷淋管线上均匀布设喷头，所述喷淋管线通过扎带捆绑固定在煤
场或渣棚的顶部钢架上。
[0013]进一步地，所述排水阀门采用电动阀门或手动阀门。
[0014]进一步地，所述过滤管道上的第一阀门和第二阀门，进水管路上的第三阀门和第四阀门采用电动阀门或者手动阀门。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]1.本技术的喷淋系统包括水箱、高压泵、总管线和喷淋管线，先将水箱中的水经过滤管道中的过滤网进行初步过滤，对于水箱中软水的杂质进行过滤，避免堵塞后续管道，在过滤管道后还设有离子交换器，设置离子交换器进一步软化水质，避免因结构堵塞喷头，同时还设有反冲洗管道，通过反冲洗管道不需要将过滤网拆下就可以直接进行过滤网的清理；过滤后的通过高压泵的作用泵至总管线，通过总管线和喷淋管线的连接，并将喷淋管线固定至煤场或渣棚的顶部，在喷淋管线上设置喷头，通过该系统实现了对于厂房的整体进行较大面积的喷淋除尘。
[0017]2.在本技术的过滤管道上设置有第一阀门和第二阀门，在进水管路上设置有第三阀门和第四阀门，同时开设出水管路，出水管路上设置有排水阀门，通过关闭进水管路上的第三阀门、第四阀门和出水管路上的排水阀门，开启过滤管道上的第一阀门、第二阀门，实现正常过滤流程；
[0018]通过关闭过滤管道上的第一阀门和第二阀门，开启进水管路上的第三阀门、第四阀门和出水管路上的排水阀门，进行反冲洗流程，通过设置不同的阀门进行切换，可以保证正常过滤流程与反冲洗流程在单独进行时的水流流向正确。
[0019]附图说明：
[0020]图1为本技术一种煤场及渣棚喷淋系统的整体组成示意图。
[0021]图2为本技术一种煤场及渣棚喷淋系统的过滤管道和反冲洗管道结构示意图。
[0022]图3为本技术一种煤场及渣棚喷淋系统的煤场或渣棚顶部喷淋管线设置示意图。
[0023]附图中的标号为：1为水箱、3为高压泵、4为总管线、5为喷淋管线、6为离子交换器、8为过滤管道、9为进水管路、10为过滤网、11为出水管路、12为排水阀门、13为第一阀门、14为第二阀门、15为第三阀门、16为第四阀门、19为喷头、20为顶部钢架。
[0024]具体实施方式：
[0025]如图1
‑
3所示，一种煤场及渣棚喷淋系统，包括水箱1，还包括过滤管道8、反冲洗管道9、高压泵3、离子交换器6、总管线4和喷淋管线5，设置过滤管道8可以对于水箱1中软水的杂质进行过滤，避免堵塞后续管道，设置离子交换器6进一步软化水质，避免因结构堵塞喷头19；设置反冲洗管道9可以对于过滤管道8内的过滤网10进行反向冲洗，不需要将过滤网10拆下就可以进行清理，所述水箱1的出水口通过管道连接至过滤管道8的进水口，所述过滤管道8的出水口连接至离子交换器6的进水口，所述离子交换器6的出水口通过管道连接至总管线4的进水口，所述离子交换器6和总管线4之间设置有高压泵3，所述喷淋管线5连接至总管线4的出水口，所述喷淋管线5上均匀布设喷头19，所述喷淋管线5通过扎带固定至煤场或渣棚的顶部，通过扎带固定可以在需要时随时将喷淋管线5取下，且固定成本较低；
[0026]所述过滤管道8内固定有过滤网10，过滤管道8上位于过滤网10的前后位置分别设
置有第一阀门13和第二阀门14，进水管路9的一端设置在过滤网10和第二阀门14之间并与过滤管道8连通，出水管路11的一端设置在过滤网10和第一阀门13之间并与过滤管道8连通；进水管路9上设有第四阀门16，所述出水管路11上设有排水阀门12，所述排水阀门12采用电动阀门，通过排水支管11排出带有杂质的反冲洗水，同时通过不同阀门之间的配合控制，实现正常过滤流程和反冲洗流程的切换，保证正常过滤流程与反冲洗流程在单独进行时的水流流向正确。
[0027]在本实施例中，所述反冲洗管道9呈U型，所述进水管路9的另一端设置在过滤管道8的进水口与第一阀门13之间的管路上并与过滤管道8连通。
[0028]在本实施例中，所述进水管路9的另一端设置第三阀门15。
[0029]在本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤场及渣棚喷淋系统，包括水箱（1），其特征在于，还包括过滤管道（8）、反冲洗管道、高压泵（3）、离子交换器（6）、总管线（4）和喷淋管线（5），所述水箱（1）的出水口通过管道连接至过滤管道（8）的进水口，所述过滤管道（8）的出水口连接至离子交换器（6）的进水口，所述离子交换器（6）的出水口通过管道连接至总管线（4）的进水口，所述离子交换器（6）和总管线（4）之间设置有高压泵（3），所述喷淋管线（5）连接至总管线（4）的出水口，所述喷淋管线（5）固定至煤场或渣棚的顶部；所述过滤管道（8）内固定有过滤网（10），过滤管道（8）上位于过滤网（10）的前后位置分别设置有第一阀门（13）和第二阀门（14），反冲洗管道包括进水管路（9）和出水管路（11），进水管路（9）的一端设置在过滤网（10）和第二阀门（14）之间并与过滤管道（8）连通，出水管路（11）的一端设置在过滤网（10）和第一阀门（13）之间并与过滤管道（8）连通；进水管路（9）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：路占锋，
申请(专利权)人：河南巩电热力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：